黃開亮

(中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會，北京 西城 100823)

中國機(jī)械工業(yè)由制造大國邁向強(qiáng)國的重大進(jìn)展

黃開亮

(中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會，北京 西城 100823)

2010年，中國機(jī)械工業(yè)保持了良好的發(fā)展態(tài)勢，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)全面達(dá)到歷史最好水平。“十一五”時(shí)期，中國機(jī)械工業(yè)積極應(yīng)對來自國內(nèi)外的各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，經(jīng)濟(jì)、技術(shù)全面快速發(fā)展，綜合實(shí)力大幅提升;經(jīng)濟(jì)技術(shù)面貌發(fā)生了重大變化，“十一五”時(shí)期是所有十一個(gè)五年計(jì)劃或規(guī)劃各項(xiàng)指標(biāo)完成最好的“五年”之一，使得中國由機(jī)械大國向機(jī)械強(qiáng)國快速邁進(jìn)。主要表現(xiàn)在：總的產(chǎn)銷規(guī)模、外貿(mào)規(guī)模居世界前列;擁有一批具有強(qiáng)大國際競爭力的優(yōu)勢企業(yè)集團(tuán);全面扭轉(zhuǎn)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品整體國際形象，“中國制造”機(jī)械產(chǎn)品成為國際一流品牌;科技創(chuàng)新能力達(dá)到較高水平，科技工作有了國際話語權(quán)。但是還存在自主創(chuàng)新能力明顯薄弱、基礎(chǔ)發(fā)展嚴(yán)重滯后、現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展緩慢、產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式較為粗放等問題，需要繼續(xù)改革、創(chuàng)新和提高。

中國機(jī)械工業(yè);現(xiàn)狀;重大進(jìn)展;存在問題

“十一五”和2010年，中國機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展全面向好，綜合實(shí)力大幅提升。經(jīng)濟(jì)總量邁上新臺階，工業(yè)總產(chǎn)值和增加值大幅度增長，尤其是工業(yè)增加值增速和比重，在工業(yè)各主要行業(yè)中均居第一，經(jīng)濟(jì)效益全面快速提升，重要產(chǎn)品產(chǎn)銷情況良好，科技開發(fā)成就突出。機(jī)械工業(yè)由大國向強(qiáng)國進(jìn)軍取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，特別表現(xiàn)在科技開發(fā)從趕超世界先進(jìn)水平，開始向領(lǐng)先世界水平邁進(jìn)?！笆晃濉逼陂g研制完成的大型煤液化工程成套裝備，交流1000kV、直流±800kV特高壓輸變電工程成套裝備都是世界首套，將世界水平帶向新的高度。

一、機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新跨越

2010年是“十一五”規(guī)劃的收官之年。本年和“十一五”規(guī)劃期間中國機(jī)械工業(yè)得到新發(fā)展、新跨越。

(一)機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速協(xié)調(diào)發(fā)展，綜合實(shí)力大幅提升

1．產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大

2010年機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行全面向好，全年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增幅與運(yùn)行質(zhì)量優(yōu)于全國工業(yè)。

(1)工業(yè)總產(chǎn)值。2010年機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值分別為14.38萬億元和14.06萬億元，同比增長33.93%和34.26%。從3月份開始，機(jī)械工業(yè)已進(jìn)入月產(chǎn)萬億元的新時(shí)期，12月份月產(chǎn)值近1.5萬億元。

2010年機(jī)械工業(yè)總量規(guī)模14.38萬億元，相當(dāng)于“十五”末2005年的3.44倍，“十一五”時(shí)期，年均增長28.05%，比“十一五”規(guī)劃預(yù)期目標(biāo)12%高16個(gè)百分點(diǎn)，比高速發(fā)展的“十五”期間年均增長23.5%還要高4.55個(gè)百分點(diǎn)。特別是2010年的產(chǎn)值恰好為20世紀(jì)末的2000年的10倍，十年十倍，即令扣除價(jià)格因素仍有九倍多，21世紀(jì)以來的第一個(gè)十年年均增長25.9%。在如此大的基數(shù)上，獲得如此高的發(fā)展速度，成就是十分巨大的。

(2)工業(yè)增加值。初步測算，2010年機(jī)械工業(yè)完成工業(yè)增加值超過37400億元，同比增長21.1%，比全國工業(yè)增加值增速15.7%高5.4個(gè)百分點(diǎn)?！笆晃濉逼陂g，2010年機(jī)械工業(yè)增加值為“十五”末2005年(11011.9億元)的3.4倍，“十一五”年均增速27.7%。機(jī)械工業(yè)增加值從2003年開始連續(xù)8年以兩位數(shù)的高速增長，這是“中國機(jī)械工業(yè)速度”，其他國家難以達(dá)到。

2010年，機(jī)械工業(yè)工業(yè)增加值占全國工業(yè)增加值的比重為 19.35%，比“十五”末 2005年的16.29%提高3.06個(gè)百分點(diǎn)。增速、比重在2010年全國工業(yè)各部門中均位居首位。

2010年，機(jī)械工業(yè)增加值占 GDP的比重為9.32%，比2005年的6.01%提高3.31個(gè)百分點(diǎn)。

(3)企業(yè)。2010年1－11月，機(jī)械工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)10.52萬個(gè)，而2005年為5.58萬個(gè)，“十一五”期間增加了5萬個(gè)。“十五”、“十一五”機(jī)械工業(yè)企業(yè)數(shù)分別為同期工業(yè)的1/5和1/4。

(4)從業(yè)人員。2010年1－11月，機(jī)械工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)從業(yè)人員平均人數(shù)1752.18萬人，比2005年1156.96萬人增加了595.22萬人，增長51.46%，年均增長8.7%，占全部工業(yè)企業(yè)從業(yè)人員(9063.29萬人)的19.33%。

(5)資產(chǎn)總額。2010年1－11月，機(jī)械工業(yè)資產(chǎn)總計(jì)達(dá)10.39萬億元，同比增長25.33%，比全國工業(yè)19.7%的增長高5.63個(gè)百分點(diǎn)，占全國工業(yè)資產(chǎn)總計(jì)(56.82萬億元)的18.82%;占比連年提高，從“十五”末 2005年 15.58%提高到2010年的18.82%，提高了3.24個(gè)百分點(diǎn)?！笆晃濉辟Y產(chǎn)總額從2005年的3.82萬億元，提高到2010年的10.39萬億元，增加了6.57萬億元，提高了2.72倍，年均增長22.19%。

綜合起來看，“十一五”期間機(jī)械工業(yè)得到高速協(xié)調(diào)發(fā)展。從擁有的人員和資產(chǎn)看，顯然留下較雄厚的后備力量。

2．產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)增長

(1)主要產(chǎn)品產(chǎn)量全面增長。列入快報(bào)統(tǒng)計(jì)的119種主要機(jī)械產(chǎn)品，2010年全面豐收。同比增長的107種占90%，其中以兩位數(shù)增長的產(chǎn)品品種占70%多。

(2)主要產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界前列。按德國、日本機(jī)械工業(yè)有關(guān)部門發(fā)布信息，從2008年開始，中國機(jī)械工業(yè)銷售總額開始居于世界第一位，其后一直穩(wěn)居首位至今。中國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量，按大類計(jì)，居于第一位的逐年增加，至2010年絕大多數(shù)產(chǎn)品基本上穩(wěn)居世界前列，對拉動全球經(jīng)濟(jì)回暖作出了重要貢獻(xiàn)。

電力裝備。發(fā)電設(shè)備，“十一五”期間，年產(chǎn)量都超過億千瓦，約占世界總產(chǎn)量(3億kW以上)的1/3以上;電力變壓器、電線電纜、電動機(jī)等產(chǎn)品產(chǎn)量都是世界最多。

汽車、摩托車。汽車，2009年10月全國生產(chǎn)汽車1000萬輛，是全世界繼美國、日本之后，第三個(gè)達(dá)到年產(chǎn)汽車1000萬輛的國家，2009年開始已居于世界第一位。摩托車，20世紀(jì)開始年產(chǎn)量占全球一半以上，長期居世界第一位。

農(nóng)機(jī)產(chǎn)品。大中型拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等大型農(nóng)機(jī)具均位居世界首位，我國已是農(nóng)機(jī)制造大國。

內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)總產(chǎn)量及其中單缸柴油機(jī)、小型汽油機(jī)、車用內(nèi)燃機(jī)及大型低速柴油機(jī)的產(chǎn)量，都是世界首位。

工程機(jī)械。發(fā)展迅速，混凝土機(jī)械、裝載機(jī)、行走起重機(jī)械的產(chǎn)量都居世界首位。

儀器儀表及文辦設(shè)備。測溫、測壓、測流量等日用儀表、簡易調(diào)節(jié)表和復(fù)印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)都占全球產(chǎn)量的一半以上，穩(wěn)居世界第一。

機(jī)床。無論產(chǎn)量或是銷售值都居世界第一位。

(3)絕大多數(shù)重點(diǎn)產(chǎn)品2010年和“十一五”期間持續(xù)大幅增長。2010年大多數(shù)主要機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。

(二)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量良好，效益、效率提高

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定提高，2010年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)都是歷史較好水平。

