白林峰
(鄆城縣丁里長鎮(zhèn)建設(shè)服務(wù)中心 山東 鄆城 274700)
宋江河流經(jīng)鄆城縣城東、南部,宋江河大橋跨越宋江河,西側(cè)連接臨城路,東側(cè)至220國道,工程范圍為從新建橋梁兩側(cè)順延至河岸,工程全長160m,橋梁總寬26m,工程共完成土方4000m3,砼澆筑量5300m3,鋼筋440T。工程由山東水利工程總公司(簡稱山東水總)承建,山東水總是經(jīng)山東省人民政府批準(zhǔn)正式成立的大一型全民所有制企業(yè),是山東省水利系統(tǒng)龍頭企業(yè),具有水利水電工程施工總承包一級資質(zhì),地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包一級、土石方工程專業(yè)承包一級、市政公用工程施工總承包二級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級等多項企業(yè)資質(zhì)。
本項目砼灌注樁工程共計約2000m3,在保證計劃工期條件下,以投入回旋鉆機2臺,泥漿攪拌機兩臺,水泵2臺等輔助鉆井設(shè)備,施工中根據(jù)地質(zhì)條件選擇鉆機,以縮短灌注樁的施工時間,保證后續(xù)工作的發(fā)展,施工前先場地平整,清除雜物、根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精準(zhǔn)放樣,樁中心埋設(shè)木樁,設(shè)防護樁,再埋設(shè)護筒,鉆機安裝就位后開始鉆孔,成孔完畢后進行清孔及換漿,達到設(shè)計要求后進行鋼筋籠安放,安裝完畢后,下導(dǎo)管進行灌注,砼原材料應(yīng)符合水利水電工程規(guī)范及設(shè)計要求,樁基檢測其強度和密度,進行完整性檢測。
鋼筋工程施工,在遵循施工規(guī)范及設(shè)計要求的前提下進行規(guī)范化管理,工序施工均制定相應(yīng)施工技術(shù)措施,并進行工序優(yōu)化及工藝設(shè)計。鋼筋為保證其位置,避免因施工造成的局部位移,采用相應(yīng)固定措施,箱梁鋼筋綁扎前在模板上放線標(biāo)出板筋位置,底板上下層筋之間用架立筋架設(shè),以保證鋼筋位置準(zhǔn)確,在砼澆梁前通常鋼筋要接長時,上下筋用電焊點牢,防止在砼澆筑中鋼筋位移變形,靠模板側(cè)要用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊墊準(zhǔn)保護層,并與模板固定靠緊中間兩側(cè)焊點支撐架,用于橋面鋪裝高程控制點,隨時檢查復(fù)核。
模板工程是砼施工的關(guān)鍵工序,在工程施工中,除大量采用定型鋼模板的同時,還進行模板工藝設(shè)計,如箱梁模板必須采用竹膠板作弧度模板,以提高支護的速度和質(zhì)量。
模板工序質(zhì)量控制及技術(shù)措施,按設(shè)計尺寸,首先放出正尺寸線即模板里口線,引出模板控制線即模板正線,測定標(biāo)準(zhǔn)高程,使模板作業(yè)處于相對水平位置,以滿足精度要求,截面控制有預(yù)埋和焊支撐兩種方法,底板工程在墊層作業(yè)時預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)鋼筋,作為模板內(nèi)支撐,升高模板可在已豎起的鋼筋根部按標(biāo)準(zhǔn)尺寸線,焊模板支撐并形成固定點,墻體截面以內(nèi)支撐結(jié)合對拉螺栓束控制,末班校正,以根部首先固定校準(zhǔn)對拉,并按引出線檢查有無偏差,中上部校正,通過兩側(cè)緊固調(diào)整,無對拉條件,采用單側(cè)支拉結(jié)合的方法,通過糾偏來達到設(shè)計要求。
砼工程施工主要從以下幾個方面來進行管理和控制。
1.4.1 拌合物質(zhì)量檢查
通過嚴(yán)格的拌合物質(zhì)量自檢程序來完善工序,有效的控制拌合物的質(zhì)量,一是嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,二是嚴(yán)格控制拌和時間,三是按照規(guī)定留有砼試件、檢驗砼拌合質(zhì)量。
1.4.2 澆筑方面
砼澆筑方面采用常規(guī)的澆筑方法,一是加強砼平倉和振搗管理,避免骨料離析,漏振和過振,二是設(shè)立砼澆筑工序,調(diào)動各崗位人員的積極性,減少砼麻面和蜂窩的出現(xiàn),三是加強砼的養(yǎng)護,保證砼澆筑后的7天砼表面保持混固。四是表層外露面、采用原漿壓光不用砂漿找平,保證砼的整體性。五是做好砼雨季施工,采用相應(yīng)合理措施來確保砼的施工質(zhì)量。六是箱案砼采用砼輸送泵,以保證砼的水平和垂直運輸,采用較高塌落度的砼,以滿足可泵性要求,可降低砼的塑性收縮。
