摘 要：本篇文章從混凝土的主要成分來講起，針對道路與橋梁施工過程中該如何地對混凝土原材料的質(zhì)量控制進(jìn)行了簡單地討論。
　　關(guān)鍵詞：道路橋梁 施工 混泥土
　　中圖法分類號:U44文獻(xiàn)標(biāo)識碼 ：A文章編號：1674-098X(2011)6(c)-0000-00
　　1 混凝土主要原料組成
　　混凝土中的主要成分是水、水泥和化學(xué)外加劑、集料以及礦物質(zhì)混合的材料，按照比例來進(jìn)行配合，經(jīng)過均勻地?cái)嚢?，進(jìn)行振搗、成型、養(yǎng)護(hù)、硬化一系列過程后成為了人工的石材。其中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是：水與水泥進(jìn)行作用后形成了水泥漿，然后將水泥漿包裹到砂的表面，并且填充到砂的空隙當(dāng)中成為了砂漿，又將砂漿包裹到石子表面，填充到石子空隙。就這樣，水泥漿把砂和碎石固定成一個(gè)整體，使得混凝土能夠具有強(qiáng)度和耐久性等功能。
　　
　　2 水泥質(zhì)量的控制
　?。?）選擇合適的水泥品種以及水泥的型號
　　水泥有很多種品種的標(biāo)號，應(yīng)該依照設(shè)計(jì)的圖紙要求以及實(shí)際的工程混凝土結(jié)構(gòu)來使用，一定要選擇適宜的水泥品種標(biāo)號。路基工程結(jié)構(gòu)一般采用C20和C25，路基防護(hù)漿砌片石表面抹面用的是M10水泥砂漿等，并且還應(yīng)該依照項(xiàng)目工程混凝土的特點(diǎn)以及所處環(huán)境條件來綜合進(jìn)行考慮，對于水泥的強(qiáng)度通常應(yīng)該是混凝土強(qiáng)度等級的1.5~2倍。同時(shí)，水泥品種以及強(qiáng)度等級這些物理力學(xué)特性在選擇上也應(yīng)該特別地慎重，高等級的公路在特重、重交通方面的混凝土路面設(shè)計(jì)要求彎拉強(qiáng)度在 5.0MPa 之上， 相對應(yīng)的水泥品種強(qiáng)度等級在42.5MPa以上。新攪拌混凝土的和易性、坍落度損失、外加劑性能及路面混凝土的施工工藝等方面決定路面的質(zhì)量和使用壽命，因此，應(yīng)該依照實(shí)際的工程實(shí)體選擇合適的水泥品種。
　?。?）水泥檢測工作
　　目前工程施工所用的水泥基本上是甲方提供，應(yīng)該優(yōu)先使用旋窯生產(chǎn)的合格的水泥，如立窯生產(chǎn)的水泥應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其原料組成及主要的性能指標(biāo)符合要求后才可使用。水泥進(jìn)入工地倉庫后首先要檢查該批水泥的出廠合格證齊不齊全，以及水泥出廠報(bào)告單的各項(xiàng)物理指標(biāo)符不符合規(guī)范要求，核驗(yàn)進(jìn)場的水泥強(qiáng)度等級、批號是不是和廠家提供的質(zhì)保資料一致，包裝的標(biāo)志是不是齊全，水泥有沒有錯(cuò)混。在認(rèn)真檢查并符合規(guī)范要求后，通知監(jiān)理進(jìn)行旁站取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)全部合格并且監(jiān)理的抽檢也合格后，才能準(zhǔn)予進(jìn)行拌制混凝土施工。
　?。?）做好現(xiàn)場堆放管理及使用
　　很多施工工地的水泥倉庫，一般會有很多不同類型的水泥存放，為了避免拌和現(xiàn)場的操作人員的責(zé)任心不強(qiáng)，保管力度不夠嚴(yán)格，而造成各種規(guī)格水泥混合后亂用的情況，或者是在施工的過程當(dāng)中，因?yàn)槟撤N水泥的短缺，工程也不能停，就把不同品種的水泥補(bǔ)充使用等等情況。所以，要對不同品種水泥進(jìn)行分別的堆放，并且要對水泥品種的類別和適用范圍以及結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量要求等來選擇使用；同時(shí)要做好水泥堆放的防潮濕及防雨措施，并且水泥的庫存時(shí)間不能大多，超過堆放三個(gè)月的水泥不能用于相對應(yīng)的工程實(shí)體。
　　
　　3 集料質(zhì)量的控制
　　混凝土組成的材料中集料所占混凝土體積一般要在75%之上，它是構(gòu)成混凝土最主要的材料之一，集料不但構(gòu)成結(jié)構(gòu)體骨架，而且決定了構(gòu)筑物力學(xué)的性能以及安全性、耐久性。通常來說，集料滲透性比水泥漿體的滲透性低，但是實(shí)際上，有些集料滲透的系數(shù)和水泥漿體的系數(shù)相差的不是很大。集料孔隙率有10%的時(shí)，它的滲透性能就要比水泥漿的滲透性能高得多，選低的滲透性能的集料用做防水的混凝土施工是非常必要的。集料粒徑的大小也會影響混凝土抗?jié)B性，集料粒徑在較大的時(shí)更容易在粘結(jié)的界面產(chǎn)生較大的裂縫，同時(shí)，在凝結(jié)的硬化過程當(dāng)中集料不進(jìn)行收縮，包裹著的水泥漿體會產(chǎn)生不同的收縮，顆粒如果越大收縮的值就越大，形成裂縫也會越多，就會導(dǎo)致抗?jié)B性下降，最后導(dǎo)致了混凝土的結(jié)構(gòu)破壞。
