朱思明 王文婷 于淑娟
(華南理工大學輕化工研究所,廣東廣州510640)
膳食纖維(DF)是21世紀最具開發(fā)潛力的人體“第七大營養(yǎng)素”.甜菜粕(絕干)含纖維約80%,包括可溶性膳食纖維(SDF,如果膠)和不溶性膳食纖維(IDF)[1].甜菜粕分濕粕、壓粕和顆粒粕,其中濕粕是甜菜絲滲出提糖后得到的甜菜廢粕,濕粕壓榨擠出大部分水分后得壓粕,壓粕干燥造粒后得顆粒粕.目前,70%甜菜粕作為飼料廉價處理,約30%生產(chǎn)甜菜顆粒粕,附加值可提高20倍.若以甜菜粕為原料提取DF初級品,附加值是廢粕的280~420倍.甜菜果膠持水性好,成膠能力強,原料廉價易得,保健作用和生理療效明顯,可用作低熱量食品基料,是最好的DF之一.國內(nèi)外有關(guān)甜菜DF的研究[2-5]包括:(1)對人體生理機能的影響;(2)解毒能力和解毒機理;(3)化學結(jié)構(gòu)和抗癌能力的關(guān)系;(4)DF的工業(yè)化制備技術(shù);(5)DF的改性;(6)重金屬廢水治理.酸提醇沉法是常用的果膠提取方法[6],Phatak和 Yapo等[7-8]分離了糖用甜菜渣中果膠,并對其結(jié)構(gòu)進行表征,但有關(guān)甜菜粕提果膠的預(yù)處理方法、甜菜粕種類和果膠分級沉淀對果膠品質(zhì)的影響無明確結(jié)論;酶法去蛋白是IDF的常用脫蛋白方法[2],但鮮見有關(guān)IDF的去蛋白率對IDF的結(jié)構(gòu)和形貌影響的研究報道.
為獲悉甜菜粕預(yù)處理方法對所提取果膠的品質(zhì)和得率的影響,本研究比較了不同原料提取果膠的最佳工藝條件;分析了果膠提取液懸浮層和沉淀層不同相對分子質(zhì)量的級分組成和黏度特性;探討了去蛋白對IDF顯微結(jié)構(gòu)的影響.本研究可為甜菜DF品質(zhì)和應(yīng)用性能的提高、甜菜粕的高值化資源利用提供參考.
甜菜濕粕、壓粕和顆粒粕,含水量分別為94.2%、7%~8%和3%~5%,甜菜粕干物質(zhì)中含膳食纖維73%,主要成分是纖維素(20%)、半纖維素(25%)、果膠(28%)及少量蛋白質(zhì)、木質(zhì)素和灰分,新疆綠翔糖業(yè)有限責任公司生產(chǎn);木瓜蛋白酶,CAS#9001-73-4(酶活為100萬U/g),上海藍季科技發(fā)展有限公司生產(chǎn);Waters600型高效液相色譜儀,美國Waters公司生產(chǎn);RS600型流變儀,德國HAKEE公司生產(chǎn);TM3000型掃描電子顯微鏡,日本株式會社日立制作所生產(chǎn).
果膠提取采用酸溶醇析法:稱取經(jīng)挑揀、粉碎或絞碎、過60目篩的廢粕172g(其水分含量為94.2%)或壓粕10 g或顆粒粕10 g放入燒杯中,經(jīng)預(yù)處理后加入一定量鹽酸,置于恒溫水浴鍋中在一定溫度下提取若干時間,之后趁熱過濾,調(diào)節(jié)濾液pH值至4.5~5.0.待濾液冷卻到20~30℃時,加入95%乙醇溶液,使乙醇體積含量達到50%~55%.混合液靜置、沉淀1.0~1.5 h,過濾,沉淀物在低于60℃條件下烘干后稱重.
甜菜粕用于果膠提取時的預(yù)處理方法包括:(1)溫水漂洗法,即50℃溫水漂洗數(shù)次至水清;(2)稀酸浸泡法,即按液料比30∶1(每克料加30mL酸液,余下類推)加入0.02~0.06mol/L的鹽酸,浸泡30min,過濾,水洗至清;(3)無預(yù)處理.原料經(jīng)上述過程處理之后,按液料比30∶1(濕粕含水94.2%,計入料液體積)加入pH=1.5的鹽酸溶液,在提取溫度80℃和提取時間1 h的工藝條件下提取果膠,根據(jù)得率和顏色選擇預(yù)處理方法.