1.5.1 預(yù)壓
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及箱案底標(biāo)高對地基進行處理并分層充分壓實,滿足圖紙施工要求,由于是河床淤泥部分,故采用煤矸石換填后用18T震動壓路機壓實,最后用10cm厚的C15砼進行防水處理,橋梁支架采用碗扣式支架,按滿堂式布設(shè),預(yù)壓前先計算荷載等于箱梁自重乘以1.2的系數(shù)來進行施工,為準(zhǔn)確反映整跨的沉降情況,用編織袋裝土,用水準(zhǔn)儀布設(shè)所用觀測點并記錄,每一觀測點測量受壓時間,記錄受壓厚的沉降量,加載后每隔8-10小時觀測一次并記錄,將獲取的所有數(shù)據(jù)列入預(yù)壓觀測記錄表,預(yù)壓完畢后,全面檢測模板標(biāo)高,對不利因素進行整改。
1.5.2 張拉
按照設(shè)計要求,砼達到設(shè)計強度的95%和砼齡期不小于7天即可施加預(yù)壓力,預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉以張拉力和延伸雙控,其中張拉力為主控,延伸量誤差范圍5%-6%,張拉順序按設(shè)計要求進行,本工程設(shè)計為夾片錨,采用穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉,鋼絞線下料應(yīng)在平整的場地上,根據(jù)圖紙設(shè)計要求下料,做到準(zhǔn)確無誤,預(yù)壓力孔施工為預(yù)埋塑料波紋管,應(yīng)按照設(shè)計圖中預(yù)壓來的坐標(biāo)準(zhǔn)確定出預(yù)壓力孔道支架的坐標(biāo),固定采用鋼筋馬蹬支托,以確定波紋管在砼澆筑中無變形移位現(xiàn)象,必須符合設(shè)計要求。
1.5.3 壓漿
預(yù)壓力筋張拉結(jié)束后,經(jīng)檢查合格,應(yīng)在24小時內(nèi)盡快壓漿,壓漿前錨頭作密封處理,確保壓漿過程中不漏漿,又能充分沁水,壓漿采用的水泥及外加劑應(yīng)符合要求,配合比用實驗室來進行試配,壓漿過程中控制水灰比,應(yīng)用拌漿機攪拌,從一端向另一端壓漿的方法進行施工程序,最后抽查壓漿的密實情況,如有不實應(yīng)及時處理,壓漿時必須留有立方體試件,檢查其抗壓強度,作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。
本項目施工,始終本著“百年大計、質(zhì)量第一”原則,進行科學(xué)的組織施工管理,并制定有效的質(zhì)量保證措施,認(rèn)真學(xué)習(xí)國家規(guī)定的有關(guān)工程質(zhì)量文件、法規(guī),組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)工程質(zhì)量法規(guī)文件,掌握好本崗位的崗位責(zé)任制度,調(diào)動職工自覺搞好項目質(zhì)量的積極性。施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,履行交接檢驗工序程序,為建一座高質(zhì)量工程奠定堅實基礎(chǔ)。
工程施工中,監(jiān)理工程師進行全過程的質(zhì)量跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保了工程的順利完成和提高質(zhì)量,保證工程按施工工序順利進行。
工程施工在文明生產(chǎn)方面主要體現(xiàn)在文明現(xiàn)場和文明施工兩方面。對于施工現(xiàn)場,做到堆放整齊,材料標(biāo)識清晰,道路通暢,作業(yè)面無污跡,進行合理規(guī)劃科學(xué)布局,在施工方面進行互學(xué)互助活動,加強工人以文明促生產(chǎn)活動。
工程施工安全管理,形成以項目經(jīng)理為核心,配以施工管理人員及專職安全員組成安全小組,通過安全檢查,發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患,并加強各工序安全教育,制定各崗位,安全生產(chǎn)責(zé)任制度,通過采取有效措施,預(yù)防和消除安全事故,保證施工人員的安全和創(chuàng)建文明安全的施工環(huán)境。
宋江河大橋主體工程歷14個月完工,工程通過建設(shè)單位組織的完工驗收合格并受到好評。