張超群

職業(yè)教育的目的在于培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力，而現(xiàn)代企業(yè)需要的是一批既有專業(yè)課程知識，又具有專業(yè)操作技能的復(fù)合型、實用型、現(xiàn)代型的數(shù)控加工人才，《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門主干課程，課程改革建設(shè)尤為重要。

一、《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)中存在的問題

在歷年教學(xué)中，學(xué)生對零件加工工藝編制、編程和零件加工過程存在認(rèn)識困難，在與學(xué)生的交流中，經(jīng)常聽到這樣的反映：聽老師講解似乎明白，而自己獨立完成工藝編制時無從下手。這與我們的培養(yǎng)目標(biāo)存在差距。分析講授《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》過程，可發(fā)現(xiàn)存在以下問題。

1.學(xué)生缺乏零件加工的感性認(rèn)識。從初中到職校學(xué)習(xí)的學(xué)生，對數(shù)控加工實踐性認(rèn)識知之甚少，有的甚至對機加工要求及要點都不懂，因此對課程教學(xué)中的重、難點就難懂。

2.教師缺乏質(zhì)量意識。雖然安排學(xué)生機加工實習(xí)，如普車實習(xí)、鉗工實習(xí)，但學(xué)生只是簡單地模擬老師的加工步驟，在實習(xí)過程中，很少涉及質(zhì)量檢驗，更談不上如何控制質(zhì)量。

3.課程教學(xué)方法單一，致使學(xué)生主觀能動不足，不利于學(xué)生綜合素質(zhì)提高。課程教學(xué)內(nèi)容狹隘，不能突出實用性、先進性，與企業(yè)生產(chǎn)脫節(jié)。課程教學(xué)手段單一，實踐環(huán)節(jié)不夠，不能滿足崗位需要。

4.學(xué)生不會查工具書。在教學(xué)中，經(jīng)常要查一些資料，如切削速度、進給量、機床參數(shù)、公差等級等，不少學(xué)生不會根據(jù)自己的需要查閱資料。

這些問題的根本原因是理論與實踐的脫節(jié)，違背了學(xué)生認(rèn)識規(guī)律。對《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)中進行教學(xué)改革，其原則是：（1）職業(yè)崗位的定位是課程改革的基礎(chǔ)，（2）實踐教學(xué)、技能培養(yǎng)是課程教學(xué)的主線，（3）多樣化的培養(yǎng)模式是課程改革的方向。因此教師必須引導(dǎo)學(xué)生“做中學(xué)、學(xué)中做”。

二、營造良好的學(xué)習(xí)氛圍

《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》和數(shù)控機床操作緊密結(jié)合，該課程是為從事數(shù)控機床操作工、數(shù)控編程做準(zhǔn)備的。高職院校開設(shè)該課程的目的是培養(yǎng)不僅理論知識面廣，而且有大量的實踐經(jīng)驗，能在工廠擔(dān)任數(shù)車、數(shù)銑和加工中心工藝及編程工作的人才。

在教學(xué)中，以行動為導(dǎo)向，以實際生產(chǎn)的工作任務(wù)為主線，由學(xué)生自主構(gòu)建知識和技能。強調(diào)學(xué)生在學(xué)習(xí)中體驗實踐的全過程。這是一種以能力為本位，以學(xué)生為中心的教學(xué)模式，在工作情景中完成典型零件的加工，有效實現(xiàn)知識與技能向?qū)嶋H應(yīng)用轉(zhuǎn)移，培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力，形成良好的工作態(tài)度和工作習(xí)慣。

《數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)》主要是介紹典型零件在數(shù)控加工時工藝的編制，結(jié)合我校實際情況，數(shù)控車削主要講軸類、套類、叉架類三種典型零件的工藝分析及編制，數(shù)控銑削主要講二維內(nèi)、外輪廓、型腔、孔糸類、三維輪廓的工藝分析及編制。

