我國是制造業(yè)大國,制造業(yè)是我國入世后為數(shù)不多的有競爭優(yōu)勢的行業(yè)之一。當(dāng)前世界上正在進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整,一些產(chǎn)品的制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,中國已經(jīng)成為許多跨國公司的首選之地。為了能培養(yǎng)出適應(yīng)當(dāng)代國情的制造業(yè)人才,結(jié)合我校的辦學(xué)特點(diǎn),我校數(shù)控專業(yè)制定出了培養(yǎng)技能型人才的培訓(xùn)目標(biāo)。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代機(jī)械制造中有關(guān)基礎(chǔ)課程,同時(shí)更多地突出中等職業(yè)教育的特點(diǎn),注重培養(yǎng)學(xué)生的動手能力,使學(xué)生系統(tǒng)掌握數(shù)控機(jī)床的操作方法,以適應(yīng)國家大趨勢的需要。由于數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的技術(shù),因此,在教學(xué)中常采用的是理論和實(shí)踐緊密結(jié)合的方法。下面是我在教學(xué)中的一些探索和體會。
一、理論教學(xué)環(huán)節(jié)
1.建立坐標(biāo)系的概念,它是數(shù)控機(jī)床自動加工工件的靈魂。機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系和加工工件坐標(biāo)系的建立,以及它們之間的關(guān)系,很容易讓初次接觸這門課程又沒有看到實(shí)物的學(xué)生概念混淆。所以,在講解這個(gè)問題時(shí),帶學(xué)生到車間,讓他們初步認(rèn)識車床、銑床等,在機(jī)床上再一次提出坐標(biāo)系的概念,學(xué)生較容易理解。
2.引出編制程序的基本功能指令,它是數(shù)控機(jī)床自動加工工件的基礎(chǔ)。首先,講授數(shù)控機(jī)床的五大功能指令(M功能、G功能、F功能、S功能、T功能)的作用。其次,介紹每個(gè)指令中常用命令的含義,并要求學(xué)生能背出它們。
3.介紹編制加工程序的格式。目前,常用的加工系統(tǒng)有FANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng),這兩種系統(tǒng)程序的格式框架基本相同,但也有一些區(qū)別。針對我校的實(shí)際機(jī)床系統(tǒng),我們僅要求學(xué)生熟練掌握SIEMENS系統(tǒng)的程序格式。
4.通過大量的編制程序的練習(xí),達(dá)到熟悉編程的方法和過程,提高編制程序的準(zhǔn)確率。
在進(jìn)行了理論課程的學(xué)習(xí)后,如果直接通過實(shí)際操作來驗(yàn)證程序的實(shí)用性,由于學(xué)生沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),應(yīng)該說是非常冒險(xiǎn)的。因?yàn)?,學(xué)生雖然在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下操作機(jī)床,但因缺乏經(jīng)驗(yàn),熟練程度欠佳,一定會有許多不合理的操作,造成刀具和機(jī)床損壞。因此,我們在實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)之前介入了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和練習(xí)。這對更好地掌握這門技術(shù)非常必要。
二、仿真系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和練習(xí)環(huán)節(jié)
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是在上世紀(jì)90年代源自美國的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),是一種富有價(jià)值的工具,通過對數(shù)控車、銑等加工全過程的仿真,包括毛坯定義與夾具,刀具定義與選用,零件基準(zhǔn)測量和設(shè)置,數(shù)控程序輸入、編輯和組成,加工仿真,以及各種錯(cuò)誤檢測功能的學(xué)習(xí)和操作,提高學(xué)生的熟練操作程度,減少機(jī)床損壞幾率,保證程序在真實(shí)操作狀態(tài)下的準(zhǔn)確性,更好地掌握這門技能。
我校所配置的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是南京宇航軟件工程有限公司為數(shù)控機(jī)床操作課程專門開發(fā)的仿真軟件,它配有FANUC、SIEMENS等系統(tǒng)的數(shù)控車床、銑床。我們重點(diǎn)讓學(xué)生掌握SIEMENS系統(tǒng)。首先,讓學(xué)生認(rèn)識仿真系統(tǒng)的控制面板上每一個(gè)鍵的功能和操作方法,使學(xué)生能正確使用它們進(jìn)行程序的驗(yàn)證。