1．主營業(yè)務(wù)收入穩(wěn)定提高

2010年1－11月，機(jī)械產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入12.55萬億元，同比增長 35.1%，比上年同期增速13.52%，大幅提高21.58個(gè)百分點(diǎn);比同期全國工業(yè)增長31.78%高3.32個(gè)百分點(diǎn)，占全國工業(yè)比重20.1%。

“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入逐年穩(wěn)步增加，“十五”末的2005年為4.08萬億元，在“十一五”末的2010年增至12.55萬億元，為2005年的3.08倍，年均增長25.21%。

2．利潤、稅金增幅、增額都創(chuàng)歷史新高

利潤。2010年(前11個(gè)月)，規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額8983.93億元，是歷史最高水平，同比增長52.74%，大大超過預(yù)期。“十一五”期間逐年提高，2010年(前11月)實(shí)現(xiàn)利潤總額8983.93億元，為“十五”期末2005年2196.29億元的4.09倍，年均增速32.54%，比“十一五”規(guī)劃預(yù)期目標(biāo)10%超出22.5個(gè)百分點(diǎn)?！笆晃濉睓C(jī)械工業(yè)利潤總額年均增速(32.54%)，大大高于同期高速發(fā)展的工業(yè)總產(chǎn)值和主營業(yè)務(wù)收入年均增速(28.05%和25.21%)水平。

稅金。2010年(前11個(gè)月)，規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)上交稅金總額4234.16億元，也是歷史最高水平，同比增長31.03%。為“十五”期末2005年的2.76倍，“十一五”年均增長22.55%，為國家財(cái)政作出積極貢獻(xiàn)。

3．經(jīng)營質(zhì)量總體提高

2010年和“十一五”期間，多數(shù)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，總體有較大改善。

總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率，2010年為14.55%，比2009年的12.68%提高了1.87個(gè)百分點(diǎn);比“十五”末的2005年(5.76%)，提高了8.79個(gè)百分點(diǎn)，大幅提升。成本費(fèi)用利潤率，2010年為7.82%，比2009年的6.84%提高了0.98個(gè)百分點(diǎn);比2005年的5.71%，提高2.11個(gè)百分點(diǎn)。主營業(yè)務(wù)收入利潤率，2010年為7.16%，是歷史少有的高度，高于全國工業(yè)(6.22%)0.94個(gè)百分點(diǎn)。流動資金周轉(zhuǎn)率，2010年2.05次，比2009年1.99次，2005年1.83次，分別加速0.06次和0.22次，情況改善，但仍有加快空間。

經(jīng)營質(zhì)量提高，但人力資源和物力資源的利用率偏低，粗放經(jīng)營的格局尚未根本改變。增加值率2005年為26.35%，2010年只有26%，遠(yuǎn)低于日、美等國家(40%左右)的水平;勞動生產(chǎn)率2005年為9.52萬元，2010年為21.34萬元，雖有較大增長，但總體水平還低，如按美元計(jì)算(按匯率6.45計(jì))2005年為1.48萬美元、2010年為3.31萬美元，與法、日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家(20萬美元以上)比較，差距很大。

二、行業(yè)、地區(qū)、企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展

(一)各行業(yè)全面高速發(fā)展

1．2010年和“十一五”時(shí)期，各行業(yè)生產(chǎn)、效益全面高速發(fā)展

從產(chǎn)值和利潤分析，2010年，同比增速最高的為工程機(jī)械行業(yè)，產(chǎn)值48.09%，利潤91.33%;最低的為文化辦公設(shè)備行業(yè)，但也都在20%以上，產(chǎn)值25.42%，利潤27.39%。

排名前三位的為工程機(jī)械、其他機(jī)械和機(jī)床行業(yè)。列在第三位的機(jī)床工具行業(yè)，產(chǎn)值、利潤同比增速分別為40.95%和67.14%。排名最后三位的為食品包裝機(jī)械、重型礦山機(jī)械和文化辦公設(shè)備。重型礦山設(shè)備行業(yè)一向增長率較緩，2010年也達(dá)“躍進(jìn)”的水平，產(chǎn)值25.68%，利潤30.95%。為了支農(nóng)，國家對農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)實(shí)行低利息政策，但2010年也是高速發(fā)展，生產(chǎn)26.36%、效益32.74%。

規(guī)模最大為汽車、電工電器行業(yè)(在全行中的比重，產(chǎn)值前者為29.93%，后者為26.02%;利潤分別為36.56%和21.80%);產(chǎn)值增速分別為36.23%和30.74%;利潤增速分別為66.77%和32.96%。兩個(gè)行業(yè)對機(jī)械工業(yè)效益增長的貢獻(xiàn)率最高，對產(chǎn)值的增長貢獻(xiàn)率55.55%，其中汽車31.41%，電工 24.14%;對利潤增長的貢獻(xiàn)為58.05%，其中汽車42.40%，電工15.65%。

2．“十一五”時(shí)期，各行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營發(fā)展態(tài)勢良好

(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)。農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼自2004年開始成為中央強(qiáng)農(nóng)惠農(nóng)政策的重要內(nèi)容。“十一五”期間逐年大幅增加，受益地區(qū)和農(nóng)戶不斷擴(kuò)大，中央財(cái)政累計(jì)安排資金351億元，帶動地方和農(nóng)民投入約1105億元，補(bǔ)貼購置農(nóng)具1078萬臺(套)，受益農(nóng)戶906萬戶。拉動農(nóng)機(jī)企業(yè)快速增長，農(nóng)機(jī)企業(yè)產(chǎn)值年均增速達(dá)21.28%。

農(nóng)機(jī)行業(yè)服務(wù)水平顯著提高。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了從人力、畜力向機(jī)械動力為主的轉(zhuǎn)變。小麥基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程機(jī)械化，水稻、玉米主要農(nóng)作物生產(chǎn)機(jī)械化快速推進(jìn)。薄弱環(huán)節(jié)機(jī)械化取得重大突破，水稻機(jī)械種植從2005年的7.1%提高到2010年的20%以上，水稻機(jī)收水平從33.5%提高到60%以上，玉米機(jī)收水平從4%提高到25%。

(2)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)?！笆晃濉逼陂g，我國已成為內(nèi)燃機(jī)大國，開始進(jìn)入由量的發(fā)展為主向質(zhì)的發(fā)展為主的提升階段。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，以國家出臺各項(xiàng)節(jié)能減排法規(guī)為目標(biāo)，結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了一大批與各類主機(jī)設(shè)備配套的新一代先進(jìn)發(fā)動機(jī)產(chǎn)品，以各種用途為主形成了各自健全完整的制造體系?？煽啃?、排放水平和技術(shù)性能明顯提高。

(3)工程機(jī)械行業(yè)。在基礎(chǔ)設(shè)施、重大項(xiàng)目和房地產(chǎn)升溫等強(qiáng)力推動下，我國已是世界上工程機(jī)械最大市場，占全球市場份額由10年前的7%提升到2010年的31%;2009年銷售收入躍居世界首位，成為世界工程機(jī)械制造大國?！笆晃濉逼陂g年均增長達(dá)42.63%以上。

(4)儀器儀表行業(yè)。生產(chǎn)高速發(fā)展。總產(chǎn)值，2010年為2005年的3.06倍，年均增長25.03%?？蒲虚_發(fā)成果豐碩，色譜儀器、光譜儀器、電化學(xué)儀器、研究型光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子天平、離心機(jī)、電子萬能試驗(yàn)機(jī)、超聲波探測機(jī)、X射線探測機(jī)、電子經(jīng)緯儀、電測儀器等取得較高水平科研成果，有些產(chǎn)品技術(shù)水平接近或達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。成功開發(fā)了大型、高參數(shù)發(fā)電設(shè)備、煉油、石化成套裝備的自控系統(tǒng)，是“十一五”期間機(jī)械工業(yè)提升科技水平的重大突破。

(5)石化通用機(jī)械行業(yè)。在經(jīng)濟(jì)快速增長的同時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品水平有很大進(jìn)展，重點(diǎn)企業(yè)大多數(shù)開發(fā)了高水平的重要裝備，已完全具備了承擔(dān)百萬噸乙烯等國家重大技術(shù)裝備任務(wù)的能力，石化產(chǎn)業(yè)的工藝流程壓縮機(jī)、冶金及石化工業(yè)的大型空分設(shè)備等產(chǎn)品已躋身世界前列。

(6)重型機(jī)械行業(yè)?！笆晃濉逼陂g進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展的新時(shí)期。在為各方面重點(diǎn)企業(yè)建設(shè)、改造提供重大裝備的同時(shí)，也為國家改造、替代落后工藝，為淘汰小型、高排企業(yè)提供裝備。五年為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)提供大型成套技術(shù)裝備百余臺套，為礦山開采企業(yè)重大技改項(xiàng)目提供重大技術(shù)裝備近百套。其中包括具有自主產(chǎn)權(quán)的大型冷熱連軋板機(jī)，5.5m寬厚板軋機(jī)，55m3礦用挖掘機(jī)、2500kW采煤機(jī)等世界水平的重大產(chǎn)品。

