胡林子 李新華 黃燕明 于 新

(沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院1，沈陽 110866)

(仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院輕工食品學(xué)院2，廣州 510225)

綜合加權(quán)評(píng)分法優(yōu)化山毛豆油脂脫酸工藝

胡林子1，2李新華1黃燕明2于 新2

(沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院1，沈陽 110866)

(仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院輕工食品學(xué)院2，廣州 510225)

以非洲山毛豆毛油為原材料，分別討論超堿量、NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)、堿煉溫度和時(shí)間對(duì)山毛豆毛油脂脫酸效果的影響。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，利用響應(yīng)面分析法對(duì)山毛豆毛油脂脫酸工藝進(jìn)行優(yōu)化，得到山毛豆油脂堿煉脫酸最佳工藝條件為:超堿量0.27%，NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)18.1%，溫度61.4℃，時(shí)間39 min。該條件下精煉率為87.14%，脫酸率為91.63%，POV 值為6.45 mmol/kg，綜合評(píng)分為 91.73，與模型預(yù)測(cè)值 91.49 相差0.26%，試驗(yàn)證明，響應(yīng)面法對(duì)山毛豆油脫酸工藝條件進(jìn)行優(yōu)化是可行的，得到的脫酸條件具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

非洲山毛豆油脂 脫酸 綜合加權(quán)評(píng)分法 響應(yīng)面

非洲山毛豆(Tephrosia vogelii Hook f.)又稱福氏灰毛豆、窩氏灰葉，屬豆科，蝶形花亞科，灰葉屬，多年生灌木，是一種優(yōu)良的水土保持、荒坡綠化、土壤改良植物［1－2］。非洲山毛豆種子含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.47%的粗脂肪，其中，不飽和脂肪酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)66.94%，粗蛋白質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38.73%，是潛在的食品與飼料優(yōu)質(zhì)資源［3］。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)木本油料進(jìn)行了大量的研究［4］，但非洲山毛豆作為新的野生木本糧油資源鮮有研究與開發(fā)利用。脫酸是山毛豆油脂精煉的重要環(huán)節(jié)，“脫酸”就是脫除毛油中的游離脂肪酸(FFA)的過程，脫除油脂中游離脂肪酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取等［5］，其中應(yīng)用最多的是堿煉法脫酸。本試驗(yàn)采用堿煉法就山毛豆毛油的脫酸工藝進(jìn)行了研究與探討，以期為非洲山毛豆作為新的木本油料資源相關(guān)開發(fā)利用提供借鑒。

1 材料與方法

1.1 材料和儀器

成熟非洲山毛豆種子，2010年4月采自肇慶市高要市蛟塘鎮(zhèn)(北緯22°53'，東經(jīng)112°36');山毛豆毛油(帶較濃豆腥味的棕褐半透明液體)采用溶劑浸提法制得，提取溶劑為石油醚。

MJ－176NR型多功能粉碎機(jī):日本松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社;SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵:鞏義市于華儀器有限責(zé)任公司;HH數(shù)顯恒溫水浴鍋:金壇市金城國(guó)勝實(shí)驗(yàn)儀器廠;FA2104型分析天平:上海天平廠。

擬制定出符合教育部《大學(xué)英語課程教學(xué)要求》和院系本科人才培養(yǎng)定位的大學(xué)英語教學(xué)大綱。構(gòu)建以實(shí)用性內(nèi)容為主的、培養(yǎng)學(xué)生語言應(yīng)用能力的課程內(nèi)容體系；建立以學(xué)習(xí)者為中心的，適應(yīng)個(gè)性發(fā)展的分級(jí)教學(xué)模式，合理安排教學(xué)內(nèi)容和方法，提高教學(xué)效率，提升本專業(yè)學(xué)生英語四級(jí)通過率和英語口語溝通能力，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性與主動(dòng)性。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 脫酸工藝流程［6－8］

