摘要：文章以10kV電纜施工為例，介紹了電纜的施工工藝，主要分為施工準備、施工過程以及施工后管理三個部分，在此基礎(chǔ)上探討了各個施工環(huán)節(jié)的重點問題，供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：10kV電纜；土建工程；電纜溝；電纜頭

中圖分類號：TM757文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2012）04-0143-03

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市市容越來越好，而供電架空線路漸漸不適應(yīng)城市發(fā)展方向，對于城市運用較多的10kV配網(wǎng)線路，近幾年，電纜線路越來越多，呈現(xiàn)取代架空線路的趨勢。相比架空線路，電纜線路具有很多優(yōu)點，不僅美化環(huán)境，而且供電可靠性較高。但是，供電的可靠性不僅僅是線路種類的問題，其施工工藝及質(zhì)量也是關(guān)鍵。本文結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗，以10kV電纜施工為例，介紹電纜的施工工藝，談?wù)勛约簩ζ涞恼J識。

一、施工準備

電纜及其附件在到達現(xiàn)場后需要進行檢查，按下列要求進行：（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全；（2）對實物和技術(shù)文件相符情況進行核對檢查，按技術(shù)文件的規(guī)定核對電纜型號、規(guī)格及長度，檢查附件是否齊全，檢查電纜外表是否受損；（3）檢查電纜端口密封是否良好，若外觀檢查時感覺有問題，必須嚴格做好受潮判斷或者試驗。

二、電纜施工過程

（一）電纜土建工程

電纜敷設(shè)方式主要包括三個：直埋、電纜溝、電纜排管，施工過程中，有以下幾個值得注意的地方：

1．直埋電纜溝開挖。電纜直埋敷設(shè)施工周期較短，是一種經(jīng)濟的敷設(shè)方式。挖掘時要注意以下事項：

（1）挖樣洞：由于地下管線多，實際情況與資料經(jīng)常有誤差，所以，先要了解地下情況，才能把握正確的挖掘線路。

（2）挖溝：對于一條電纜溝的寬度通常為0.4～0.5m，對于兩條電纜，其約為0.6m。對于多條電纜，溝寬度按比例相應(yīng)增加，彎曲處寬度考慮電纜彎曲半徑；挖溝的深度需在0.8～0.9m以上。挖掘時，在距溝兩旁0.3m處的位置放置路面材料下面土層。

2．電纜溝建設(shè)。電纜溝通常分磚砌溝、混凝土溝、其結(jié)構(gòu)如圖1所示：

圖1電纜溝結(jié)構(gòu)示意圖

（1）磚砌溝：磚砌溝截面尺寸依據(jù)設(shè)計規(guī)定，將所在地道路中心線作為標高基準。在有上車可能的地段，一定要用交通承重蓋板作為溝蓋板。伸縮縫每隔60m一道；檢查排水情況。于溝內(nèi)每50m設(shè)一個檢查孔，并設(shè)集水坑，溝底找坡0.5%，集水坑水排到城市排水主管；所有鐵件均要熱浸鍍鋅防腐且必須接地，接地電阻不大于4Ω。

（2）混凝土溝：電纜溝采用素凝土現(xiàn)場澆注。檢查排水方法基本同磚砌溝，但需要在每段溝的起終點和留口處加設(shè)檢查孔；每20m設(shè)一道伸縮縫；溝內(nèi)鐵件防腐、接地同磚砌溝，通常接地極每50m一組。

3．排管建設(shè)。排管和與之相配套的工井。

（1）管材：通常選用CPVC管，此管物化性能穩(wěn)定。管內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑的1.5倍。

（2）排管數(shù)量：除了規(guī)定的數(shù)量，通常預(yù)留2回。

（3）工井：通常工井制作于電纜通道約100m處，電纜首終端、接頭處、轉(zhuǎn)彎處也要作工井。工井通常尺寸為：高1.9～2.0m，寬2.0～3.0m，長度按實際需要而設(shè)，通常2.0～3.0m?；A(chǔ)：在夯實素土后，鋪素混凝土，通常厚100mm。需搗密實混凝土，有積水及時排除。管間距在排管施工時需統(tǒng)一，其固定用特制的管枕。管枕間距設(shè)為1.5m，用混凝土包封枕頭。盡量使襯管平直，每節(jié)管允許轉(zhuǎn)角在2°以內(nèi)且相鄰管要同向轉(zhuǎn)彎。鋼筋混凝土現(xiàn)澆工井。排管與工井、電纜溝接口處封堵用1:2防水砂漿，抹熱瀝青于接口位置外。所有鐵件接地，接地電阻應(yīng)小

于4Ω。

（二）電纜敷設(shè)

土建工程完工后，檢查電纜符合要求就可進行

敷設(shè)。

1．清理電纜溝。

（1）放線前，清除溝內(nèi)全部雜物并按直線每隔3～5m安置直線滾輪。轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置轉(zhuǎn)角滾輪或轉(zhuǎn)角滾輪組，架設(shè)電纜盤。常用的方法是架空施放電纜盤，省時又省力，方法如下：將電纜盤用專用線盤支架頂出地面5～10cm。安置緊急制動裝置。在盤下方將電纜線引入電纜內(nèi)。