(7)機(jī)床行業(yè)。國家非常重視機(jī)床行業(yè)、特別是數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，以專案予以重點(diǎn)支持。多軸聯(lián)動的CNC機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件有較大發(fā)展。機(jī)床行業(yè)除2009年增幅略低外，“十一五”時(shí)期機(jī)床各分行業(yè)增速都在25%以上，是機(jī)床史上的發(fā)展黃金五年?！笆晃濉逼陂g，金屬加工機(jī)床產(chǎn)量和產(chǎn)值的數(shù)控化率顯著提升。2009年，我國數(shù)控機(jī)床市場占有率達(dá)62%，并連續(xù)三年保持50%以上，扭轉(zhuǎn)了“十五”時(shí)期機(jī)床市場占有率連年下滑局面。從2009年開始，中國金屬切削機(jī)床銷售額已居世界第一位。

(8)電工行業(yè)。通過自主創(chuàng)新，引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，提高了產(chǎn)品技術(shù)水平和成套能力，國際水平的超超臨界百萬千瓦發(fā)電機(jī)組，2006年投產(chǎn)以來，批量生產(chǎn)，持久不衰。國產(chǎn)特高壓交直流輸變電成套設(shè)備，均于2009年投運(yùn)，引領(lǐng)世界水平。注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)電設(shè)備除傳統(tǒng)的火電、水電機(jī)組外，風(fēng)電設(shè)備快速發(fā)展。節(jié)能降耗的量大面廣的中小型電動機(jī)、變壓器也已開發(fā)出來并在大力推廣。生產(chǎn)、效益高速發(fā)展，產(chǎn)值、利潤2010年為 2005年的 3.47倍和 3.19倍，年均增長28.25%和26.12%。

(9)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)?！笆晃濉逼陂g，行業(yè)大發(fā)展，技術(shù)水平、管理水平和信息化水平有了很大提高。如軸承產(chǎn)品為國家經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)發(fā)揮了極為重要的作用，保證國家不受制于人?！笆晃濉逼陂g產(chǎn)值增長4.27倍，年均增長33.66%。但液壓件等的高端產(chǎn)品，進(jìn)口依賴性尚未解決。

(10)汽車行業(yè)。產(chǎn)銷已居世界第一。“十一五”期間，汽車行業(yè)產(chǎn)值、主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額年均增長分別為28.25%、25.99%、43.07%。汽車產(chǎn)量年均增長26.2%，其中轎車更高達(dá)28.16%，都是世界之最。自主品牌轎車產(chǎn)品已超過30%。

(二)地區(qū)協(xié)調(diào)發(fā)展

按照國家區(qū)域調(diào)整規(guī)劃的要求，機(jī)械工業(yè)區(qū)域調(diào)整的步伐穩(wěn)步前進(jìn)，沿海地區(qū)向中西部和東北地區(qū)轉(zhuǎn)移的態(tài)勢明顯。

1．2010年各地區(qū)產(chǎn)值、利潤普遍大幅增長

產(chǎn)值，全部以兩位數(shù)增長，最高的為甘肅，同比增長 70.90%，最低的為云南，同比也增長了12.58%。增速前三位的是甘肅(同比增長70.90%)、河南(53.77%)、江西(53.66%);增速后三位的是云南(同比增長 12.58%)、貴州(21.52%)、天津(21.50%)，其他地區(qū)一般都為30%－40%。

實(shí)現(xiàn)利潤，31個(gè)省區(qū)市機(jī)械工業(yè)除甘肅比上年有所減少外，其他均以兩位數(shù)增長;山西(增長208.2%)、江西(113.71%)和河南(470.3%)，呈倍數(shù)增長。

2010年，產(chǎn)值、利潤居前5位的地區(qū)全部集中在東部沿海發(fā)達(dá)省市。按產(chǎn)值排序?yàn)榻K、山東、廣東、浙江、遼寧，上海第一次出局;按利潤計(jì)為江蘇、山東、上海、廣東、浙江。產(chǎn)值、利潤兩項(xiàng)指標(biāo)冠亞軍均為江蘇、山東，約占全國總量的28%;前5家集中度分別為53.22%和54.61%。由于各地機(jī)械工業(yè)崛起，集中度有降低趨勢。如產(chǎn)值5家集中度，2008年為 56.38%，2009年為 54.45%，2010年為53.22%。

2．區(qū)域發(fā)展的協(xié)調(diào)性增強(qiáng)

在東部地區(qū)繼續(xù)高速發(fā)展的同時(shí)，中西部地區(qū)加快發(fā)展，東部地區(qū)生產(chǎn)力有序向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，區(qū)域發(fā)展呈現(xiàn)協(xié)調(diào)性增強(qiáng)的趨勢。2010年，東部地區(qū)機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值占全國比重為68.80%，比2005年的75.29%調(diào)低了5.49個(gè)百分點(diǎn);中部地區(qū)、西部地區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值占全國比重分別為20.21%和9.99%，分別比2005年提高3.81和1.64個(gè)百分點(diǎn)。主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額和稅金總額情況相似。

(三)不同所有制企業(yè)同步高速發(fā)展

2010年、“十五”時(shí)期，各種所有制企業(yè)均實(shí)現(xiàn)了“躍進(jìn)”水平的高速增長。

工業(yè)總產(chǎn)值。2010年，國營、民營和三資企業(yè)分別為33061.66億元、77042.4億元和30040億元，同比分別增長32.11%、35.66%和31.96%。民營企業(yè)增長最快，對機(jī)械工業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)率最高，達(dá)55.57%;國有企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值對總產(chǎn)值提高的貢獻(xiàn)率最高，達(dá)49.69%，顯示其有較強(qiáng)的科技開發(fā)實(shí)力?！笆晃濉睍r(shí)期，2010年比2005年的產(chǎn)值分別提高了 2.50倍、4.55倍、2.58倍，平均年增長20.16%、35.39%和20.85%。

利潤總額。2010年，國營、民營和外資企業(yè)分別為2440.95億元、4007.44億元和2316.96億元，同比分別增長62.51%、43.24%和61.94%，都是前所未見的高速增長，“十一五”時(shí)期年均增長32.95%、36.07%和25.32%。

稅金總額。2010年，國營、民營和外資企業(yè)分別為1564.76億元，2000.64億元和590.11億元，分別增長36.18%、30.81%和18.83%。由于國家對三資企業(yè)的優(yōu)惠政策，其增長速度低于國營、民營企業(yè)，“十一五”年均增速分別為20.65%、27.2%和13.84%。

三、結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?nèi)〉眠M(jìn)展

“十一五”時(shí)期，是堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全局、著力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的五年。機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變都取得進(jìn)展。

(一)結(jié)構(gòu)調(diào)整

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，諸如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)、行業(yè)結(jié)構(gòu)、需求結(jié)構(gòu)、區(qū)域結(jié)構(gòu)、所有制結(jié)構(gòu)、貿(mào)易結(jié)構(gòu)等的調(diào)整，積極推進(jìn)，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好，內(nèi)需對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)繼續(xù)加大。

1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)能力全面提升

“十一五”以來，機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新能力增強(qiáng)，加大新產(chǎn)品發(fā)展力度。新產(chǎn)品產(chǎn)值年均增長30.91%，比同期產(chǎn)值增速快2.86個(gè)百分點(diǎn)，新產(chǎn)品產(chǎn)值率19.04%，其中2010年新產(chǎn)品值同比增長33.07%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率18.92%。新產(chǎn)品加快發(fā)展、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得可喜進(jìn)展。

第一是重大技術(shù)裝備的發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，電力裝備、冶金軋制設(shè)備、礦山采掘設(shè)備、石化設(shè)備加快向高端發(fā)展，全面替代了落后工藝裝備，促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)升級、振興，促進(jìn)了工業(yè)整體素質(zhì)明顯提高。

第二是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，新領(lǐng)域、新類型產(chǎn)品的開拓。在發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和提倡節(jié)能減排的背景下，中國發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)，除大規(guī)模發(fā)展節(jié)能減排的高參數(shù)大型煤電機(jī)組和水利發(fā)電設(shè)備外，風(fēng)電、核電快速增長。2010年中國生產(chǎn)12264萬kW發(fā)電設(shè)備，同比增長4.7%，而其中風(fēng)電機(jī)組1646.38萬kW，同比增長53.8%，占發(fā)電設(shè)備的比重由上年的8.1%猛增至13.4%。而在“十五”時(shí)期，風(fēng)電還基本上是空白。風(fēng)電的單機(jī)容量快速提高，3兆瓦及以上大機(jī)組已經(jīng)批量生產(chǎn)。

第三是長期影響高端產(chǎn)品發(fā)展的大型鑄鍛件等協(xié)作配套產(chǎn)品，2010年國產(chǎn)化取得進(jìn)展。30萬kW、60萬kW汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子國內(nèi)市場滿足率已接近60%，發(fā)電機(jī)大軸國內(nèi)市場滿足率已提高到80%，100萬kW汽輪機(jī)中低壓轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)大軸技術(shù)已經(jīng)取得突破?！案邫n數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項(xiàng)的實(shí)施和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了我國產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，一批制約我國機(jī)床發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸和具有前瞻性的重大技術(shù)取得突破性進(jìn)展。

2.需求結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性增強(qiáng)，國內(nèi)需求已占機(jī)械工業(yè)市場近90%，推進(jìn)中國機(jī)械工業(yè)高速發(fā)展的主要動力是國內(nèi)需求

