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加減支架在連續(xù)大比例調采中的應用

2012-04-29 13:25:50朱建軍
科技資訊 2012年23期
關鍵詞:運料機尾滑輪

朱建軍

摘要:綜采工作面在工作面設計時,由于受沖擊層、斷層等地質構造影響,運料巷掘進時不可避免的出現(xiàn)連續(xù)拐彎,回采時連續(xù)大比例調采機尾,加減支架徹底解決了工作面不等長帶來的帶普采安全技術不利因素。

關鍵詞:加減支架調采

中圖分類號:TD44 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(b)-0089-01

綜采工作面在工作面設計時,由于受沖擊層、斷層等地質構造影響,運料巷掘進時不可避免的出現(xiàn)連續(xù)拐彎,回采時連續(xù)大比例調采機尾,加減支架徹底解決了工作面不等長帶來的帶普采安全技術不利因素。

1顯德汪礦1221工作面概況

工作面傾斜上方為薄煤帶,以及原孟石崗一礦邊界和1222工作面采空區(qū),西部為薄煤帶及1121、1123工作面采空區(qū),下方尚未布置工作面,東至新二采東翼運輸上山。工作面外段要連續(xù)調采機尾。

2施工工藝

工作面機頭推到第一次調采位置時,工作面98個支架,通過計算機尾調采至拐點時,工作面長度為157.4m(104.9個支架),需最多加支架7個。通過計算工作面機尾調采9m后工作面開始變長,每推進6.7m需加一個支架。工作面推進至離調采50m時,按計算提前每隔6.7m在運料巷上幫就位7個支架,準備好7塊溜槽,工作面對接使用。

工作面機尾推過拐點后每隔推進7m需出一個支架,出的第一個支架放于第二拐點以里7m位置,后續(xù)出的6個支架離第一個支架里每隔6.9m逐架擺開(如圖1所示)。

3安全措施

3.1 調采措施

調采過程中,必須保證工作面刮板輸送機平、直,以保證移架后的支架呈直線狀態(tài)。工程質量動態(tài)達標,支架垂直刮板輸送機、煤壁,并有效支撐頂板。要控制好支架高度,相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),以防造成咬架、倒架。調采期間,由于工作面機頭推進度較小,應力較集中,必須加強支架的初撐力管理,加大初撐力,視煤幫片幫情況,必要時及時用半園木配單體超前維護頂板,封好煤幫,必要時在工作面機頭隅角處,排木垛,木垛要必須排在實底上,四角呈直線,接頂有勁。

3.2 支架的就位安裝

(1)支架就位前,要對上巷隅角提前進行維護,及時支護好頂板。

(2)支架就位過程中,如需使用單體配合,必須使用遠方操作。

(3)在安裝過程中,要由一名區(qū)管人員跟班現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,保證安全工作。

(4)支架就位后,連接各高壓管路時,保證泵站停止運轉或是關閉進液閥。

(5)支架就位后,要延長工作面運輸機,以適應正常生產(chǎn)的需要,在延長工作面運輸機工作中,起吊設備時人員必須站好位,由跟班人員現(xiàn)場指揮。

3.3 支架的起吊變向滑輪、手拉葫蘆的連接固定及運輸

(1)拆卸吊裝時,要觀察周圍的頂板、煤幫及支護情況,需要手拉葫蘆或滑輪起吊設備時,要選擇起吊能力和設備重量相適應的手拉葫蘆或滑輪,并將葫蘆滑輪掛在支護完好,頂板完整,無片幫冒頂危險的臨時抬梁上,不能掛在正規(guī)支護上。抬棚梁下要加打中柱,嚴禁將棚梁拉倒。

(2)起吊設備時,所有吊掛及鉤頭與設備的連接必須使用40T溜子大鏈配聯(lián)接環(huán)及螺栓、螺母,螺栓必須擰緊。

(3)平行交叉作業(yè)時,每一工序必須明確專人負責,跟班人員必須現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

(4)絞車司機開車時要精力集中,發(fā)現(xiàn)阻力過大時要及時停車,進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。

(5)如需要起吊支架時,人員嚴禁站在支架的側方和下方。必須保證閃開足夠的距離,保證如果發(fā)生支架傾倒,不會引起人員傷害。

(6)運架時所有人員必須閃開繩道,避免崩繩、斷繩傷人。卡軌車運輸時,跟車司機必須高度注意運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時停車,并及時躲到安全地點,保證自身安全。跟車司機嚴禁站在運輸支架的下方或是側方。

(7)在運輸或是起吊支架過程中,如需單體配合,必須使用遠方操作。

(8)如運架時支架鉆底嚴重,底座前浮煤、碴塊較多必須先清凈后在運,嚴禁硬拉,以防繩斷傷人。

3.4 現(xiàn)場管理

跟班人員和正班長必須把機尾段作為管理重點,準確掌握機尾推進距離,對支架時機尾必須推過支架底座,同時保證機尾高度寬度,為機尾對接做準備;出支架時機尾正上必須與運料巷上幫煤壁留有400mm以上距離保證縮短工作面溜子正常進行。

3.5 經(jīng)濟及社會效果

以往工作面大比例調采工作面不等長時,機尾全部加普采梁,需要密背頂板,排木垛,工人勞動強度大,用工多,機尾每班連支護和放頂都要用10個以上工,材料投入多,不安全因素多,經(jīng)常出現(xiàn)飛肖、折梁、崩柱等;推進速度慢,機尾帶5道以上普采梁,每小班最多5刀煤;調采期間逐個加支架,大部分工作都在檢修班,提高了煤班的推進速度,每小班都在8刀以上,減少了工人勞動強度,提高了工時利用,大大加大了安全可靠性,減少了材料投入。

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