（2）牽引施放電纜時，必須裝好牽引頭或是套好鋼絲套。采用機械施放時，需穩(wěn)定放置卷揚機，專人操作。

2．電纜溝電纜敷設(shè)。敷設(shè)時可在溝內(nèi)放置滾輪，在溝底或支架上放置電纜，并于電纜上標出線路名稱。所有金屬鐵件均需接地。在支架上敷設(shè)電纜時，應(yīng)在控制電纜的上層放置電纜。除了1kV和以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設(shè)，電壓高一級的電纜應(yīng)在電壓低一級的電纜上方放置。1kV以下與以上的電纜在兩側(cè)均有支架的情況下，要分別敷設(shè)于不同側(cè)。

3．電纜排管敷設(shè)。敷設(shè)前的準備工作用管井敷設(shè)方法與電纜溝內(nèi)敷設(shè)方法相仿。

（三）電纜頭制作

電纜頭包括電纜終端頭和電纜中間接頭，是電纜施工的關(guān)鍵部位。

1．施工注意事項：（1）保持施工現(xiàn)場潔凈（包括周圍空氣），避開起霧及雨雪天氣，保證環(huán)境溫度大于0℃。（2）制作前先核對電纜，包括類型、截面、電壓等級及另一端情況等，做好絕緣電阻測定的耐壓實驗。（3）電纜接頭處必須制作工井，并做防火包封，電纜在工井內(nèi)需留一定的裕度，以便因故障重接接頭。對于并列敷設(shè)的電纜，應(yīng)相互錯開其接頭位置，并保持間距大于0.5m。

2．操作要點：（1）從剝切電纜至電纜頭制作完成動作要連貫，制作過程中還要采取適當?shù)姆椒ㄇ謇砀蓛舫睔夂臀鄯x。（2）在電纜剝切時，要注意非剝切部分的保護工作，尤其對絕緣層的保護要特別加以重視。（3）對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，銅帶屏蔽層內(nèi)的半導電層的線芯絕緣部分的殘留碳黑定需要清理干凈。（4）可采用圈壓或點壓連接接線端子和導體或是導體和導體。檢查壓接良好后進行銼平處理，接著擦拭干凈接管以及絕緣表面，用填充膠填平并

壓坑。

3．冷縮型交聯(lián)電纜中間接頭：（1）在安裝接頭本體時，保證接頭本體處于正中位置非常重要。（2）在向外拉出支撐芯的時候，要注意拉扯方向，一定要遵照標示上的來進行。在收縮50mm之后，還要再次對接頭本體的位置進行檢查，若不是正中位置要通過正確糾正來調(diào)整，先拉一端，完畢后在拉另一端。（3）收縮完畢后，將屏蔽網(wǎng)在每相都套好，在電纜的金屬屏蔽外殼上，用彈簧將其兩端固定好。（4）裝好三相屏蔽網(wǎng)后將其并攏起來，用絕緣防水膠帶緊緊繞包外護套。（5）用銅編制帶連接鎧裝，將其兩端用彈簧固定于電纜鎧裝上，繞包防水絕緣膠帶。（6）最后在絕緣防水膠帶上半重疊繞包兩層鎧裝，將膠帶覆蓋。

4．冷縮型交聯(lián)電纜終端頭制作：為避免三支套收縮后存有空氣，用填充膠填三岔口處。

三、電纜敷設(shè)后的防護管理

（一）電纜試驗

試驗項目主要包括：校潮氣、絕緣電阻、直流耐壓和以及泄露電流的測定。在施工中需做的試驗包括：（1）敷設(shè)前，為鑒別電纜好壞，在電纜盤上做好試驗。（2）敷設(shè)后，為鑒別敷設(shè)中電纜損傷情況，在電纜頭前做好試驗。（3）施工完畢后，為鑒別電纜頭質(zhì)量而做鑒定實驗。試驗必須由專業(yè)人員操作。

（二）電纜防護

在電纜敷設(shè)完后，進行封堵、埋標示樁，試驗合格后，就要做后續(xù)收尾工作，主要包括孔洞封堵、防火封堵和做電纜通道標識等工作。

1．孔洞封堵。孔洞有多種，主要包括：電纜保護管孔洞，電纜排管孔洞，電纜溝、設(shè)備基礎(chǔ)以及工井連接處孔洞。這些孔洞若不注意封堵，就難免會有雨水、動物闖入，甚至認為的破壞。因此，封堵要做好。一般方法是，用封堵泥方法來封堵小孔洞，用砌磚方法來封堵大孔洞。

2．防火封堵。防火封堵主要針對電纜有可能起火的部位，一般為電纜終端頭及中間接頭，用防火板和封堵泥隔離電纜和終端頭，用阻火包和防火板封堵電纜中間接頭。對電纜溝內(nèi)做防火墻，每隔200m做一道，兩端砌筑240磚墻，中間填細砂。在電纜溝與電纜井交叉口處加做一道阻火墻。

3．電纜通道標識。電纜通道必須做好標識，電纜標識能夠引起施工的注意，可對外力破壞有一定的防治作用，其次，也方便了運行維護工作。

四、結(jié)語

作為電力工程中的重要內(nèi)容，電纜頭制作以及電纜接地、防火的施工進度及施工質(zhì)量的優(yōu)劣對電力企業(yè)正常生產(chǎn)活動有著或好或壞的影響?？傊灰朴谟媚X，勤于動手，樂于學習，勇于創(chuàng)新，有問題及時溝通解決，加強施工管理工作，一定可以保證良好的施工質(zhì)量。

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作者簡介：溫廣財（1978-），男，廣東高要人，廣東歐姆龍電力工程有限公司電氣工程師。

（責任編輯：劉 晶）