在單因素預(yù)實驗基礎(chǔ)上,設(shè)計L9(34)正交試驗,優(yōu)化酸溶醇析法提取果膠的工藝條件.考察因素為:浸提溫度θ、液料比R和提取時間t.各因素水平因廢粕不同而略有差異,變化區(qū)間是:溫度70~90℃、液料比15∶1 ~35∶1、時間2.0 ~4.5h.
稱取含蛋白13.7%的2g IDF置于燒杯中,加入26mL pH 6.0、0.20%的木瓜蛋白酶液(即液料比為13∶1),在65℃保溫酶解60min,再在85~90℃滅酶10min,在4000 r/min條件下離心30 min,測定清液中蛋白溶出量(g),去蛋白率等于溶出蛋白量除以0.274(0.274指IDF質(zhì)量和蛋白含量之積).在研究酶解時間、液料比、酶解溫度、酶含量和pH值對IDF結(jié)合蛋白水解的影響時,僅變化其中某一因素,其它因素不變.在單因素實驗中,酶解時間設(shè)為40、50、60、70 和80min,酶解溫度為 50、55、60、65 和 70℃,液料比設(shè)置為11∶1、12∶1、13∶1、14∶1 和15∶1,酶含量為0.16%、0.18%、0.20%、0.22%和0.24%,pH值為6.0、6.2、6.4、6.6、6.8 和7.0.
果膠的純度采用咔唑比色法分析[9];果膠的相對分子質(zhì)量組成采用液相色譜分析,色譜條件:Waters 600型高效液相色譜儀配2414型示差檢測器,色譜柱為葡聚糖凝膠柱(7.8 mm×300 mm),柱溫30℃,進樣體積20μL,流動相為水,流速0.5mL/min;用HAKKE RS600型流變儀分析果膠流變性:使用PP35Ti平板,在測量單元間距1000 μm的條件下測定不同剪切速率下(0~100 s-1)1 mL樣品的黏度,掃描時間為3.00min,測定溫度為25℃.
參照《食品中蛋白質(zhì)的測定》(GB5009.5—2010),采用凱氏定氮法測定不溶性膳食纖維中總蛋白質(zhì)的含量.酶解液離心后采用考馬斯亮藍法測定可溶性蛋白含量[2,10].用于掃描電鏡(SEM)分析的甜菜膳食纖維樣品包括甜菜壓粕、提果膠后壓粕IDF、滅活酶處理提果膠后壓粕IDF和去蛋白壓粕IDF,用雙面膠布將經(jīng)過粉碎的甜菜粕和IDF粘牢在鍍金臺上,鍍膜后進行2000倍掃描觀察.對于滅活酶處理提果膠后IDF,用木瓜蛋白酶在85~90℃滅活10min,再在65℃下對提果膠后壓粕作去蛋白處理1 h,之后過100目篩并洗凈殘留失活蛋白酶,最后將IDF干燥后用于SEM分析.去蛋白壓粕IDF的SEM分析與滅活酶處理提果膠后IDF類似,差別在于酶反應(yīng)1h后再對酶滅活.
用于甜菜果膠提取的原料有濕粕、壓粕和顆粒粕.有關(guān)甜菜粕果膠提取條件對果膠品質(zhì)影響的報道較多[8],但有關(guān)甜菜粕原料和預(yù)處理方法對提取果膠品質(zhì)的影響報道較少.按1.2.1和1.2.2所述方法分析甜菜粕的預(yù)處理對果膠色澤和得率的影響.由表1可知,稀酸浸泡法提取果膠的得率偏低,顏色最淺,原因可能是稀酸既溶解了雜質(zhì),也去掉了部分果膠;3種原料不經(jīng)預(yù)處理直接用于果膠提取,果膠得率最高,但顏色相對深;溫水漂洗法處理壓粕和顆粒粕時,其顏色和得率介于稀酸浸泡法和無預(yù)處理之間.由于3種預(yù)處理方法所得果膠顏色相差不大,但得率相差大,且殘留的少量制糖色素一般具有天然抗氧化活性[11],故認為原料可不經(jīng)預(yù)處理,直接用于果膠提取.
表1 甜菜粕預(yù)處理對果膠色澤和得率的影響Table 1 Effect of pretreatment of beet pulp on the color and yield of beet pectins
3種甜菜粕都可用于果膠的提取,不同廢粕水分含量不同,品質(zhì)不同,提取果膠的工藝條件也不同.在預(yù)實驗基礎(chǔ)上,固定提取液pH值為1.0,按1.2.3方法探討不同原料果膠得率和純度隨浸提溫度、液料比、提取時間的變化規(guī)律,得出各甜菜粕原料提取果膠的最佳工藝條件.由表2可知,原料不同果膠提取工藝條件基本相同,其中甜菜濕粕干燥后液料比最大(30∶1),而顆粒粕提取時間最長,這可能與其造粒后顆粒結(jié)構(gòu)致密有關(guān);就果膠得率和純度而言,甜菜濕粕果膠得率最高但純度最低,壓粕果膠得率最低但純度最高;就果膠得率和純度乘積而言,顆粒粕的最大,與甜菜濕粕差別不大,但遠大于壓粕,說明由濕粕加工為壓粕過程中存在果膠損失,即壓粕水中富含一定量果膠.