【實(shí)驗(yàn)器材】大飲料瓶（要求筒壁堅(jiān)硬厚實(shí)），橡膠塞2個(gè)，自行車輪胎充氣閥，打氣筒，打孔器，電子數(shù)顯溫度計(jì)，密封膠。

超堿量的確定主要與毛油品種、色澤、雜質(zhì)含量、工藝設(shè)備條件等有關(guān)，超堿量一般為油重的0.05% ～ 0.25%［5］。超 量 堿 分 別 為 毛 油 質(zhì) 量 的0.05%、0.10%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、0.35%、0.40%、0.45%、0.50%，NaOH 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，在60℃下脫酸30 min，堿煉后測(cè)定結(jié)果見圖1。

1.2.2 山毛豆油脫酸率的測(cè)定［9－10］

由于現(xiàn)有大型鍛壓機(jī)械已無法在設(shè)備和工藝上進(jìn)行大范圍的改動(dòng)，因此，在設(shè)備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是降噪的主要措施。

壓縮機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過程中，不僅會(huì)將壓縮機(jī)中各個(gè)部件的間隙逐漸變大，從而引起壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)越來越大，對(duì)壓縮機(jī)中的各個(gè)零部件造成損壞，影響了壓縮機(jī)的使用壽命。由于PLC技術(shù)可以直接對(duì)實(shí)際震動(dòng)情況給予全面性的分析和探究，所以可以定期采用有效的方法提前對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不僅可以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，還可以使設(shè)備在安全的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行，極大提高了設(shè)備的安全性，降低了安全事故的發(fā)生率。

1.2.3 山毛豆油精煉率的測(cè)定

我何等人也？能干這等污濁邋遢之事？我公開聲明：“讓他們來評(píng)我？我評(píng)他們還差不多！”結(jié)果可想而知。我屢戰(zhàn)屢敗，屢敗屢戰(zhàn)，多年之后才如愿以償，但“聰明人”早已捷足先登升職升遷多年矣。事后我才知道，領(lǐng)導(dǎo)早已放話：“看他那么狂妄，就是要玩玩他，挫挫他的傲氣！”

朱永新：我一直認(rèn)為，做重要的事情總是有時(shí)間的。要想找到閱讀的時(shí)間，首先必須從思想上真正把閱讀當(dāng)作最重要的事情。試想某一天，你本來已經(jīng)把時(shí)間排滿了，可你生命中最重要的人突然約你相見，你會(huì)不去嗎？不會(huì)，你肯定會(huì)想方設(shè)法相見的。我認(rèn)為，閱讀就是我們生命中最重要的這個(gè)人。認(rèn)可這一點(diǎn)，就一定能找出時(shí)間。教師的工作忙是事實(shí)，但也是借口。時(shí)間對(duì)每個(gè)人而言都是固定不變的，之所以會(huì)忙得沒有時(shí)間閱讀，是因?yàn)檫€沒有把閱讀當(dāng)作自己人生中最重要的事情。

精煉率=(m1/m2)×100%

式中:m1為脫酸油質(zhì)量/g;m2為毛油質(zhì)量/g。

2.1.2 堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)山毛豆油酸價(jià)的影響

1.2.4 山毛豆油過氧化值的測(cè)定

過氧化值參照文獻(xiàn)［12］測(cè)定。

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，通過反硝化作用,將 N O-3-N和 N O-2-N還原為N釋放至空氣，所以 N O-3-N濃度大幅度下降，在實(shí)2際運(yùn)行中，缺氧池出水口硝態(tài)氮的含量是增加的，主要來源為曝氣池回流所增加的。而總磷含量也有所下降，但整體下降幅度不大。氨氮的含量略微下降，原因是物理的揮發(fā)作用。亞硝態(tài)氮處于波動(dòng)狀態(tài)，是因?yàn)橐环矫嫦鯌B(tài)氮反硝化生成亞硝態(tài)氮，是含量增加，另一方面亞硝態(tài)氮繼續(xù)反硝化，轉(zhuǎn)化為N2揮發(fā)，是含量下降[8,9]。