“十一五”時(shí)期，內(nèi)需對機(jī)械工業(yè)增長的貢獻(xiàn)明顯擴(kuò)大，內(nèi)、外需結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性顯著增強(qiáng)?；A(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)建設(shè)投資快速增加，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級加快，貿(mào)易結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，投資、消費(fèi)和出口三大需求快速增長。

內(nèi)需貢獻(xiàn)擴(kuò)大，內(nèi)外需結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)均衡?！笆晃濉睍r(shí)期，黨和政府制定了一系列擴(kuò)大內(nèi)需促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的積極政策，國內(nèi)需求對機(jī)械工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率大幅提高。2009年以后，內(nèi)需市場已占市場總量近90%，內(nèi)需穩(wěn)定增長，保證了機(jī)械工業(yè)的發(fā)展穩(wěn)定加快。

2006－2010年，國內(nèi)需求占機(jī)械市場總量的比重，各年均在83%以上，至2010年已接近90%。國內(nèi)需求對機(jī)械增長的貢獻(xiàn)率，各年分別為84.92%、84.75%、83.73%、122.80% 和 89.65%。2005－2010年，內(nèi)需在總需求中所占比重由2005年的82.97%提高到2010年89.69%，五年提高了6.72個(gè)百分點(diǎn)?！笆晃濉睍r(shí)期，在五年市場總額46.30萬億元中，國內(nèi)市場40.32萬億元，占87.09%。巨大的內(nèi)需份額，確保中國機(jī)械市場的穩(wěn)定增長。

(二)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變

一是生產(chǎn)經(jīng)營，由重“量”轉(zhuǎn)向重“質(zhì)”，關(guān)注效益的提高?！笆晃濉逼陂g工業(yè)總產(chǎn)值年均增速28.3%，而利潤總額增速達(dá)37.5%，利潤增速遠(yuǎn)高于產(chǎn)值增速;2010年銷售收入利潤率達(dá)到7.16%的新高度。產(chǎn)品向高附加值、高質(zhì)量發(fā)展，在發(fā)展高參數(shù)、大設(shè)備的同時(shí)，大力推廣新發(fā)展高效節(jié)能的量大面廣通用產(chǎn)品。新發(fā)展的YE3系列高效三相異步電動機(jī)達(dá)到IEC600034—30標(biāo)準(zhǔn)的IE3超高效率等級，系列效率平均值為91.5%，比現(xiàn)有三相異步電動機(jī)系列產(chǎn)品提高了4.5%;更加注重生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗，轉(zhuǎn)變消耗資源過多的生產(chǎn)模式。“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)的萬元工業(yè)增加值能耗從0.65噸標(biāo)準(zhǔn)煤降到0.42噸標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅達(dá)35.4%;大中型企業(yè)萬元工業(yè)增加值耗鋼量從0.47t降至0.38t，降幅18.2%。

二是積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，從賣產(chǎn)品向賣服務(wù)轉(zhuǎn)變。

三是兩化融合改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。將信息技術(shù)融入機(jī)械工業(yè)，實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化融合，提升機(jī)械工業(yè)自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品附加值和核心競爭力。

“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)資產(chǎn)總額平均年增長22.19%，從業(yè)人員年均增長8.66%，而同期工業(yè)增加值卻年均增長27.7%。表明機(jī)械工業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長，那種過分依靠資金投入、人力投入的粗放型增長方式已有所改變。“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步作用貢獻(xiàn)率(綜合要素生產(chǎn)率)58.97%，表明經(jīng)濟(jì)管理進(jìn)步、科技進(jìn)步在機(jī)械工業(yè)發(fā)展各因素中有重要作用。

四、科技發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩

2010年和“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)的科學(xué)技術(shù)事業(yè)也迎來了一個(gè)成果豐碩的時(shí)期。在這一時(shí)期，各項(xiàng)科技計(jì)劃順利實(shí)施，科技實(shí)力不斷增強(qiáng)，取得了“特高壓”輸變電設(shè)備、100萬噸級煤煉油等一批世界創(chuàng)新的重要成就，顯示了機(jī)械工業(yè)的科技創(chuàng)新實(shí)力，奏響了自主創(chuàng)新、建設(shè)新型國家的時(shí)代強(qiáng)音，顯示了由大國向強(qiáng)國進(jìn)軍的有力步伐。

(一)《規(guī)劃綱要》全面推進(jìn)，“振興裝備制造若干意見”全面實(shí)施，科技創(chuàng)新取得進(jìn)展

2006年以來，我國陸續(xù)發(fā)布了《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006—2020年)》(簡稱《規(guī)劃綱要》)，高技術(shù)研究發(fā)展(863)計(jì)劃，國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展(973)計(jì)劃，機(jī)械工業(yè)都承擔(dān)了重要任務(wù)，“十一五”以來，全面推進(jìn)，順利實(shí)施，在節(jié)能與新能源汽車、先進(jìn)鉆井技術(shù)與裝備等領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展，達(dá)到國際水平。

2006年2月，國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》(簡稱《若干意見》)，要求到2010年，發(fā)展一批有較強(qiáng)競爭力的大型裝備制造集團(tuán)，增強(qiáng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力，初步建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系。確定16項(xiàng)重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品為主要任務(wù)，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破。

“十一五”以來，全面推進(jìn)、實(shí)施《規(guī)劃綱要》、《若干意見》，科技創(chuàng)新成果豐碩?！度舾梢庖姟芬?guī)定的16項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)裝備和產(chǎn)品研制工作基本按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)：(1)成功地發(fā)展了清潔高效發(fā)電裝備。超超臨界火電機(jī)組、大型循環(huán)流化床鍋爐、大型水電機(jī)組、大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)等新型能源裝備，均已批量生產(chǎn)。(2)1000kV高壓交流及±800kV輸變電成套設(shè)備均已于2009年成功投運(yùn)。(3)百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備國產(chǎn)化率已在80%以上。(4)100萬噸級煤煉油示范工程成套設(shè)備已成功開發(fā)研制，正在著力于565萬噸級煤制油成套設(shè)備的研制。(5)大型薄板冷熱連軋成套設(shè)備已實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)的成套設(shè)備國產(chǎn)化。(6)1000萬噸級大型煤炭井下項(xiàng)目成套設(shè)備成功研制;55m3礦用挖掘機(jī)、360t電動輪礦用自卸汽車已經(jīng)成功投產(chǎn)，提高了現(xiàn)年產(chǎn)2000萬噸的露天煤礦裝備水平。(7)大型海洋石油工程設(shè)備、高技術(shù)附加值船舶及大功率柴油機(jī)等配套設(shè)備均已按要求研制完成。(8)軌道交通裝備制造業(yè)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。能以300km/h以上動車組，6軸9600kW電力機(jī)車、80噸級運(yùn)煤專用敞車等先進(jìn)產(chǎn)品裝備鐵路系統(tǒng)。(9)大型環(huán)保設(shè)備研制計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(10)大斷面巖石掘進(jìn)機(jī)等大型施工機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)掌握。(11)發(fā)展了大型電力裝備、石化成套設(shè)備等重大工程自控系統(tǒng)。(12)機(jī)械、航空、航天等工業(yè)發(fā)展需要的大型、精密、高效數(shù)控機(jī)床攻關(guān)取得重大進(jìn)展，但進(jìn)口依賴狀況沒有根本改變。(13)發(fā)展了一批新型紡織機(jī)械。(14)高技術(shù)檔次的大功率拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等農(nóng)業(yè)裝備有了很大發(fā)展，主要依賴進(jìn)口狀況已經(jīng)改變。(15)集成電路關(guān)鍵設(shè)備等高新技術(shù)專用設(shè)備的發(fā)展情況待查。(16)民用航空運(yùn)輸設(shè)備制造基本由國外壟斷的局面改變?nèi)〉弥卮筮M(jìn)展。

(二)科技研發(fā)投入增加，科技人才隊(duì)伍擴(kuò)大

我國于2004年和2008年進(jìn)行了第一次和第二次全國經(jīng)濟(jì)普查，普查數(shù)據(jù)展現(xiàn)了我國產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展情況，提供了“十五”和“十一五”時(shí)期我國機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展資料：

普查數(shù)據(jù)顯示，機(jī)械工業(yè)科技投入總體上升，2004年和2008年我國機(jī)械工業(yè)企業(yè)分別籌集科技活動經(jīng)費(fèi)600.83億元和1753.62億元，占整個(gè)工業(yè)科技活動經(jīng)費(fèi)的23.98%和28.47%，2008年比2004年數(shù)量和比重明顯增加。

從事科技活動從業(yè)人員大幅增長。2008年機(jī)械工業(yè)科技活動人員93.16萬人，比2004年的50.87萬人增長83.13%，年均增長16.33%;占同期機(jī)械從業(yè)人員的比重由4.48%增至5.73%。從事研發(fā)活動的R＆D人員由2004年的22.4萬人增至2008年的47.01萬人，增長1.1倍，年均增長20.35%，占同期從業(yè)人員的比重由1.97%增至2.89%。參加科技活動人員素質(zhì)也顯著提升，科學(xué)家和工程師數(shù)量由2004年的30.38萬人增至2008年的60.34萬人，占同期從業(yè)人員的比重由2.68%增至3.71%，占同期科技活動人員的比重由59.72%增至64.77%。