表2 不同甜菜粕原料提取果膠的最佳工藝條件Table 2 Optimal operational conditions of extracting pectins from various beet pulps
實驗過程中發(fā)現(xiàn),酸溶醇析法提取甜菜顆粒粕果膠,果膠在醇中會分級為絮狀的懸浮層果膠和沉淀層果膠,且懸浮層果膠比沉淀層果膠顏色淺.甜菜粕中提取出來的總果膠,以及懸浮層、沉淀層果膠的液相色譜如圖1所示.從圖1中可看出,該果膠的相對分子質(zhì)量主要分布在3個范圍內(nèi),且不同相對分子質(zhì)量的果膠所占比例互不相同.高效液相色譜圖中,相對分子質(zhì)量大的果膠分子先出峰,相對分子質(zhì)量小的分子后出峰.經(jīng)對比可知,懸浮層、沉淀層絮狀物都是果膠,懸浮層的相對分子質(zhì)量大的果膠較沉淀層多,而相對分子質(zhì)量小的果膠較少.果膠最重要的性質(zhì)就是膠凝化作用,同一凝膠條件下,果膠的相對分子質(zhì)量越大,其凝膠強度越大,形成凝膠越迅速,彈性也越好[12-14].由此推斷,懸浮層果膠的品質(zhì)更好.果膠之所以分層析出,原因有二:一是乙醇奪水促使果膠析出;二是懸浮層果膠的密度較小,相對分子質(zhì)量大的果膠比例大、導致果膠分層得到兩種不同品質(zhì)的果膠產(chǎn)品.
圖1 顆粒粕的總果膠、懸浮層和沉淀層果膠色譜圖比較Fig.1 Chromatograph comparison of total pectin,the suspended and deposited pectin layer of grain pulp
圖2示出了25℃時,0.1%、0.2%、0.3%、0.4%和0.5%的甜菜壓粕果膠溶液的表觀黏度與剪切速率的關(guān)系.從圖2可知,隨著剪切速率的增加,表觀黏度先急劇下降,然后逐漸趨向平緩,表現(xiàn)出剪切變稀的假塑性.此現(xiàn)象主要是由于果膠溶液中多糖大分子在濃度梯度場中的定向所致,而且剪切速率越大,定向作用越強,分子的流動方向越趨于一致,大分子之間的相互作用減弱[12-14].
圖2 剪切速率和果膠含量對果膠黏度的影響Fig.2 Effect of shear rate and pectin content on the viscosiy of pectin
從圖2中還可看出,果膠溶液隨其濃度的增大表觀黏度也增大,大多數(shù)聚合物在濃度較稀時均符合此變化規(guī)律,因為隨著溶液濃度的增大,溶液中大分子數(shù)量增加,分子間聯(lián)結(jié)和纏結(jié)程度大大增加,果膠分子間分子作用力增大,流體流動阻力增大,溶液黏度增加.
在剪切速率為0~100 s-1的條件下,分別比較含量均為0.5%的顆粒粕總果膠、顆粒粕懸浮層果膠和顆粒粕沉淀層果膠的流變學特性,結(jié)果如圖3所示.從圖3中可看出,3種果膠均表現(xiàn)出表觀黏度隨剪切速率增大而減小、最后趨于平緩的趨勢.且懸浮層果膠的黏度值最大,總果膠的黏度值居中,沉淀層果膠的黏度值最小.通過對各果膠流變學特性分析可推測出,懸浮層果膠的品質(zhì)最好,沉淀層果膠的品質(zhì)最差.
圖3 剪切速率對不同顆粒粕果膠黏度的影響Fig.3 Effect of shear rate on the viscosities of different grain pulp pectins
甜菜粕提取果膠后剩余的殘渣為粗的IDF,其主要雜質(zhì)為蛋白質(zhì),含量為13.7%.去蛋白質(zhì)是純化IDF的主要工序之一,主要目的是提高DF的純度,改善DF的生理功效,減少對食品品質(zhì)的影響,方便在食品加工中的應(yīng)用,增大DF在食品及醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用范圍,以及便于儲藏[15].本研究采用酶法去蛋白純化甜菜粕IDF,探討了酶解時間、酶解溫度、液料比、酶含量和酶液pH值對去蛋白率的影響.