2.1 單因素試驗(yàn)

采用NaOH進(jìn)行堿煉脫酸，堿煉時(shí)耗用的總堿量包括兩部分:一是理論堿，可通過計(jì)算求得;另一部分則是為了滿足工藝需要而額外添加的堿，稱之為超量堿。超量堿選擇范圍一般為毛油質(zhì)量的0.05% ～0.25%。

式中:m為添加堿液質(zhì)量/g;m1為理論NaOH添加量/g;m2為超堿量/g;m3為毛油質(zhì)量/g;P為毛油酸價(jià)/mg/g;w為超量堿液占毛油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%;w1為NaOH溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

1.2.6 試驗(yàn)方案

超堿量、NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)、溫度和時(shí)間為影響因素，以脫酸率、精煉率、POV為試驗(yàn)指標(biāo)，根據(jù)單因素確定顯著水平，在此基礎(chǔ)上，采用Design Expert 7.0統(tǒng)計(jì)分析軟件的響應(yīng)面分析法設(shè)計(jì)試驗(yàn)，以獲取最適工藝參數(shù)。

2.2.3 中軸線提取。該部分主要通過自主編寫的ArcObjects插件實(shí)現(xiàn)，輸入為上一步結(jié)束得到的柵格位圖。從圖層左下方開始運(yùn)用8鄰域模板順序?qū)Ω鱾€(gè)像元進(jìn)行規(guī)則判斷，將圖進(jìn)行再賦值。輸出結(jié)果為經(jīng)細(xì)化處理后的中軸線柵格位圖。將結(jié)果位圖導(dǎo)入ArcGIS中進(jìn)行柵格計(jì)算，背景賦為空值，由此提取出代表中軸的柵格像元。將柵格形式中軸線轉(zhuǎn)矢量，至此河網(wǎng)中軸線提取完成。

2 結(jié)果與討論

1.2.5 加堿量的確定

2.1.1 超堿量的確定

其中①為3 500 r/min離心20 min;②為分液漏斗分離。

圖1 超量堿對(duì)山毛豆油脫酸效果的影響

由圖1可見，隨著超量堿的增大，毛油脫酸率增大，綜合精煉率和POV值考慮，超量堿為毛油質(zhì)量的0.30%。

日糧脂肪消化依賴于胃腸道脂肪酶及胰腺脂肪酶活性。研究發(fā)現(xiàn)，日糧中粗脂肪含量的增加可以提高體內(nèi)小腸消化酶中脂肪酶的活力。本試驗(yàn)中，TMR組母羊日糧粗脂肪含量高于放牧母羊，這也是引起TMR組母羊的十二指腸和空腸胰腺脂肪酶活性顯著高于NG組母羊，回腸脂肪酶活性趨于顯著高于NG組的主要原因。此外，本試驗(yàn)結(jié)果也指出，各部位脂肪酶活性從大到小排序依次為胰腺、回腸、空腸、十二指腸，提示脂肪在小腸后段被消化，與劉月琴等（2004）結(jié)果一致。

一般選用濃堿脫酸，產(chǎn)生的皂腳稠度大、帶油多，不易分離;若堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過稀，又會(huì)造成油水乳化，使油腳包容油脂而增加損耗［13］。超量堿定為毛油質(zhì)量的0.30%，NaOH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%、7%、9%、11%、13%、15%、17%、19%、21%、23%、25%、27%和29%，在60℃下脫酸30 min，堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)毛油酸價(jià)的影響見圖2。

圖2 堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)山毛豆油脫酸效果的影響

由圖2可以看出，隨著堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，毛油酸價(jià)降低，但堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到一定值時(shí)，曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)，隨著堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)繼續(xù)提高，毛油酸價(jià)反而升高，其原因可能是由于堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí)，中性油脂容易皂化，并形成皂膜，影響堿煉傳質(zhì)速率。由圖1結(jié)果可以看出，堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%左右，堿煉效果較好。