　?。?）細(xì)集料質(zhì)量控制
　　細(xì)集料應(yīng)該采用質(zhì)地堅(jiān)硬又耐久并且潔凈的天然砂，天然砂的細(xì)度模數(shù)要在2.5以上。控制好天然砂的細(xì)度模數(shù)之外，還要控制好天然砂的0.315mm之下的篩孔通過量，如果篩孔的通過量不能符合要求，混凝土的泌水就會大，所以，導(dǎo)致了表面浮漿和微裂縫的產(chǎn)生。施工之前應(yīng)該對沿線的砂場進(jìn)行顆粒的級配和硫化物、含泥量、硫酸鹽含量以及有機(jī)物的含量指標(biāo)的試驗(yàn)檢測，依照檢測的結(jié)果來確定供砂的砂場，嚴(yán)禁不合格的砂進(jìn)入到施工工地，實(shí)驗(yàn)室要不定期地對已運(yùn)入施工工地的砂進(jìn)行質(zhì)量的抽檢。在細(xì)集料選擇上要注意：山砂和河砂成為施工工程當(dāng)中主要的用砂，但應(yīng)該控制砂的含泥量以及有機(jī)質(zhì)含量，人工砂中含有比較多片狀的顆粒以及細(xì)粉，成本也比較高，配制混凝土?xí)r要依照當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂。
　?。?）粗集料質(zhì)量控制
　　粗集料的選擇要從幾個(gè)方面入手：巖性、品種、最大粒徑以及級配這四個(gè)方面。粗集料一般要選用碎石，其他條件相同的情況下，使用碎石混凝土的抗折強(qiáng)度比卵石混凝土高30%左右。用碎石之前要對母巖來進(jìn)行巖性的分析，通常首選分布比較廣的花崗巖或者玄武巖來做碎石材料，母巖的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到100MPa 之上。最大的粒徑會影響到混凝土強(qiáng)度以及工作性和抗裂性。好的級配可以獲得比較大的堆積密度，減少集料的顆粒之間空隙，還可以減少砂漿填充的數(shù)量，使得碎石之間能夠保持很好的機(jī)械咬合狀態(tài)，并且能夠提高抗折強(qiáng)度。所以，應(yīng)該采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、耐久、符合規(guī)范規(guī)定的級配、最大粒徑≤40mm、針片狀顆粒含量≤15%、硫化物及硫酸鹽含量 ≤1%、含泥量≤1%、石料強(qiáng)度≥3 級的碎石。
　　
　　4 外加劑質(zhì)量的控制
　　外加劑一般有引氣和減水以及緩凝的作用，通常選擇外加劑時(shí)，先要檢查外加劑的生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證資料以及有檢測資質(zhì)的檢測單位的試驗(yàn)檢測報(bào)告，并且該外加劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。生產(chǎn)廠家僅僅提供產(chǎn)品說明書及各項(xiàng)性能的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因?yàn)榛炷镣饧觿┰谑褂弥?，要同混凝土進(jìn)行試配和檢驗(yàn)，用以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑同混凝土所用的水泥是不是適應(yīng)，是不是滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)，這就是為了防止誤用以及錯(cuò)用外加劑。其次還要注意混凝土外加劑的使用說明書的有效日期以及防止過期失效外加劑用在工程中。同時(shí)，嚴(yán)格地控制它的摻量，不可以隨意地添加，攪拌混凝土的時(shí)侯，摻加外加劑后的混凝土攪拌的時(shí)間要延長，要延長攪拌時(shí)間1～2min左右，應(yīng)該大力地推廣使用新型復(fù)合型的混凝土外加劑，用以適應(yīng)先進(jìn)施工工藝的多種要求。
　　
　　5結(jié)束語
　　綜上所述，混凝土的工程施工過程當(dāng)中，為了保障混凝土的施工質(zhì)量，在優(yōu)化原材料和施工配合比、采用切實(shí)可行的混凝土澆注方案，做好混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫等方面采取有效技術(shù)措施。要保證構(gòu)件具有正確的外形，而且應(yīng)有良好的強(qiáng)度、密度性、和整體性。在整個(gè)工藝過程中，各工序既是緊密聯(lián)系又相互影響。必須綜合質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，妥善處理施工的全過程。
　　
　　參考文獻(xiàn)
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