由圖4可知:最佳酶解溫度和酶液pH值分別為65℃和6.8;隨著酶解時間、液料比和酶含量的增加,相應(yīng)的去蛋白率增加,在其分別大于60min、13∶1和0.22%后,相應(yīng)的去蛋白率保持穩(wěn)定或增加緩慢,所以選定60min、13∶1和0.22%為相應(yīng)量的最佳值.在上述最佳工藝條件下,IDF去蛋白率為67.42%,高于文獻[2]報道的一次酶法去蛋白率,這可能和酶來源及工藝條件等因素有關(guān).
由于所提取壓粕果膠的純度最高,為進一步比較壓粕提取DF的微觀結(jié)構(gòu)差異,用掃描電鏡對甜菜壓粕、提果膠后壓粕IDF、滅活酶處理提果膠后壓粕IDF、去蛋白壓粕IDF的微觀結(jié)構(gòu)進行觀察,所得結(jié)果分別如圖5所示.
由圖5可知,甜菜壓粕呈現(xiàn)孔狀骨架結(jié)構(gòu).壓粕提果膠前,骨架結(jié)構(gòu)的表面會覆蓋一些顆粒類物質(zhì),孔內(nèi)也會充填一些小顆粒,見圖5(a).壓粕提果膠后,骨架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一定程度受損但更為光潔,孔內(nèi)填充小顆粒消失,這說明孔狀骨架結(jié)構(gòu)表面覆蓋和孔內(nèi)填充顆粒物可能為果膠,類似“游離水”,與骨架結(jié)構(gòu)無結(jié)合或結(jié)合不緊密,見圖5(a)和(b);作為對照,用SEM分析滅活酶處理提果膠后壓粕IDF,發(fā)現(xiàn)IDF孔狀骨架結(jié)構(gòu)更完整,這說明蛋白類似“結(jié)合水”,失活酶蛋白和IDF存在相互作用,IDF結(jié)合更多蛋白有助于骨架結(jié)構(gòu)完整,見圖5(b)和(c);壓粕IDF去蛋白后,孔狀骨架結(jié)構(gòu)的空隙變寬,出現(xiàn)層狀骨架結(jié)構(gòu),但沒有對照樣的骨架結(jié)構(gòu)完整,說明存在IDF去蛋白現(xiàn)象,見圖5(b)、(c)和(d).但部分蛋白與殘渣結(jié)合緊密不易脫除,蛋白部分與半纖維素結(jié)合,且酶法去蛋白反應(yīng)條件溫和,對纖維素結(jié)晶區(qū)滲透不充分,對半纖維素影響不大,因此IDF一次酶法去蛋白不完全[2].
圖4 工藝條件對不溶性膳食纖維的酶法去蛋白率的影響Fig.4 Effect of operating conditions on the protein removal rate of insoluble dietary fibre
圖5 壓粕及其IDF的SEM照片F(xiàn)ig.5 SEM photos of pressed beet pulp and its IDFs
(1)優(yōu)化了甜菜濕粕、壓粕和顆粒粕3種原料的酸溶醇析法提取果膠工藝條件,最佳條件下顆粒粕提取果膠得率和純度之積最大,濕粕果膠得率最高,其純度最低但與顆粒粕接近,壓粕果膠得率最低但純度最高;為保證果膠得率,保留部分功能性制糖色素,所用甜菜粕最好是濕粕,且可不經(jīng)過稀酸浸泡或溫水漂洗預(yù)處理,直接用于果膠提取.
(2)酸溶醇析法提取甜菜果膠時,果膠提取液分為懸浮層和沉淀層,均由3種相對分子質(zhì)量級分組成;相對沉淀層而言,懸浮層色澤淺,密度小,相對分子質(zhì)量大的級分比例大,黏度高.
(3)IDF酶法去蛋白的最佳工藝條件為:時間60min,液料比 13∶1,溫度 65℃,酶含量 0.22%,酶液pH6.8,此時IDF去蛋白率為67.42%.甜菜粕提取果膠后,壓粕孔狀骨架結(jié)構(gòu)更光潔,覆蓋骨架或填充孔隙的顆粒物消失;失活酶蛋白對IDF骨架結(jié)構(gòu)有穩(wěn)定作用,但脫蛋白處理使骨架結(jié)構(gòu)孔隙增大,呈現(xiàn)層狀骨架結(jié)構(gòu).
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