（3）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高村干綜合素質(zhì)。針對(duì)南疆農(nóng)村干部文化程度普遍不高，接收能力有限的實(shí)際，按照“缺什么、補(bǔ)什么”的原則，制定有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃，開展大規(guī)模培訓(xùn)，把所有村干部至少輪訓(xùn)一遍。

2.1.3 中和溫度對(duì)山毛豆油酸價(jià)的影響

酸價(jià)參照文獻(xiàn)［11］測(cè)定;

超量堿定為毛油質(zhì)量的0.30%，NaOH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 17%，分別在 30、40、50、60、70、80、90、100 ℃下脫酸30 min，堿煉后測(cè)定結(jié)果見圖3。

從圖3可知，隨著堿煉溫度升高，山毛豆油脫酸率顯著增大，當(dāng)中和溫度介于60～90℃左右時(shí)，脫酸率達(dá)到最大并保持平衡，當(dāng)溫度大于90℃之后，隨著溫度升高，脫酸率反而下降，這可能是由于高溫加快游離脂肪酸皂化的同時(shí)，也促進(jìn)中性油脂的水解。因此，中和溫度選擇60℃左右。

圖3 中和溫度對(duì)山毛豆油脫酸效果的影響

2.1.4 中和時(shí)間對(duì)山毛豆油酸價(jià)的影響

超量堿定為毛油質(zhì)量的0.30%，NaOH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 17%，在60 ℃下分別脫酸15、20、25、30、35、40、45、50、55 min，堿煉后測(cè)定結(jié)果見圖 4。

圖4 中和時(shí)間對(duì)山毛豆油脫酸效果的影響

由圖4可見，隨著中和時(shí)間的延長(zhǎng)，油脂的脫酸率增加，精煉率呈下降趨勢(shì)，，POV呈上升趨勢(shì)。當(dāng)堿煉時(shí)間超過35 min，毛油脫酸率有所下降，綜合考慮較適的堿煉時(shí)間為35 min左右。

2.2 響應(yīng)面法優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果

2.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及模型分析

湯翠不喜歡這個(gè)女兒，一回到家就是找她爸爸，在她爸爸身上爬上爬下。湯翠不愿承認(rèn)自己是嫉妒，嫉妒他們父女的親熱。湯翠她們小時(shí)候可不這樣，父親那時(shí)候很嚴(yán)肅——天底下的父親都是這樣的吧？湯翠湯蓮跟母親親熱，母親陪她們?nèi)ハ丛?，母親教她們應(yīng)付生理周期……父親畢竟是男人，做女兒的得敬著，遠(yuǎn)著。

依據(jù) Design Expert7.0 軟件(Static Made Easy，Minneapolis，MN，USA.version)，采用 Central Composite Design 建立數(shù)學(xué)模型［14］，以超堿量(X1)、NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)(X2)、堿煉溫度(X3)和時(shí)間(X4)值為自變量，以+1、0、－1分別代表自變量的高、中、低水平，按方程xi=(Xi－X0)/ΔX對(duì)自變量進(jìn)行編碼。其中，xi為自變量的編碼值，Xi為自變量的真實(shí)值，X0為試驗(yàn)中心點(diǎn)處自變量的真實(shí)值，ΔX為自變量的變化步長(zhǎng)，因子編碼及水平見表1。

表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平表

按表1響應(yīng)面分析因素及水平表試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定精煉率、脫酸率、POV值，重復(fù)3次，采用多指標(biāo)綜合加權(quán)評(píng)分法取平均綜合評(píng)分為響應(yīng)值(Y)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行響應(yīng)面分析［15］。由于堿煉工藝的主要目標(biāo)是脫除油脂中的非三酰甘油物質(zhì)和游離脂肪酸，在加權(quán)評(píng)分時(shí)，將最大脫酸率定為100分，將其權(quán)重系數(shù)設(shè)為50;將最大精煉率定為100分，將其權(quán)重系數(shù)設(shè)為30;POV值越低越好，最低將POV值定為100分，設(shè)其權(quán)重系數(shù)為20。依據(jù)試驗(yàn)，以精煉率的最大值97.49%計(jì)為30分，其相應(yīng)計(jì)分為(N1/97.49)×30，以脫酸率的最大值 94.63% 計(jì)為50分，其相應(yīng)計(jì)分為(N2/94.63)×50，以POV最低值5.32 mmol/kg計(jì)為20分，其相應(yīng)計(jì)分為(5.32/N3)×20。測(cè)定結(jié)果及綜合評(píng)分結(jié)果見表2。

