孫洪勝 李宇鵬 張世珍 趙永昌 崔云起 王海艷
(①燕山大學(xué),河北秦皇島 066004;②北京工研精機(jī)有限公司,北京 100102)
用球形或橢球形滾刀加工內(nèi)齒圈[1-2]解決了制造業(yè)中的棘手問題,然而重型裝備中的大模數(shù)內(nèi)齒圈是硬齒面,因此探討磨削大模數(shù)硬齒面內(nèi)齒圈是亟待解決的問題之一。文獻(xiàn)[2]提出了球形蝸桿砂輪,給出了球形砂輪的基本參數(shù)。但是,若球形砂輪當(dāng)量齒輪齒數(shù)增大,球形砂輪尺寸、重量和制造誤差也增大[1,3],這對(duì)球形砂輪的制造和使用將產(chǎn)生較大的制約。
本文提出橢球形蝸桿砂輪,用其替代球形蝸桿砂輪實(shí)現(xiàn)連續(xù)分度展成磨硬齒面大型內(nèi)齒圈。參數(shù)規(guī)格相同時(shí),橢球砂輪比球形砂輪尺寸小,研究表明,橢球砂輪比球形砂輪能更高效、精確、經(jīng)濟(jì)地磨削內(nèi)齒,是前景更好的新型砂輪。
無論是金屬坯橢球砂輪(附金剛石磨粒層)還是剛玉橢球砂輪,都涉及橢球蝸桿的生成(加工),因此,要推導(dǎo)出砂輪修整器坐標(biāo)系與蝸桿坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系,各坐標(biāo)系的關(guān)系如圖1所示。
圖1中σ(o-xyz)為固定坐標(biāo)系,其x軸與蝸桿軸線重合;坐標(biāo)系σg(og-xgygzg)與砂輪修整器(在專用機(jī)床上)固連;坐標(biāo)系σs(os-xsyszs)與橢球蝸桿固連;σg坐標(biāo)系先經(jīng)輔助坐標(biāo)系σf(of-xfyfzf)向σ坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換,再由σ坐標(biāo)系向σs坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換得到:
則得到蝸桿砂輪與修整器之間的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣:
式中:α為橢球砂輪轉(zhuǎn)角;β為砂輪修整器的轉(zhuǎn)角,β=α/Z0;Z0為橢球砂輪軸向當(dāng)量齒輪齒數(shù);L為砂輪中心與修整器中心的偏離量。
p(xg,yg,zg)=(0,0,R)為橢球螺旋線上任一嚙合點(diǎn),由式(1)得球基螺旋線方程為
式中:R為經(jīng)點(diǎn)p的一個(gè)截面圓,其圓心oh到點(diǎn)p的距離在水平面上投影值。
如果橢球砂輪法剖面齒輪為漸開線齒廓,則在xgogzg坐標(biāo)面內(nèi)的當(dāng)量齒輪齒廓方程為
式中:r0b為橢球砂輪當(dāng)量齒輪基圓半徑;ψ為自變量;λ為橢球砂輪當(dāng)量齒輪齒廓參變數(shù),λ=invγ+π/(2z0);γ為軸剖面齒形角。
將式(3)代入式(1)就可推導(dǎo)出當(dāng)量齒輪為漸開線齒廓的橢球基空間螺旋面方程為
如圖2所示,p為橢球螺旋面上任一點(diǎn),其所在的螺旋線方程為式(2),點(diǎn)p在xoz內(nèi)的投影點(diǎn)為ph(,),也即op=R(R為p所在水平面圓半徑);由hhh圖示幾何關(guān)系不難求出點(diǎn)p的矢量式,對(duì)點(diǎn)p的矢量式求導(dǎo),就得到其切向矢量式為
與式(5)所對(duì)應(yīng)的方程組為
圖2中,過點(diǎn)p的端截圓在點(diǎn)p的單位矢量為rop=sinαj+cosαk,對(duì)點(diǎn) p的單位矢量求導(dǎo),得到點(diǎn) p單位矢量的切線方程為
定義r′p與r′op的矢量夾角ωn為點(diǎn)p所在橢球面螺旋線的螺旋升角,其解析式為
由余弦與正弦的關(guān)系及R=m0Z0/2可得:
式中:m0為橢球砂輪的軸向當(dāng)量齒輪模數(shù)。當(dāng)β=0時(shí),有ωn=ω0,稱ω0為螺旋線的名義升角;此時(shí)點(diǎn)p位于最大直徑處。因此,若減小β和L值,增大R值就會(huì)使ωn值減小,而ωn值越小,橢球砂輪的理論誤差越小。
橢球砂輪法剖面的齒輪稱為法向當(dāng)量齒輪,其齒形稱為法向齒形。由于橢球砂輪螺旋線升角沿軸向變化,螺旋線升角越大,其與名義螺旋線升角的差值越大,所以橢球砂輪的法向當(dāng)量齒輪理論上是一個(gè)不等周節(jié)的非圓齒輪,而且每個(gè)齒的齒形也不相同[2]。然而,對(duì)內(nèi)齒圈磨削加工精度影響最敏感、最大的是砂輪法向當(dāng)量齒輪的周節(jié)誤差,所以,要探討把法向不等值周節(jié)轉(zhuǎn)化為法向等值周節(jié)的實(shí)用方法,為此,要從與不等值周節(jié)相關(guān)的幾何量之間的關(guān)系著手研究。
橢球砂輪磨削大內(nèi)齒圈的過程相當(dāng)于其當(dāng)量齒輪與大內(nèi)齒圈的嚙合過程,當(dāng)磨削直齒內(nèi)齒圈時(shí),砂輪軸線需傾斜一個(gè)安裝角ω0。砂輪法向坐標(biāo)系與軸向坐標(biāo)系相對(duì)關(guān)系如圖3所示。