但與先進(jìn)國家機(jī)械工業(yè)比較，差距仍較大。如R＆D投入強(qiáng)度(即：經(jīng)費(fèi)與主營業(yè)務(wù)銷售收入之比)，由2004年的0.81%提高至0.99%，但國際水平為2%－3%;百名從業(yè)人員中擁有 R＆D人員由1.97人增至2.89人，但發(fā)達(dá)國家平均在5人以上。

(三)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)保持了較好發(fā)展勢頭。儀器儀表、高檔數(shù)控機(jī)床及精密、高效機(jī)床、高檔機(jī)械基礎(chǔ)件，大型電力、冶金、礦山等成套設(shè)備，保持較好的發(fā)展形勢。

(四)科技產(chǎn)出成績斐然，專利快速增加

2004年、2008年機(jī)械工業(yè)申請專利數(shù)分別為20950項(xiàng)和55545項(xiàng)，四年年均增長27.6%;占全國工業(yè)專利申請的比重為32.45%和32%。

機(jī)械工業(yè)發(fā)明專利在申請專利總量中的比重，2004年為19.58%，2008年增至24.45%。2008年機(jī)械工業(yè)發(fā)明專利申請量為13582件，四年來年均增速35.24%，快于同期申請專利增速;發(fā)明專利申請量增速加快，在一定程度上表明我國機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新意愿和創(chuàng)新能力有所提高。

五、產(chǎn)品水平快速提升，研制完成一批高端技術(shù)裝備

“十一五”期間，繼“十五”重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化取得重要進(jìn)展后，自主研制完成一批達(dá)到國際水平，甚至是引領(lǐng)世界水平的重大技術(shù)裝備，在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了從模仿國外技術(shù)到自主研發(fā)的跨越。現(xiàn)選取了“十一五”期間發(fā)展的六項(xiàng)重大技術(shù)裝備，來見證“十一五”期間機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展與跨越。

(一)當(dāng)代最先進(jìn)的1000kV特高壓交流輸變電成套設(shè)備和±800kV特高壓直流輸電設(shè)備

特高壓是指交流1000kV和直流±800kV的電壓等級。

1．中國首項(xiàng)1000kV特高壓交流試驗(yàn)示范工程。晉東南—南陽—荊門工程，2006年8月開工，2009年1月建成投運(yùn)。該工程是當(dāng)代世界上運(yùn)行電壓最高、輸運(yùn)能力最大、代表國際輸變電技術(shù)最高水平的工程。1000kV特高壓交流輸變電線路成套設(shè)備是全世界首套。除了一支1000kV變壓器套管，其余設(shè)備全部都是首次研制的國產(chǎn)設(shè)備，全部由國內(nèi)自主設(shè)計(jì)、自主成套，綜合國產(chǎn)化率達(dá)到90%。這一成套設(shè)備是中國也是全球輸變電設(shè)備制造業(yè)發(fā)展史的里程碑。

2．云廣(云南—廣東)和向上(四川向家壩—上海)兩條±800kV特高壓直流輸電示范工程，是中國自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和自己制造裝備的世界上電壓等級最高、輸送容量最大、送電距離最遠(yuǎn)、技術(shù)水平最先進(jìn)的直流輸電工程，代表了世界最高壓直流輸電技術(shù)的最高技術(shù)，分別于2009年12月和2010年7月投產(chǎn)，是中國能源及其裝備領(lǐng)域取得的世界級新成果。該工程換流變壓器、換流閥、平波電抗器等關(guān)鍵設(shè)備均由國內(nèi)制造，設(shè)備國產(chǎn)化率為67%。

依托一系列重大工程，中國輸變電設(shè)備制造業(yè)用短短幾年時(shí)間，走過了發(fā)達(dá)國家15－20年的道路，實(shí)現(xiàn)了全面超越。特別是在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域，中國許多特高壓交直流產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已被IEC(國際電工委員會)采納為國際標(biāo)準(zhǔn)。

(二)超超臨界1000MW燃煤火電機(jī)組

習(xí)慣上把主蒸汽壓力大于等于27MPa或主蒸汽壓力大于等于24MPa、且蒸汽溫度大于570℃的火電機(jī)組稱為超超臨界機(jī)組。2003年下半年，中國開始了超超臨界機(jī)組的研制，起步為1000MW級，選擇參數(shù)：上海電氣為26.25MPa 600℃/600℃，東方和哈爾濱為25MPa

600℃/600℃，首臺機(jī)組分別于2006年11月18日在浙江玉環(huán)電站和2006年12月在山東鄒縣投運(yùn)。經(jīng)西安熱工研究院對玉環(huán)機(jī)組測定，機(jī)組每度電供電煤耗為282.6克，比2006年全國平均煤耗低80多克，發(fā)電熱效率45.4%。經(jīng)比較，是當(dāng)前國際上容量最大、參數(shù)最高、效率最高和制造難度最大的機(jī)組(1000MW大機(jī)組，國外為雙軸機(jī)組，國內(nèi)為制造難度較高的單軸機(jī)組)，總體技術(shù)水平居全球領(lǐng)先地位，獲2010年國家發(fā)明獎二等獎。至2010年已有32臺機(jī)組投入運(yùn)行。

(三)12000m特深井石油鉆機(jī)

12000m特深井石油鉆機(jī)，由寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司于2007年11月16日完成。這臺鉆機(jī)是世界首臺陸地用12000m數(shù)字控制交流變頻電驅(qū)動鉆機(jī)，能在55℃高溫下的赤道地帶和零下40℃的極地環(huán)境下工作。鉆機(jī)的研制成功，把我國超深油氣藏的勘探開發(fā)水平提高到一個(gè)新的層次。首批3臺12000m鉆機(jī)，已用于川氣東送的普光氣田。

(四)百萬噸級煤直接液化裝置

世界上最大的神華集團(tuán)煤直接液化百萬噸示范工程于2005年5月開工建設(shè)，2008年12月30月投煤試車、31日生產(chǎn)出煤液化油品，該示范工程的試車成功，使我國成為世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)和流程裝備制造的國家。

該工程中的煤液化核心裝置是采用新一代液化技術(shù)的首套工業(yè)化裝置。工程中的2臺世界上最大的煤液化反應(yīng)器直徑54.86m，高57.776m，單臺重2 044t，規(guī)格居世界之最。還制造了世界首臺8800kW增安型無刷勵磁同步電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

(五)5.5m寬厚板軋機(jī)

我國第一臺5.5m寬厚板軋機(jī)是繼德國、日本之后在第三個(gè)國家制成。這臺軋機(jī)重760多t，由40臺左右的單機(jī)設(shè)備組成，占地約200延長米，零部件達(dá)10萬個(gè)左右。軋機(jī)由中國一重集團(tuán)與德國西馬克公司(SMS)聯(lián)合設(shè)計(jì)、一重獨(dú)立制造完成。5.5m寬厚板軋機(jī)是當(dāng)代世界規(guī)格最大，裝機(jī)水平最高、軋制能力最強(qiáng)、單機(jī)設(shè)備噸位最大的寬厚板軋機(jī)，它的制造難度大，許多部件的重量及尺寸都達(dá)到了加工制造及運(yùn)輸設(shè)備的極限。一重于2007年完成為鞍鋼制造的第一臺5.5m寬厚板軋機(jī)后，于2009年9月又為韓國浦項(xiàng)鋼鐵公司制造了第二臺此類軋機(jī)。

(六)2萬t橋式起重機(jī)

20000t×125m多吊點(diǎn)橋式起重機(jī)，是當(dāng)今世界上起重量最大的起重設(shè)備，該起重機(jī)可一次將重達(dá)2萬噸的船體模塊提升至70m高空完成安裝作業(yè)。該機(jī)6項(xiàng)技術(shù)取得世界性重大突破，獲2010年機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎。

六、經(jīng)貿(mào)再上新臺階，國際分工角色正在發(fā)生變化

“十一五”期間，面對復(fù)雜多變的國內(nèi)外形勢，機(jī)械工業(yè)堅(jiān)持?jǐn)U大內(nèi)需與穩(wěn)定外需相結(jié)合，克服國際金融危機(jī)的巨大沖擊，對外貿(mào)易規(guī)模沖低再上新臺階。2010年世界各國應(yīng)對金融危機(jī)政策的效果逐步顯現(xiàn)，國際貿(mào)易回暖，特別是中國經(jīng)濟(jì)快速回升，有力地拉動了全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。在此背景下，機(jī)械工業(yè)對外貿(mào)易全面恢復(fù)，貿(mào)易額超過2008年金融危機(jī)前的水平，隨著產(chǎn)業(yè)升級步伐的加快，與發(fā)達(dá)國家間的經(jīng)貿(mào)關(guān)系分工正發(fā)生變化。

(一)貿(mào)易規(guī)模高速擴(kuò)大

2010年機(jī)械工業(yè)進(jìn)出口總額5138.3億美元，比上年增加1370.89億美元，同比增長36.39%，比金融危機(jī)全面爆發(fā)前2008年增長17.5%，比“十五”末2005年增長1.3倍，為機(jī)械工業(yè)外貿(mào)進(jìn)出口史新高。其中出口2584.83億美元，進(jìn)口2553.47億美元，同比分別增長32%和41.14%。貿(mào)易順差31.36億美元，較上年減少117.71億美元，降幅78.96%，連續(xù)兩年大幅下降。