綜合評(píng)分=(N1/97.49)×30+(N2/94.63)×50+(5.32/N3)×20

式中:N1為精煉率/%;N2為脫酸率/%;N3為POV值/mmol/kg。

表2為山毛豆毛油脫酸試驗(yàn)結(jié)果。

表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

依據(jù) Design Expert 7.0軟件中的 Central Composite Design方法，以超堿量、NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)、溫度和時(shí)間為影響因素為因素設(shè)計(jì)響應(yīng)面試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)中各組山毛豆毛油的脫酸效果進(jìn)行回歸分析，得回歸方程為:

式中:Y為綜合評(píng)分的預(yù)測(cè)值;x1～x4分別為上述4個(gè)自變量的編碼值。對(duì)模型進(jìn)行方差分析(表3)、模型系數(shù)顯著性檢驗(yàn)。

表3 回歸模型方差分析表

從該方程的方差分析(表3)可知，本試驗(yàn)所選模型不同處理間差異極顯著(P＜0.000 1)，說明回歸方程應(yīng)變量與全體自變量之間的相關(guān)關(guān)系是顯著的，即這種試驗(yàn)方法是可靠的;失擬項(xiàng)P=0.795 5＞0.05，失擬項(xiàng)差異不顯著，表明該方程對(duì)試驗(yàn)擬合情況好，試驗(yàn)誤差小，可以用該方程對(duì)不同條件下的脫酸效果進(jìn)行預(yù)測(cè)。模型的校正決定系數(shù)=0.915 6，說明回歸方程可以較好地描述各因素與響應(yīng)值之間的真實(shí)關(guān)系。該模型的信噪比(S/N)為14.270，遠(yuǎn)大于4，可知回歸方程擬合度和可信度均很高，能夠很好地對(duì)脫酸率進(jìn)行預(yù)測(cè)?？梢杂么四Ｐ蛯?duì)山毛豆毛油的脫酸工藝進(jìn)行優(yōu)化和預(yù)測(cè)。

由回歸方程模型系數(shù)的顯著性檢驗(yàn)可知，模型一次項(xiàng)模型一次項(xiàng)x1、x2、x4差異極顯著，x3差異不顯著，二次項(xiàng)差異極顯著;交互項(xiàng)x3x4(P=0.019 8)差異顯著，其他差異不顯著。x1、x2、x3、x4系數(shù)估計(jì)值分別為:－1.01、0.83、－0.096、2.11，影響因素主次順序?yàn)?時(shí)間＞超堿量＞NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞溫度。

2.2.2 響應(yīng)面分析與優(yōu)化

模型的響應(yīng)面圖解結(jié)果見圖5～圖7。各圖表示x1、x2、x3中任意一個(gè)變量取零水平時(shí)，其余兩個(gè)變量對(duì)綜合評(píng)分的影響。從圖5～圖7中可知，溫度和時(shí)間的交互作用相對(duì)其他因素之間的交互作用最大。

用Design－Expert軟件對(duì)試驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行典型性分析，以獲得最優(yōu)的提取條件。經(jīng)分析，x1、x2、x3、x4最適值分別為:0.27%，18.13%，61.37 ℃，39.06 min，模型預(yù)測(cè)精煉率為86.93%，脫酸率為91.83%，POV值為6.59 mmol/kg，綜合評(píng)分為91.49。

