摘 要： 本文通過一個儀表殼的實例，介紹了二次推出在注塑模具中的應(yīng)用。
　　關(guān)鍵詞： 儀表殼 二次推出 模具結(jié)構(gòu)
　　
　　一、前言
　　由于成品的形狀特殊或者是量產(chǎn)時的要求，如果在一次推出后，成品仍然在模穴中，或者是無法自動脫落時，就需要再增加一次推出動作。這樣的推出動作設(shè)計，稱為二次推出。二次推出，能夠讓頂出行程順暢化，對于推出行程較大的產(chǎn)品，利用二次推出可以減少推桿在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產(chǎn)品的缺陷。
　　二、產(chǎn)品分析
　　如圖一所示，儀表殼材質(zhì)為ABS，用JX760注射機生產(chǎn)，要求一模一穴。產(chǎn)品兩側(cè)面有側(cè)孔和側(cè)凹，面板有外觀要求。根據(jù)分型面應(yīng)設(shè)在產(chǎn)品最大外形處并保證外觀的要求，確定A—A為分型面，面板的幾個孔的碰穿位選在A—A面，兩個φ1.5的碰穿孔和25×19×1側(cè)凹由側(cè)向分型機構(gòu)成型。從產(chǎn)品零件圖可以看出，較深的型腔需開設(shè)在動模一側(cè)，在推出時脫深型腔和脫型芯在一側(cè)完成，所需推出力相對較大，需設(shè)計二次推出。
　　三、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　模具結(jié)構(gòu)如圖二所示。
　　1.澆注系統(tǒng)
　　澆注系統(tǒng)采用輪輻式澆口，在面板顯示屏口處布置。此澆口設(shè)計保證了采用單分型面模具結(jié)構(gòu)，降低了成本，并保證了面板處的外觀。不足之處是產(chǎn)品兩側(cè)不能同時注滿，壁厚處易產(chǎn)生收縮痕，需注塑參數(shù)調(diào)整來保證成型。
　　2.側(cè)向分型機構(gòu)設(shè)計
　　這套模具采用兩個滑塊分別成型內(nèi)凹和通孔，成型內(nèi)凹的滑塊用斜導(dǎo)柱進行導(dǎo)向，成型φ1.5通孔的滑塊因為脫模力較小采用彈簧作為分型動力。
　　3.推出機構(gòu)設(shè)計
　　二次推出分單推板和雙推板的形式，因為JX760的容模厚度較小，所以不宜采用雙推板形式。
　　單推板二次推出有彈簧式和定距拉板式，因為彈簧式工作不可靠，所以我們采用定距拉板式，由拉板拉動動模完成脫型芯的第一次推出，推板上設(shè)置的八個推桿完成第二次推出。
　　4.模具工作過程
　　注塑完成后，注射機帶動動模部分在分型面ⅰ—ⅰ處分型，定模板上的斜導(dǎo)柱和動模板上的T形槽迫使滑塊移動，側(cè)型芯與產(chǎn)品分離；當分型面打開一定距離時，拉板拉動推件板使產(chǎn)品與動模型芯分離，到達開模行程設(shè)定值后推板帶動推桿動作，把產(chǎn)品從型腔中推出，完成一次分模。
　　四、結(jié)語
　　該模具采用了側(cè)向分型和二次推出機構(gòu)，保證了產(chǎn)品的成型，實踐證明此設(shè)計合理，目前該產(chǎn)品已量產(chǎn)。
　　
　　參考文獻：
　?。?］塑料模設(shè)計手冊編寫組編著.塑料模設(shè)計手冊.機械工業(yè)出版社.
　　［2］蔣繼宏，王效岳編.注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例.中國輕業(yè)出版社.
　　 注：“本文中所涉及到的圖表、公式、注解等請以PDF格式閱讀”