(二)高端機(jī)械產(chǎn)品異軍突起

一方面勞動密集型產(chǎn)品仍然是中國出口產(chǎn)品的比較劣勢所在;另一方面，新興高端機(jī)械產(chǎn)品的競爭力日益增強(qiáng)。中國機(jī)械產(chǎn)品在全球產(chǎn)業(yè)鏈中所占有的環(huán)節(jié)不斷擴(kuò)展。

“十一五”以來，機(jī)械工業(yè)出口商品結(jié)構(gòu)調(diào)整較快，重大產(chǎn)品和大型成套技術(shù)裝備大規(guī)模進(jìn)入世界市場。大型發(fā)電機(jī)組，已成為重要的出口商品，“十五”期間年均出口不到200萬kW，“十一五”期間已達(dá)500萬kW以上。

電氣裝置、工程機(jī)械、汽車等技術(shù)含量和附加值較高的產(chǎn)品，成為出口新的增長主體，電力、建材等大型成套設(shè)備競爭優(yōu)勢明顯。

汽車是國際貿(mào)易的重要商品。2010年，中國汽車商品進(jìn)出口總額首次超過千億美元，達(dá)到1085.31億美元;出口金額518.37億美元中，汽車整車出口56.62萬輛、69.86億美元，其中轎車18萬輛、12.76億美元，轎車出口已經(jīng)占到我國整車出口數(shù)量的近1/3，自主品牌在我國汽車出口中占主導(dǎo)地位;零部件出口額405.84億美元，占汽車商品出口總額的78%。進(jìn)口各類汽車81.36萬輛、306.40億美元，其中轎車34.37萬輛;零部件進(jìn)口金額260.41億美元。

總體看，出口商品結(jié)構(gòu)提高還有很大空間。現(xiàn)在出口的機(jī)械產(chǎn)品無論從品種上、水平上還是價(jià)值量都與位居世界前列的機(jī)械工業(yè)實(shí)力極不相稱，如汽車，出口額只占機(jī)械工業(yè)20%，出口汽車量只占汽車產(chǎn)銷總量的3%。數(shù)控機(jī)床出口主體仍以價(jià)格低廉的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床為主，平均出口單價(jià)只有2.74萬美元。

(三)加工貿(mào)易比重進(jìn)一步降低

20世紀(jì)80年代機(jī)械工業(yè)出口中加工貿(mào)易比重約70%，一般貿(mào)易比重不到30%。加入世貿(mào)組織以來情況發(fā)生了很大變化，隨著機(jī)械產(chǎn)品市場競爭力的提高，一般貿(mào)易發(fā)展很快，加工貿(mào)易占比下降。從2007年開始，機(jī)械出口總額中，一般貿(mào)易比重已超過了加工貿(mào)易出口額。2010年機(jī)械外貿(mào)出口中，加工貿(mào)易只占39.86%，比2001年57.77%、2005年49.47%分別下降了17.91和9.61個(gè)百分點(diǎn)，但其增值率卻逐年提升。

加工貿(mào)易占比下降、高端產(chǎn)品提升，是中國機(jī)械工業(yè)在全球機(jī)械生產(chǎn)體系中國際分工地位發(fā)生深刻變化的縮影。中國與發(fā)達(dá)國家之間的經(jīng)貿(mào)關(guān)系，傳統(tǒng)上的縱向分工關(guān)系，隨著機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的步伐加快，競爭力日益提升，橫向分工關(guān)系有所增強(qiáng)。

(四)市場結(jié)構(gòu)繼續(xù)向多元化發(fā)展，新興市場出口增長較快

中國機(jī)械產(chǎn)品對外貿(mào)易伙伴已有200多個(gè)，貿(mào)易市場多元化結(jié)構(gòu)基本形成。2010年，與發(fā)展中國家的貿(mào)易增長很快，但主要貿(mào)易市場仍在西方發(fā)達(dá)國家，約占進(jìn)出口總額60%。

從洲際看，主要市場在亞歐兩洲。2010年對亞洲進(jìn)出口總額2653.43億美元，同比增長37.37%，占機(jī)械工業(yè)進(jìn)出口總額的52%。對歐洲實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額1409億美元，同比增長36.43%，占全國機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)出口額的27%，居第二位。與歐盟國家實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額1276億美元，增長35.61%，低于與歐洲國家的增速。其中自歐盟國家進(jìn)口835.04億美元，同比增長36.98%;較機(jī)械工業(yè)進(jìn)口增幅低4.16個(gè)百分點(diǎn);向歐盟國家出口441.5億美元，同比增長33.1%;累計(jì)貿(mào)易逆差393.53億美元，同比增加115.62億美元。

其他各洲普遍回升，除對非洲同比增長18.34%外，其他各洲增幅均超過30%，其中拉丁美洲增幅達(dá)64.48%。其原因是2009年對拉美貿(mào)易降幅最大，基數(shù)相對較低;二是拉美地區(qū)有多個(gè)規(guī)模較大的新興國家，經(jīng)濟(jì)變化進(jìn)程也較快，與之貿(mào)易發(fā)展勢頭良好。除亞歐兩洲外，其他各洲進(jìn)出口貿(mào)易占比大致如下：北美洲占13%，拉丁美洲4%，非洲3%，大洋洲1%。

日本是中國機(jī)械工業(yè)最大貿(mào)易伙伴，也是最大貿(mào)易逆差國。2010年進(jìn)出口總額968.11億美元，同比增長46.68%，比機(jī)械工業(yè)全部外貿(mào)增幅高10.29個(gè)百分點(diǎn)。其中：進(jìn)口740.75億美元，同比增長53.53%，是首要進(jìn)口國;出口207.36億美元，增長28.07%;貿(mào)易逆差513.39億美元，同比大幅增加208.42億美元。美國是機(jī)械工業(yè)第二大貿(mào)易伙伴國，也是第二順差國。2010年進(jìn)出口總額623.03億美元，同比增長31.35%，比機(jī)械工業(yè)外貿(mào)增幅低4.84個(gè)百分點(diǎn)。其中，進(jìn)口217.8億美元、出口405.22億美元，同比分別增長27.2%和34.02%。貿(mào)易順差187.42億美元，主要癥結(jié)在于美方限制對我國控制高科技產(chǎn)品出口。

2010年，機(jī)械工業(yè)與發(fā)達(dá)國家間的貿(mào)易已全面復(fù)蘇，趨向穩(wěn)定。對巴西、俄羅斯、印度等新興市場國家的出口增速均在總體出口增速以上。

七、固定資產(chǎn)投資快速發(fā)展，建設(shè)成就碩果累累

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資保持了較快發(fā)展態(tài)勢，為保證機(jī)械工業(yè)穩(wěn)定增長發(fā)揮了極為關(guān)鍵的作用。

(一)固定資產(chǎn)投資主要特點(diǎn)

1.固定資產(chǎn)投資快速發(fā)展

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資57281.1億元，平均增速37.97%，是改革開放以來增速較高的一個(gè)時(shí)期。2006年以來五年的增長速度分別為 41.09%、41.57%、38.75%、38.44%和30.35%。

2010年完成固定資產(chǎn)投資近2萬億元(19075.55億元)，比2009年增加4441.35億元，占“十一五”時(shí)期投資額的1/3(33.30%)，是“十一五”時(shí)期投資增加最多的一年。

2．行業(yè)和省市投資全面大發(fā)展

除文化辦公設(shè)備行業(yè)“十一五”年均增速為個(gè)位數(shù)(9.76%)外，其他都以二位數(shù)增長，13個(gè)行業(yè)中有10個(gè)行業(yè)增速在30.0%－40%以上，重型機(jī)械行業(yè)(46.94%)、基礎(chǔ)件(43.88%)和農(nóng)業(yè)機(jī)械(43.34%)等三個(gè)行業(yè)居前三位，這些行業(yè)都是亟待加速發(fā)展的重要行業(yè)。

從省市看，2006年沒有一個(gè)省市投資超千億元，最多的山東、江蘇分別只有 878.54億元和731.49億元，到2010年有6個(gè)省市的投資超過1000億元，山東、江蘇分別提高到2483.18億元和2335.87億元，遼寧、河南、安徽、河北都超過1000億元。

3．區(qū)域統(tǒng)籌發(fā)展，投資進(jìn)一步優(yōu)化

在國家相關(guān)政策支持下，區(qū)域投資進(jìn)一步優(yōu)化。東部地區(qū)投資穩(wěn)步增長，但在總量中的比重逐年收窄，2005年64.04%，2010年52.39%;中部地區(qū)由25.46%提高至34.40%;西部地區(qū)由10.50%提高到13.20%。

4．多種經(jīng)濟(jì)成分競相發(fā)展，民間投資充滿活力

2008－2010年，從國有、民營、三資企業(yè)投資完成情況看，民營企業(yè)投資總量最大，約占總量的3/4，但2010年增速有所放緩;三資企業(yè)投資收窄，所占比重從兩位數(shù)降為一位數(shù)，由13.32%降至8.47%;國有企業(yè)始終保持了30%以上速度增長，占總量的1/6。

