摘 要:采用沖孔樁對(duì)深圳市北線引水工程上埔泵站圍堰進(jìn)行支護(hù),達(dá)到加固圍堰,保證結(jié)構(gòu)的正常施工。
關(guān)鍵詞:圍堰沖孔樁施工
中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2011)06(c)-0000-00
1 工程概況
深圳市北線引水工程上埔泵站位于廣東省粵港供水有限公司東深上埔二期泵站雁田引渠溢流堰北側(cè),東深供水干渠右岸。泵站主體結(jié)構(gòu)工程處于雁田引渠和東深供水干渠之間,是在拆除年代已久的兩座舊有泵站的場(chǎng)地上新建的。圍堰工程是泵站樞紐工程施工的前提條件。
下游一期圍堰是泵站樞紐工程基坑開挖和地面以下結(jié)構(gòu)施工的主要圍堰,長(zhǎng)138.06m,頂寬4m,高4m,底寬12.0m,成“L”形,該圍堰將雁田引水渠上游和東深上埔二期泵站出口與新建泵站樞紐工程基坑隔開,保證泵站樞紐工程安全施工。
根據(jù)設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘探情況,下游一期圍堰位置地質(zhì)構(gòu)造由上向下依次為粉質(zhì)粘土層,礫砂層,強(qiáng)風(fēng)化泥巖和弱風(fēng)化泥巖。
決定對(duì)下游一期圍堰基坑側(cè)采用沖孔樁支護(hù),共有直徑為800mm的沖孔樁70根,砼標(biāo)號(hào)為C25。其中A型灌注樁12根,樁長(zhǎng)5.8米,間距1.5m;B型灌注樁共20根,樁長(zhǎng)12.5m間距1.5m,C型灌注樁共38根,樁長(zhǎng)8.3m,間距1.8m。
2 施工工藝流程
沖孔灌注樁施工工藝流程如下圖所示:
?。?鉆孔灌注樁施工方法
根據(jù)該工程地層條件及設(shè)計(jì)要求,采用3臺(tái)CZ-22型沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工。地面平整至36.5m高程樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。按順序從基坑南側(cè)往西側(cè)進(jìn)行施工,挖掘約5m3的泥漿池,當(dāng)泥漿池內(nèi)的泥漿太滿時(shí),用泥漿泵將多余的泥漿抽至5噸泥漿車,運(yùn)到棄渣場(chǎng)。本工程地層為粉質(zhì)粘土層,礫砂層,強(qiáng)風(fēng)化泥巖和弱風(fēng)化泥巖,粉質(zhì)粘土及礫砂層易塌孔,全部灌注樁施工采用鋼護(hù)筒。砼采用商品砼,導(dǎo)管法灌注水下混凝土施工。
3.1 設(shè)備配置
根椐場(chǎng)地條件及有關(guān)施工要求,現(xiàn)場(chǎng)配置主要設(shè)備情況如下表:
3.2 測(cè)定樁位及孔口處理
先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編好樁號(hào),在施工位置測(cè)量定好樁位,并在樁孔四周放出固定樁點(diǎn),以便復(fù)核。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高高于沖孔施工平臺(tái)面標(biāo)高300~500mm。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大100mm。護(hù)筒埋設(shè)前后都要對(duì)樁位中心進(jìn)行測(cè)量,確保護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。
3.3 鉆機(jī)就位
按測(cè)量放樣架設(shè)好鉆機(jī)后進(jìn)行沖擊鉆機(jī)平臺(tái)水平調(diào)整及沖擊錘對(duì)中。按要求安裝好沖孔護(hù)筒。經(jīng)測(cè)量復(fù)核滿足要求后開始沖孔。在鉆機(jī)的機(jī)架上設(shè)置標(biāo)尺,以便進(jìn)行觀測(cè)記錄,控制成孔深度。
3.4 造孔
造孔采用沖擊鉆孔,粘土泥漿固壁,成孔后鋼護(hù)筒護(hù)壁,泥漿循環(huán)排渣、清孔的成孔方法。在成孔過程中必須注意以下事項(xiàng):
①、鉆孔護(hù)壁用純黃泥制漿,注入干凈的泥漿。沖孔時(shí)要隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度。粘土和砂卵石層泥漿比重控制在1.3~1.5,風(fēng)化巖層泥漿比重控制在1.2~1.4;
?、?、在沖擊鉆進(jìn)階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過護(hù)筒底口0.5m以上,以免水位升降波動(dòng)造成對(duì)護(hù)筒底口的沖刷,同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1m以上;
?、?、造孔過程中要及時(shí)把排出的砂石、雜物撈走,以免孔內(nèi)殘?jiān)?,出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。保證注入孔底泥漿的質(zhì)量,并做好各項(xiàng)原始記錄;
?、?、在鉆進(jìn)過程中每1至2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如果發(fā)現(xiàn)偏差要立即停止沖進(jìn),采取措施進(jìn)行糾偏。對(duì)于地質(zhì)層變化處和易于發(fā)生偏斜的部位,應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過,以保持孔型良好。
