高 英,王蕊照,鈔紅曉,王開政
(西北機電工程研究所 陜西 咸陽 712000)
平行分度凸輪是用于兩平行軸間的一種間歇傳動機構(gòu),具有傳動平穩(wěn)、承載能力大等優(yōu)點。某機構(gòu)分度凸輪為3分度,傳動、結(jié)構(gòu)設(shè)計決定了該凸輪驅(qū)動角范圍為49°~52°,這與以往工程應(yīng)用中至少90°驅(qū)動角的情況有很大不同。驅(qū)動角過小帶來的問題首先是曲線輪廓難以設(shè)計,部分參數(shù)選擇在傳統(tǒng)設(shè)計手冊上無法查到;其次是壓力角過大,工況惡劣,在高速運轉(zhuǎn)的情況下很容易造成沖擊變形。該機構(gòu)每一個運動循環(huán)凸輪分度機構(gòu)作一次分度運動,凸輪旋轉(zhuǎn)一周,凸輪轉(zhuǎn)速很高,而平行分度凸輪機構(gòu)一般是在中低速情況下工作[1-2]。這些都決定了該凸輪機構(gòu)設(shè)計的難度。
平行分度凸輪機構(gòu)工作原理圖如圖1所示。平行分度凸輪設(shè)計的初始條件一般包括表所示的運動參數(shù)和幾何參數(shù)如表1所示。
θ與φ關(guān)系是θ對φ二階導(dǎo)數(shù)連續(xù),該自動機射速較高,故選用適合高速運動的改進正弦曲線規(guī)律[3],方程如下:
圖1 平行分度凸輪結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Parallel indexing mechanism structure diagram
表1 平行分度凸輪運動參數(shù)和幾何參數(shù)Tab.1 Parallel indexing cam movement and geometrical parameters
1.2.1 凸輪理論輪廓計算
建立兩坐標系XOY和 X1OY1,XOY為固定坐標系,X1OY1為順時針旋轉(zhuǎn)坐標系,即它固定在凸輪上,隨凸輪旋轉(zhuǎn)與XOY夾角為φ,如圖2所示。
圖2 平行分度凸輪機構(gòu)解析法計算示意圖Fig.2 Diagram of parallel indexing cam mechanism analytic calculation
當從動輪旋轉(zhuǎn),在XOY坐標下從動輪滾柱中心移動軌跡如下式:
θ0為滾柱的初始角度。
在X1OY1坐標下從動輪滾柱中心移動軌跡如下式
上式就是凸輪的理論輪廓曲線,φ和θ的關(guān)系確定后,上式就是關(guān)于的參數(shù)方程。
1.2.2 凸輪實際輪廓計算
凸輪的理論輪廓曲線是沿實際輪廓曲線的法線方向偏移滾柱半徑r距離[4]。由于理論輪廓曲線和實際輪廓曲線對應(yīng)點上法線方向是相同的,故可用理論輪廓曲線沿其法線方向偏移滾柱半徑r得到實際輪廓曲線。
由下式計算實際輪廓曲線,也是關(guān)于φ的參數(shù)方程
圖3 實際輪廓線和理論輪廓線的關(guān)系Fig.3 Relationship between the actual contour and the theoretical contour
依據(jù)以上的設(shè)計方法,利用MATLAB編寫了仿真程序,并采用GUI Builder編寫了仿真界面,便于參數(shù)化設(shè)計[5]。機構(gòu)的基本參數(shù)以及選擇的運動規(guī)律是:中心距C=65 mm,RP=11 mm,滾子半徑 r=5 mm,φd=52°,選取改進正弦運動規(guī)律,計算仿真結(jié)果如圖4所示。
圖4 仿真計算結(jié)果Fig.4 Simulation results
文中提出了一種利用Matlab變成實現(xiàn)平行分度凸輪設(shè)計,利用GUI Builder編寫了仿真界面,解決了工程實際中的難題[6]。采用該方法有以下幾個突出優(yōu)點:1)該方法通用性強,可以計算多種形式的平行分度凸輪;2)采用圖形顯示,設(shè)計結(jié)果一目了然,具有良好的人機界面;3)計算得到的數(shù)據(jù)直接輸出為文本文件,導(dǎo)入三維設(shè)計軟件即可完成建模;4)完整的參數(shù)化設(shè)計,便于調(diào)整參數(shù)進行對比分析。
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