(二)固定資產(chǎn)投資取得重大成就

1．建成一批現(xiàn)代化生產(chǎn)基地

如從2005年開始，上海電氣在上海國際空港、澤山深水港之間，以“50年不落后”為目標(biāo)，開始建設(shè)我國裝備制造業(yè)現(xiàn)代化示范基地——“上海電氣臨港重裝備基地”。截至2011年中，一期、二期工程建設(shè)已投入資金65億元，已建重型廠房40萬m2，基地?fù)碛凶畲笃鹬啬芰?400t的重件碼頭、重型廠房和5000噸級碼頭和擁有4000臺(套)先進(jìn)技術(shù)裝備。

通過大規(guī)模的技術(shù)改造，各行業(yè)的骨干企業(yè)都得到了全面的改造，五年來發(fā)展的重大裝備，都能穩(wěn)定下來形成能力。如三峽大型水電設(shè)備、超超臨界百萬千瓦火電機(jī)組的制造，建成了強(qiáng)大的上海、哈爾濱、德陽三大動力基地;超高壓輸變電設(shè)備對西電、沈陽、保定、許昌等相關(guān)廠進(jìn)行了全面改造。

2．主要建設(shè)成果

“十一五”時(shí)期，機(jī)械工業(yè)投資建設(shè)成果顯著。2010年我國汽車產(chǎn)量1827萬輛，比“十五”末的2005年增長2.2倍;大中型拖拉機(jī)產(chǎn)量38.35萬臺，與“十五”五年產(chǎn)量相當(dāng);發(fā)電設(shè)備五年生產(chǎn)6.26億kW。國產(chǎn)設(shè)備市場自給率為85%以上，而“十五”時(shí)期不到80%。

發(fā)電設(shè)備，“九五”時(shí)期全國能力不超過1 000萬kW，而現(xiàn)在哈爾濱、上海、東方三個(gè)基地，哪一個(gè)都超過2000萬kW、3000萬kW。工程機(jī)械，當(dāng)年主要是徐州一家，柳州、廈門、黃河、宣化、山東等地企業(yè)能力不強(qiáng)，而現(xiàn)在建設(shè)了三一、中聯(lián)等眾多的大型企業(yè)集團(tuán)，現(xiàn)在全球十大工程機(jī)械廠，中國就擁有3家。

八、為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)進(jìn)一步加大

(一)為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活水平提高提供了大量裝備

“十一五”期間，機(jī)械工業(yè)服務(wù)市場的能力有很大改善。如電工制造業(yè)，對于解決長途電力輸送的特高壓交直流輸變電設(shè)備，無論是節(jié)能減排的發(fā)電設(shè)備制造，還是低耗高效的量大面廣電器產(chǎn)品制造，與期初比較都有很大提高，電力建設(shè)所需裝備完全可立足國內(nèi);如重型機(jī)械制造業(yè)，現(xiàn)代化大型鋼鐵企業(yè)的大型連軋、特厚板軋機(jī)等技術(shù)裝備、千萬噸級露天礦和井下礦開采設(shè)備都已制造;煉油、化工設(shè)備制造業(yè)，大型乙烯等石化成套設(shè)備國產(chǎn)化已達(dá)80%以上;轎車、客車、重型載貨車，品種齊備。生產(chǎn)能力大發(fā)展。按大類產(chǎn)品計(jì)，多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模已居世界前列?！笆晃濉逼陂g，機(jī)械工業(yè)為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活提供了大量機(jī)械裝備、產(chǎn)品。

(二)國產(chǎn)機(jī)械裝備的市場自給率提高

中國已成為全球機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)出最高的國家，國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需裝備的自給率不斷提高。初步計(jì)算，“十一五”期間的國產(chǎn)設(shè)備自給率86.16%，比“十五”期間的77.86%提高8.3個(gè)百分點(diǎn);其中2010年為86.76%，比“十五”末期2005年自給率80.18%提高了6.38個(gè)百分點(diǎn)。

中國機(jī)械產(chǎn)品國內(nèi)市場容量規(guī)模巨大，供應(yīng)能力快速增長。“十一五“期間，中國機(jī)械產(chǎn)品：五年外貿(mào)出口額1.03萬億美元，為“十五”0.3萬億美元的3.24倍，年均增長26.5%;五年國內(nèi)社會需求總額6.80萬億美元，為“十五”2.01萬億美元的3.38倍，年均增長27.6%;五年國內(nèi)供應(yīng)總量5.86萬億美元，為“十五”1.57萬億美元的3.74倍，年均增長30.2%，比需求增速快2.6個(gè)百分點(diǎn)。

九、國際地位穩(wěn)步提高，國際影響持續(xù)擴(kuò)大

“十一五”的5年間，中國機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)總量從世界第三四位躍居世界第一位;貨物出口額從世界第三四位躍居第一位;制造技術(shù)開始由制造向創(chuàng)造邁步，國際影響持續(xù)擴(kuò)大。

(一)生產(chǎn)總規(guī)模在國際上居于重要地位

1．生產(chǎn)總規(guī)模迅速擴(kuò)大，在世界機(jī)械工業(yè)之中已居重要地位

按機(jī)械工業(yè)信息中心收集的各國統(tǒng)計(jì)而公布的數(shù)據(jù)，經(jīng)初步整理、加工、分析，2010年中國機(jī)械工業(yè)(大行業(yè))銷售收入約2萬億美元，占全球機(jī)械工業(yè)的24%左右，位列全球第一。

根據(jù)德國機(jī)械設(shè)備制造協(xié)會(VDMA)2009年4月20日在漢諾威博覽會上發(fā)布的2008年數(shù)據(jù)，2008年中國機(jī)械工業(yè)銷售額2710億歐元，占世界市場的17.2%，已超過德國，成為世界第一機(jī)械制造大國。

2.重要產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界前列，對拉動全球機(jī)械產(chǎn)品增長作出主要貢獻(xiàn)

按大類產(chǎn)品計(jì)，拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、混凝土機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、數(shù)碼相機(jī)、復(fù)印機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、塑料機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、變壓器、電動機(jī)、汽車、摩托車、機(jī)床等主要產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。許多主要產(chǎn)品，從無到有，2010年已居世界前列，對拉動全球同行業(yè)產(chǎn)品增長作出重要貢獻(xiàn)。以汽車、機(jī)床為例：

(1)汽車。2010年產(chǎn)量達(dá)到1826萬輛，占全世界汽車產(chǎn)量的23.53%，占世界新增產(chǎn)量的30.62%。

(2)機(jī)床?！笆晃濉币詠?，中國機(jī)床高速發(fā)展，2009年首次位居世界首席(1978年居第12位)，占世界機(jī)床銷售額比重值27.6%。2010年，中國機(jī)床生產(chǎn)更上一層樓，銷售額接近200億美元，增長31%，占世界機(jī)床銷售額的比重超過30%。但是國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品在加工精度、可靠性和機(jī)床內(nèi)部電、氣、控等配置與發(fā)達(dá)國家相比還有差距，某些重要品種還有待補(bǔ)充，高檔功能部件還須進(jìn)口，離真正機(jī)床制造強(qiáng)國還有不小差距。

(二)培育了一批有國際競爭力的世界一流機(jī)械制造企業(yè)

繼2004年一汽進(jìn)入“世界500強(qiáng)”后，2006年上汽也進(jìn)入這個(gè)俱樂部。至2010年，中國機(jī)械企業(yè)進(jìn)入全球500強(qiáng)的企業(yè)已有4席，包括東風(fēng)(145名)、上汽(151名)、一汽(197名)、國機(jī)集團(tuán)(434名)。國機(jī)集團(tuán)成為除汽車行業(yè)之外中國民用機(jī)械工業(yè)首個(gè)“世界500強(qiáng)”企業(yè)。一批機(jī)械裝備制造企業(yè)在國際同行業(yè)中具有較強(qiáng)競爭實(shí)力，快速躍升到“世界領(lǐng)先者”的地位。

機(jī)床行業(yè)。沈陽機(jī)床集團(tuán)和大連機(jī)床集團(tuán)，2010年銷售額均再次超過百億元，都進(jìn)入世界機(jī)床行業(yè)前7強(qiáng)。

電器行業(yè)。哈爾濱、上海、東方三大發(fā)電設(shè)備集團(tuán)，各集團(tuán)年產(chǎn)發(fā)電設(shè)備3000萬kW左右，都在制造超超臨界百萬kW火電機(jī)組、70萬kW特大型水電機(jī)組，并在研制更高參數(shù)的超超臨界火電機(jī)組、百萬kW水電機(jī)組;西電公司、特變電工、新東北電工及保定等一批變電設(shè)備公司，是研制完成世界第一條1000kV特高壓交流輸變電線路和±800kW特高壓直流輸電線路的主力制造廠家。

重型機(jī)器行業(yè)。一重、二重、太重、中信、大重、上重等一批國寶級重型機(jī)器制造企業(yè)，擁有世界水平的大型鑄鍛能力，制造了一批現(xiàn)代化大型冷熱連軋、連鑄設(shè)備，為一大批標(biāo)志性項(xiàng)目如鞍鋼鲅魚圈鋼鐵工程基地、首鋼搬遷基地、重鋼長壽新廠等具有世界一流水平的鋼鐵基地建設(shè)提供所需的裝備，制造大型火電、水電、核電的鑄鍛件。

工程機(jī)械行業(yè)，20世紀(jì)末，還比較薄弱，是外國大公司掌控的行業(yè)，21世紀(jì)以來，三一重工、中聯(lián)重科、徐州工程等的崛起，已經(jīng)走出國門，大型移動起重設(shè)備、混凝土機(jī)械已在全球有了話語權(quán)。