軸向坐標(biāo)系向法向坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換的矩陣為
將式(2)代入式(10)可得到:
令式(11)中yn=0,可整理出:
螺旋線繞砂輪軸線的升程規(guī)律如圖4所示。螺旋線的第1、2、3 圈與法剖面的交點(diǎn)分別為 a、b、c,弧長(zhǎng)就是欲求的法向周節(jié),即(mn為橢球砂輪法向當(dāng)量齒輪模數(shù))。從圖幾何關(guān)系知,以及=(Rcosβ -L)(2π - α)顯見,橢球砂輪的法向周節(jié)誤差產(chǎn)生的基本原因是其螺旋升角值與名義螺旋升角值不相等。
要提高橢球砂輪磨齒質(zhì)量,就要消除其法向齒輪周節(jié)的變化,并減小法向齒形的變化。因此,要找出消除法向周節(jié)誤差的方法,即探討α、β在何條件下變化可實(shí)現(xiàn)砂輪法向周節(jié)保持等值。由前述各弧長(zhǎng)之間的幾何量關(guān)系易得出:
式中,R、L為常數(shù)。要使橢球砂輪法向周節(jié)保持常值,只能在橢球蝸桿的制造過程中找方法。由式(13)可知,當(dāng)橢球蝸桿轉(zhuǎn)過α角時(shí),為使πmn值不變,加工工具在轉(zhuǎn)過β角基礎(chǔ)上應(yīng)再增加或減少一個(gè)附加轉(zhuǎn)角Δβ,即實(shí)際轉(zhuǎn)過 β′=β ± Δβ,右旋蝸桿取“-”。β′或Δβ值由式(13)解出。法向周節(jié)等值也能使法向齒形差減小。稱這種修正方法為“差動(dòng)轉(zhuǎn)角法”。
在自行改造的專用數(shù)控機(jī)床上加工4種橢球蝸桿[4],蝸桿轉(zhuǎn)過第1、2、3圈時(shí),工具的理論轉(zhuǎn)角分別為β1、β2、β3;所對(duì)應(yīng)的差動(dòng)轉(zhuǎn)角分別為 β′1、β′2、β′3,其結(jié)果見表1。
表1 滿足法向齒輪等周節(jié)的β′值
橢球砂輪法剖面是個(gè)橢圓齒輪,其圓度誤差會(huì)造成被磨削齒輪的齒形誤差,用橢圓齒輪的當(dāng)量分度圓與標(biāo)準(zhǔn)分度圓的差值表示法剖面的“圓度”。橢球砂輪法剖面的當(dāng)量分度圓曲線可由式(2)求得,其坐標(biāo)系可參見圖2。
設(shè)點(diǎn)p(x0,y0,z0)為螺旋線上任一動(dòng)點(diǎn),由式(10)得到點(diǎn)p在法向坐標(biāo)系的坐標(biāo)為
令yn=0,并依據(jù)與式(2)的對(duì)應(yīng)關(guān)系可求得砂輪的橢球面在其法向面的投影方程為
由上述可知,法剖面內(nèi)的圓度誤差隨法剖面當(dāng)量齒輪齒數(shù)zn增大而減小,隨著偏離量L值增大而增大。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮zn和L值。當(dāng)L=0時(shí),橢球砂輪成為球形砂輪,理論上講,球形砂輪不存在法剖面內(nèi)圓度誤差[3]。
依據(jù)yn=0與式(14)可得到:
因?yàn)棣?、L、R通常為常數(shù),任給一個(gè)β就可由式(16)解出一個(gè)α,再將β和α代入式(15)就可求出橢球面上一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)。如果給出一系列β和α值,就可得到橢球體的法剖面截曲線,該截曲線理論上是以距橢球幾何形心距離為L(zhǎng)的一點(diǎn)為圓心,以R為半徑的圓?。?]。如果用ΔR表示圓度誤差值,計(jì)算式為:
通過計(jì)算結(jié)果可知,距離z軸越近的點(diǎn)其圓度誤差越?。?],也就是說橢球砂輪的軸向尺寸越小(砂輪越短),其圓度誤差越小。
提出了橢球形蝸桿砂輪,闡述了橢球砂輪磨削硬齒面大內(nèi)齒圈的機(jī)理,歸納出橢球砂輪比球形砂輪更優(yōu)勢(shì)依據(jù)。通過坐標(biāo)變換求得橢球砂輪螺旋面方程,給出橢球砂輪螺旋升角計(jì)算式,指出螺旋升角越小,橢球砂輪幾何誤差越小。由于橢球砂輪螺旋升角大于球砂輪螺旋升角,所以,橢球砂輪在誤差控制方面難于球形砂輪。
探討了橢球砂輪兩個(gè)棘手問題:法剖面當(dāng)量齒輪周節(jié)的不等值性;法剖面當(dāng)量分度圓的圓度誤差。給出了在橢球砂輪制造過程用“差動(dòng)轉(zhuǎn)角法”將法向不等值周節(jié)轉(zhuǎn)化為等值周節(jié)的方法。給出了控制法剖面圓度誤差的措施。
[1]崔云起,胡占齊,李宇鵬.球形滾刀的理論研究[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),1996,32(2).
[2]崔云起,胡占齊,王海艷,等.橢球形滾刀若干理論問題[J].工具技術(shù),2009,43(8).
[3]李宇鵬.球形蝸桿砂輪的磨齒原理及其球基螺旋面參數(shù)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2002,38(6).
[4]崔云起,胡占齊,等.球形及橢球形滾刀及其數(shù)控鏟磨機(jī)床究[J].機(jī)床與液壓,2009,37(12).