在進(jìn)入數(shù)控加工仿真步驟工作,首先強(qiáng)調(diào)有三步工作:第一,輸入工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù),設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)。第二,輸入數(shù)控程序。第三,自動加工零件。圍繞這三步,在教學(xué)中,我采用了以下幾步。
1.介紹系統(tǒng)面板
SIEMENS系統(tǒng)的界面有操作面板和控制面板兩塊,其上有許多功能鍵,只有熟悉它們,才能很好地應(yīng)用。學(xué)生在初次接觸它時(shí),一下子記不住那么多鍵的作用,為幫助他們記憶,我專門將這些鍵的名稱和作用匯總出來,并將操作步驟一一列出,使學(xué)生能盡快掌握這個(gè)驗(yàn)證工具。
2.演示整個(gè)操作步驟
?。?)確定工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù),設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)。
①通過機(jī)床在界面選取機(jī)床后進(jìn)入該系統(tǒng)的界面。如:點(diǎn)擊“機(jī)床”,在出現(xiàn)的界面中分別選取系統(tǒng)和機(jī)床類型,確定后,在屏幕上出現(xiàn)所選的機(jī)床,通過選擇不同的視圖來確定觀察方向,以求最佳位置。
?、谶M(jìn)行模擬選取毛坯并安裝在機(jī)床上,定義并安裝刀具,確定工件坐標(biāo)系。
如:在工件裝卡方式確定后,工件坐標(biāo)系的X、Y、Z各軸對應(yīng)于零件的相應(yīng)方向,以及零點(diǎn)位置也就確定了。加工程序中的各運(yùn)動軸代碼控制刀具作相對位移。例如:G90 G00 X100 Z20,是指在絕對尺寸下,刀具相對位移到X=100mm,Z=20mm處。究竟刀具的什么部位相對位移到上述位置呢?這個(gè)部位稱為控制部位,它選擇得是否合理,直接影響加工工件精度的高低。確定了工件坐標(biāo)系位置數(shù)據(jù),在設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)界面中輸入各參數(shù)。
?。?)輸入數(shù)控程序。
在編制和輸入程序時(shí),要求學(xué)生對編制程序的一些工藝指令,如以G為首的準(zhǔn)備功能指令,以M為首的輔助功能指令和其他的功能指令如F指令、S指令、T指令等的功用和格式有明確的了解,并能熟記一些常用指令,這樣可以提高編程的速度及準(zhǔn)確率。
?。?)自動加工零件。
可通過選擇軌跡顯示或在機(jī)床上觀察到程序執(zhí)行情況,并可任意調(diào)整加工速度,加、減切削等,以增加加工的直觀性和仿真性。
在仿真系統(tǒng)中還有一個(gè)檢測功能,這是檢測程序在指導(dǎo)加工時(shí)的準(zhǔn)確性,教會學(xué)生使用這一功能,通過分析了解零件加工的準(zhǔn)確性。
三、實(shí)際操作環(huán)節(jié)
有了前兩個(gè)環(huán)節(jié),使學(xué)生較好地掌握了編程方法,并通過仿真驗(yàn)證了程序的準(zhǔn)確性,接下來的實(shí)踐環(huán)節(jié)就是通過學(xué)生在實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)下,認(rèn)真練習(xí)實(shí)踐操作規(guī)程,做到膽大、心細(xì)。主要分為三個(gè)方面。
1.對刀
對刀是數(shù)控實(shí)踐操作的重要環(huán)節(jié),前面的程序通過仿真正確后也不一定能加工出正確的零件,只有保證程序、對刀都正確了才能最終加工出正確的零件。
2.自動加工
程序正確無誤,對刀也完全正確,自動加工無非是按一下循環(huán)啟動按鈕就可以了。程序在學(xué)生用手工的方式輸入到機(jī)床時(shí),因?yàn)槿藶橐蛩?,可能會少一些地址符或?shù)字之類,程序如果有一點(diǎn)點(diǎn)小錯(cuò)就會導(dǎo)致加工中出現(xiàn)大事故,好在我們可以通過機(jī)床本身自帶的仿真再來檢查一遍,但如果對刀因?yàn)槿藶榈囊蛩爻鲥e(cuò)了,也會發(fā)生重大事故,造成機(jī)床和人員的損傷。這時(shí)我們就必須在自動加工時(shí)邊加工邊檢查對刀是否正確,一般可采用單步運(yùn)行的方式慢慢讓刀移動,看看刀到達(dá)的目的地是否與預(yù)期的一致,一致則說明對刀正確,可放心運(yùn)行,反之則必須停止運(yùn)行,重新對刀。
3.零件檢測與刀補(bǔ)修改
自動加工后零件的尺寸基本上都達(dá)不到圖紙上的要求(對刀時(shí)必然會產(chǎn)生誤差),此時(shí)就必須對刀補(bǔ)作適應(yīng)調(diào)整才能加工出符合圖紙要求的產(chǎn)品。
經(jīng)過這一系列系統(tǒng)的學(xué)習(xí),讓每位學(xué)生獨(dú)立動手,讓小組成員團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相幫助,大多數(shù)學(xué)生都能獲得較好的成績,如愿拿到了等級證書。
總之,我校作為培養(yǎng)基地,一要堅(jiān)持培養(yǎng)目標(biāo),二要為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)不斷了解學(xué)生的反饋信息,以此來不斷完善教學(xué)方法,以更好地適應(yīng)國家現(xiàn)代化發(fā)展的需求,培養(yǎng)出更多的具有較強(qiáng)的實(shí)際動手能力的操作性人才。