2.3 最優(yōu)條件的驗(yàn)證

把磨制好的樣品，放置在激發(fā)臺(tái)上，蓋住樣品臺(tái)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)樣品壓具，調(diào)整固定位置，用壓具壓住樣品，關(guān)閉安全門。開始激發(fā)，分析結(jié)束后打開安全門，刷洗電極尖，再重復(fù)操作一次或二次，第二次、三次激發(fā)時(shí)更換激發(fā)位置后激發(fā)，在電腦上顯示出平均值，分析結(jié)束。重復(fù)此過程，可以分析多個(gè)樣品。

盡管如此，也常碰到各種各樣的變故。比如實(shí)習(xí)期間會(huì)有學(xué)生生病、請(qǐng)假或?qū)?shí)習(xí)單位不滿等種種意想不到的事情發(fā)生，這充分體現(xiàn)了實(shí)習(xí)管理的復(fù)雜性。

為了驗(yàn)證響應(yīng)面法的可行性，將脫酸條件修正為超堿量 0.27%，NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù) 18.1%，溫度61.4℃，時(shí)間39 min，在該條件下進(jìn)行山毛豆毛油脫酸的驗(yàn)證試驗(yàn)，3次平行試驗(yàn)取平均值得到實(shí)際精煉率為 87.14%，脫酸率為 91.63%，POV 值為 6.45 mmol/kg，綜合評(píng)分為 91.73，與模型預(yù)測(cè)值相差0.26%，在該條件下制得的脫酸油為稍稍帶豆腥味的淡黃色透明清亮液體，因此，響應(yīng)面法對(duì)山毛豆油脫酸工藝條件進(jìn)行優(yōu)化是可行的，得到的脫酸條件具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

3 結(jié)論

采用堿煉法對(duì)山毛豆毛油中的FFA進(jìn)行了脫除，通過單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面分析對(duì)脫酸工藝進(jìn)行優(yōu)化，得出較優(yōu)工藝條件為:超堿量0.27%，NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)18.1%，溫度61.4%，時(shí)間39 min。該條件下的山毛豆油精煉率為87.14%，脫酸率為91.63%，POV 值為 6.45 mmol/kg，綜合評(píng)分為 91.73，與模型預(yù)測(cè)值接近。

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Deacidification Process Optimization of T.vogelii Hook f.Seed Oil by Comprehensive Weighted Evaluation Method

Hu Linzi1，2Li Xinhua1Huang Yanming2Yu Xin2
(College of Food Science，Shenyang Agricultural University1，Shenyang 110866)
(College of Light Industry and Food Science，Zhongkai University of Agriculture and Engineering2，Guangzhou 510225)

With raw materials of T.vogelii Hook f.seed oil，the effects of ultra － alkali consumption，NaOH mass fraction，alkali refining temperature and time on deacidifying process have been researched.On the basis of single factor tests，the method of response surface analysis(RSA)was adopted to optimize the deacidifying process of T.vogelii Hook f.seed oil to obtain the optimum conditions for the deacidifying process of tephrosia vogelii Hook f.seed oil，such as ultra－alkali of 0.27%，NaOH mass fraction of 18.1%，temperature of 61.4 ℃ and processing time of 39 min.Under these conditions，the refining yield reached 87.14%，the deacidifying rate reached 93.69%，POV value reached 6.45 mmol/kg and synthesizing evaluation score reached 91.73.The experimental values were in close agreement with the predicted value(91.49)with the difference of 0.26%.Experiments showed that the RSA was feasible for the optimization technology of the deacidification process and the result has a high application value.

T.vogelii Hook f.seed oil，deacidification，comprehensive weighted evaluation，response surface methodology

TS224.6

A

1003－0174(2011)07－0053－05

廣東省科技計(jì)劃(2008B030302001)

2010－08－02

胡林子，女，1985年出生，碩士，糧食、油脂與植物蛋白工程

于新，男，1959年出生，教授，農(nóng)產(chǎn)品加工與儲(chǔ)藏