3.5 換漿清孔、終孔驗(yàn)收
?、?、鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理工程師同意終孔后,才進(jìn)行換漿清孔,直到水下砼澆筑;
?、?、不易塌孔的樁孔,采用空氣吸泥清孔,穩(wěn)定性差的孔壁采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴,本工程大部為穩(wěn)定性差的孔壁,換出的泥漿比重控制在1.15~1.25之間;
?、?、清孔時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿面須高出地下水位1.5m;
?、?、清孔完畢后,檢查孔深(按照設(shè)計(jì)深度)、垂直度偏差(控制偏差小于1%),各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工規(guī)范要求,填好施工記錄,報(bào)監(jiān)理工程師審核。
3.6 鋼筋籠的制作及安裝
?、佟摻罨\的制作按施工圖紙和規(guī)范施工;
②、鋼筋籠的主筋與加勁箍筋采用點(diǎn)焊,確保主筋的位置準(zhǔn)確;
?、?、12m以內(nèi)鋼筋籠可按設(shè)計(jì)整籠制作,樁機(jī)自行一次性入孔內(nèi);超過12m長(zhǎng)鋼筋籠應(yīng)在孔口駁接,鋼筋接頭相互錯(cuò)開不少于50cm,搭接長(zhǎng)度為單面焊10d。
?、?、鋼筋籠的外側(cè)焊接定位鋼筋,以保證保護(hù)層的厚度;
?、荨摻罨\采用樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊裝。吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、緩慢下放,避免碰撞孔壁,到達(dá)設(shè)計(jì)高程后立即固定。
3.7 二次清孔
灌注砼前進(jìn)行二次清孔。清孔后的泥漿技術(shù)性能參數(shù)符合:比重1.15~1.20,含砂率≤10%,粘度≤28S;并且孔底沉渣小于200mm。
3.8 混凝土灌注
①、鋼筋籠吊裝完畢后,請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后立即灌注水下混凝土;
②、水下混凝土的配制按水下混凝土規(guī)范執(zhí)行;
?、?、混凝土采用商品混凝土;
?、堋⒒炷凉嘧⒉捎忙?50mm導(dǎo)管施工。灌注前控制導(dǎo)管底端離開孔底300~500mm,以讓隔水栓順利排除;
?、?、開始灌注時(shí)貯斗內(nèi)的儲(chǔ)備量應(yīng)有1.5m3左右,以便導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下;
?、?、在灌注混凝土過程中,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,并提升鋼護(hù)筒,保證導(dǎo)管埋入混凝土面下2~4m,但不超過6m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。在灌注過程中必須有專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深,并做好記錄;
?、摺⒄麄€(gè)灌注過程中必須保持連續(xù)施工,其間歇時(shí)間不超過半小時(shí)。
3.9 成樁驗(yàn)收
鉆孔灌注樁施工完畢達(dá)到齡期后,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,合格后進(jìn)入下道工序施工。
4 安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施
4.1 安全施工措施
?。?)在沖孔樁施工全過程中,認(rèn)真做好圍堰變形觀測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍堰有潛在的險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)采取切實(shí)可行的安全措施方案,保證施工工程中圍堰的安全;
?。?)沖孔樁施工對(duì)圍堰加固重要性大、工期緊,技術(shù)人員要向施工班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,實(shí)施過程中,要進(jìn)行認(rèn)真地監(jiān)督檢查。
?。?)樁機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝完成后,在投入使用之前必須嚴(yán)格檢查機(jī)械各部位、各零件是否正常;
(4)打樁施工工程中涉及各種施工機(jī)械較多,必須嚴(yán)格安裝作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁交叉作業(yè);
4.2文明施工和環(huán)境保護(hù)措施
(1)施工材料、機(jī)具設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施必須聽統(tǒng)一指揮安排堆放整齊有序,做到不影響基坑內(nèi)其他工序的正常施工,保證保持施工場(chǎng)地規(guī)整有序;
?。?)施工過程中產(chǎn)生的泥漿、污水等嚴(yán)禁排入圍堰外的雁田引渠內(nèi),防止水源污染;
5 工程施工檢驗(yàn)
經(jīng)過一個(gè)月的施工,全部樁合格,達(dá)到質(zhì)量要求。