三、教學(xué)要求的改革

1.確定教學(xué)目標(biāo)。從典型的加工任務(wù)開始，明確告知學(xué)生學(xué)習(xí)任務(wù)、達成目標(biāo)。如軸類零件學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）分析軸類零件的圖紙。（2）選擇合適的毛坯，既要能加工出合格產(chǎn)品，又要能最大限度節(jié)約材料。（3）選擇合適的刀具，尤其是凹弧面、倒錐等加工所用刀具，制定刀具卡。（4）正確運用軸類零件常用的幾種安裝方法，如三爪自定心卡盤裝夾，一夾一頂裝夾，兩頂尖裝夾，等等。（5）根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度、技術(shù)要求等合理安排加工順序，制定工藝過程卡。（6）根據(jù)加工要求，確定各工序間余量。（7）查閱資料，確定切削參數(shù)。（8）進行軸類精度檢測，會使用常用工量具。（9）總結(jié)加工中遇到的問題，評定產(chǎn)品質(zhì)量。

2.教學(xué)內(nèi)容。數(shù)控加工切削基礎(chǔ)、工件裝夾、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車削加工工藝及編程、數(shù)控銑削加工工藝及編程、數(shù)控加工中心工藝及編程、數(shù)控線切割和電火花加工工藝及編程。

四、教學(xué)的實施

教學(xué)過程實施，采用小組形式。學(xué)習(xí)場景與實際生產(chǎn)場景類似，學(xué)習(xí)時采用這樣五個步驟。

1.任務(wù)分析。給出的任務(wù)通常以圖文結(jié)合的形式，說明需加工的零件形狀、技術(shù)要求等。引導(dǎo)學(xué)生思考完成此工件需考慮圖紙中加工內(nèi)容、尺寸及其精度、表面粗糙度、材料類型、生產(chǎn)批量等，分析計算工藝尺寸是否完整、合理，選擇加工方案，讓學(xué)生知道加工方案不是憑空想象的。

2.搜集資料，自主學(xué)習(xí)。教師向?qū)W生提供完成該工藝分析所需資料，讓學(xué)生掌握工具書的使用。

3.討論加工方案。以小組形式，討論加工內(nèi)容，編制加工工藝。在這個階段，學(xué)生會遇到很多問題，有些可以從書上找到答案，有的找不到，老師需要參與其中，解答學(xué)生提出的問題，同時培養(yǎng)學(xué)生的團隊意識。老師不要把自己的想法強加給學(xué)生，要引導(dǎo)學(xué)生尋找解決問題的途徑，最終同組學(xué)生形成統(tǒng)一的加工工藝路線。

4.制訂加工方案。各組通過多媒體等形式，與老師一起討論方案可行性。提出方案可能存在的問題，告知學(xué)生這些問題可能引發(fā)的結(jié)果，最終由學(xué)生完善并確定小組加工方案。

5.加工并檢測零件，檢查方案的優(yōu)劣。一方面提高學(xué)生的操作能力，要求學(xué)生嚴(yán)格按操作規(guī)程安全操作，培養(yǎng)學(xué)生的安全生產(chǎn)意識、文明生產(chǎn)意識。另一方面培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識，控制加工精度，增強學(xué)生使用量具的準(zhǔn)確性、熟練性。

五、師資要求

1.所用教材與教學(xué)目標(biāo)不配套，這就要求教師在今后教學(xué)中結(jié)合自己的經(jīng)驗和企業(yè)需要，自編本課程教材。

2.教師要深入企業(yè)，提高工程實踐能力，了解企業(yè)需要，這樣才能深化對課程的改革。

根據(jù)市場需求，不斷深化對課程的改革，才能使學(xué)生增加對加工工藝編制的理解，掌握操作技能，形成良好的職業(yè)習(xí)慣，成為“應(yīng)用型人才”。

參考文獻：

［1］翟瑞波.數(shù)控加工工藝.機械工業(yè)出版社，2007.

［2］徐剛.數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ).高等教育出版社，2008.