十、存在問題和對策建議

中國機(jī)械工業(yè)之所以能夠快速發(fā)展，主要有以下重要因素：一是國家政治穩(wěn)定，二是市場容量大、成長快，三是國家戰(zhàn)略是重要推動力，四是高效的國際技術(shù)合作。

但是在發(fā)展中也存在一些問題：

(1)自主創(chuàng)新能力明顯薄弱。中國機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖已居世界首位，但目前高端裝備仍滿足不了需要，不得不大量進(jìn)口。2010年進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品用匯高達(dá)2553億美元。行業(yè)中低端產(chǎn)能過剩、高端嚴(yán)重不足的矛盾非常突出。之所以如此，原因就在于自主創(chuàng)新能力薄弱，無法有效地支撐產(chǎn)品升級。多年來，相當(dāng)多的企業(yè)過分看重當(dāng)期發(fā)展速度，追求短平快，重當(dāng)前、輕長遠(yuǎn)，重引進(jìn)、輕消化，重硬件、輕軟件，重物質(zhì)、輕人才。從而導(dǎo)致研發(fā)投入嚴(yán)重不足，研發(fā)條件普遍落后，研發(fā)經(jīng)驗(yàn)缺乏積累。尤其是廣大中小企業(yè)缺乏公共技術(shù)服務(wù)平臺的支撐，技術(shù)創(chuàng)新更是心有余而力不足。如我國大中型機(jī)械制造企業(yè)的R＆D投入強(qiáng)度，2008年只有1%，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家達(dá)到3%以上。

自主創(chuàng)新能力薄弱不僅導(dǎo)致低端產(chǎn)能過剩、高端不足，而且影響行業(yè)的發(fā)展后勁，影響我國競爭力的提升。

(2)基礎(chǔ)發(fā)展嚴(yán)重滯后。與快速發(fā)展的主機(jī)產(chǎn)品相比，基礎(chǔ)零部件及優(yōu)質(zhì)專用材料、自控系統(tǒng)和測試儀器、數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備的發(fā)展明顯滯后，已成為影響機(jī)械產(chǎn)品高端升級的三大瓶頸。尤其是基礎(chǔ)件，不但產(chǎn)品水平差距大，而且至今尚未引起各方面足夠重視。

“十一五”期間，液壓挖掘機(jī)、風(fēng)電設(shè)備、高速列車、火電和核電設(shè)備、超(特)高壓輸變電設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、數(shù)控機(jī)床等主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展迅速，但這些主機(jī)配套所需的高端零部件越來越受制于進(jìn)口，液壓元件及系統(tǒng)、高檔軸承、電力電子器件及變頻裝置、大型優(yōu)質(zhì)鑄鍛件、高端閥門、耐高壓絕緣套管及出線裝置、內(nèi)燃機(jī)燃油電子噴射裝置及尾氣處理系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件、伺服系統(tǒng)、控制電器等進(jìn)口量越來越多，價(jià)格越來越高，而且交貨期越來越?jīng)]有保障。

基礎(chǔ)零部件發(fā)展之所以嚴(yán)重滯后于主機(jī)，除了長期以來基礎(chǔ)件行業(yè)投入不足的影響外，也與原來面向機(jī)械工業(yè)中共性、基礎(chǔ)技術(shù)的研究院所的改制有關(guān)。在這些院所改制成為企業(yè)以后，摩擦、磨損、傳動、強(qiáng)度、可靠性及設(shè)計(jì)、檢測等基礎(chǔ)技術(shù)的研究，鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等基礎(chǔ)工藝技術(shù)的研究，以及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量等基礎(chǔ)性技術(shù)工作都受到了程度不等的削弱和影響。因此，“十二五”強(qiáng)化基礎(chǔ)是必須的。

(3)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展緩慢。機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已有一定進(jìn)展，但總體看來產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象仍然較為嚴(yán)重。如在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)為高端產(chǎn)品不足，中低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩;在區(qū)域結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)為過度集中于東部地區(qū)，中西部地區(qū)最近幾年發(fā)展速度雖然有所加快，但在整個(gè)機(jī)械工業(yè)的比重依然嚴(yán)重偏低;在人力資本結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)為一般人力資源豐裕，而杰出的企業(yè)家、領(lǐng)導(dǎo)型技術(shù)人才和高技能人才嚴(yán)重不足。在組織結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)為亂弱的狀態(tài)仍很嚴(yán)重。一方面，鮮見具有國際競爭力的大型企業(yè)集團(tuán)，另一方面，眾多中小企業(yè)特色鮮明、能為大企業(yè)提供有效協(xié)作的配套服務(wù)的產(chǎn)業(yè)集群也比較少。我國機(jī)械工業(yè)現(xiàn)有規(guī)模以上企業(yè)10萬多家，但進(jìn)入世界500強(qiáng)的只有4家。世界機(jī)床企業(yè)銷售額前20名中，中國僅占2席，而日本占7席、德國占5席。

與上述種種結(jié)構(gòu)相比，機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)結(jié)構(gòu)問題必須引起更大關(guān)注?，F(xiàn)今我國機(jī)械工業(yè)中，傳統(tǒng)加工制造業(yè)比重過大，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)比重過低;對物質(zhì)生產(chǎn)的依賴過大，而服務(wù)增值在行業(yè)總產(chǎn)出中的貢獻(xiàn)度過低;從實(shí)物產(chǎn)量看，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國許多機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)量已高居世界前列，但從全行業(yè)銷售額看，尤其是從經(jīng)濟(jì)效益看，這一優(yōu)勢并不明顯，其中原因，除了產(chǎn)品檔次差距的影響外，服務(wù)增值方面的巨大差距是主要原因。“十一五”機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于實(shí)物產(chǎn)品需求的高速增長，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程向中后期的演進(jìn)，繼續(xù)期望依靠實(shí)物產(chǎn)品產(chǎn)量的高速增長支撐今后的行業(yè)發(fā)展已越來越不現(xiàn)實(shí)，因此盡快補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)這一短腿已成當(dāng)務(wù)之急。

(4)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式較為粗放。重速度、輕質(zhì)量;重規(guī)模、輕效益;重當(dāng)前、輕長遠(yuǎn)的傾向，已引起越來越多的關(guān)注，但尚未得到根本改變。行業(yè)快速發(fā)展，發(fā)展仍以過多的資源消耗為代價(jià)，生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距明顯。我國機(jī)械工業(yè)增加值率長期在24%－26%，而發(fā)達(dá)國家為30%－40%以上;銷售收入利潤率也只有6%左右。

上述狀況表明，我國機(jī)械工業(yè)需改變觀念，要把改變行業(yè)增長質(zhì)量放在優(yōu)先位置，將粗放式增長的方式轉(zhuǎn)變到集約型增長的科學(xué)發(fā)展軌道上來。展望未來，為發(fā)展又大又強(qiáng)的中國機(jī)械工業(yè)提供良好的發(fā)展機(jī)遇，還有大量工作要做：第一，應(yīng)著力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，增強(qiáng)高端裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力。所謂“高端”：首先，是技術(shù)上高端，表現(xiàn)為知識、技術(shù)密集，體現(xiàn)多學(xué)科和多領(lǐng)域高、精、尖技術(shù)的集成;其次，是處于價(jià)值鏈的高端，具有高附加值特征;同時(shí)也是產(chǎn)業(yè)鏈的核心部分，發(fā)展水平?jīng)Q定產(chǎn)業(yè)鏈的整體競爭力。第二，積極建設(shè)國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群，加快培育具有國際競爭力的大企業(yè)、大集團(tuán)。第三，夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，解決基礎(chǔ)裝備、基礎(chǔ)零部件發(fā)展滯后問題。第四，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)出世界一流產(chǎn)品。

Significant Progress in China’s Machinery Industry：From a Big to a Strong Manufacturing Country

HUANG Kailiang
(China Machinery Industry Federation，Xicheng，Beijing 100823)

The Chinese machinery industry maintains a good momentum of development in 2010 with indicators of economic operation reach a record high in every aspect．During the Eleventh Five－Year Plan period，Chinese machinery industry actively responded to various domestic and foreign risks and challenges，achieved rapid progress both economically and technologically，and greatly promoted its comprehensive strength．The economic and technological outlook has been profoundly changed．The Eleventh Five－Year Plan period is one of the best to hit all the targets in all the eleven five－year plans and enables China to rapidly march from a big machinery producer to a strong one．Major manifestations include the following：the overall scale of production，marketing，and export is in the front ranks in the world;there exist a number of internationally competitive enterprise groups with strong advantages;the overall international image of machinery products has been comprehensively improved with“Made in China”machinery products became first class brands internationally;the innovation capacity in science and technology reached a higher level with the work in science and technology won some power of discourse．However，there still exist problems such as apparent weakness in capacity of independent innovation，severe lag in development of the fundamentals，slow development in modern service sector for manufacturing，and relative extensiveness of the mode of industrial development．Further reform，innovation and enhancement are necessary．

Chinese machinery industry;status quo;significant progress;existing problems

TH

A

1674—0351(2012)01—0105—13

2011－12－01

黃開亮(1928— )，男，湖南長沙人，教授、研究員級高級工程師，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會委員。

［責(zé)任編輯 趙 春］