張 嵐，劉 勇，董尚利，土比木乃，葉鑄玉

（哈爾濱工業(yè)大學 材料科學與工程學院，哈爾濱 150001）

0 引言

距離地面200～700 km的低地球軌道（LEO）空間，是宇宙飛船、對地觀測衛(wèi)星、氣象衛(wèi)星和空間站等航天器的主要運行區(qū)域。航天器在LEO中運行時將受到原子氧（AO）、紫外輻射、粒子輻射、高真空、等離子體、熱循環(huán)以及微流星體與空間碎片等的影響[1]。美國航空航天局（NASA）的飛行試驗（STS）、長期暴露試驗平臺（LDEF）、有限期選擇性暴露試驗（LDCE），前蘇聯(lián)的“和平號”空間站搭載試驗（COMES/Mir）以及大量的先期研究結果，使學者對材料暴露在LEO環(huán)境中的影響有了基本的了解。雖然AO在LEO中的密度很低，能量僅為0.1 eV，卻是導致材料失效的主要原因[2-3]。

AO環(huán)境效應主要是指其與航天器材料表面發(fā)生反應，使其氧化形成氧化物；同時導致材料表面形貌發(fā)生變化，放氣速度加快，質量損失率增加，機械強度下降，光學和電性能改變等[4]。此外，AO與材料作用產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體及非附著性氧化物，會使航天器受到污染，給光學系統(tǒng)、溫控涂層等部件和材料的熱性能、光性能帶來嚴重的影響（如涂層太陽吸收率變化，電池的電源輸出減小等）[5]。

AO與材料之間的作用機制非常復雜，是多種效應協(xié)同作用的結果，既包括強氧化性造成的化學反應，又包括原子濺射引起的表面物質損失。

Banks等人[6]認為：AO可能是簡單地以原始狀態(tài)或者改變后的帶電狀態(tài)在材料表面產(chǎn)生濺射；可能與航天器表面的 N原子發(fā)生化學反應，或者一碰到材料表面就與 N形成激發(fā)態(tài)的氮氧化物，隨后以產(chǎn)生輝光的形式失去活性；可能在材料表面發(fā)生物理吸附，引起材料表面的剝蝕；可能被在表面上或表面下的勢阱俘獲，通過化學反應形成氧化物，或從表面遷移到材料基體內部。

AO對有機物材料的侵蝕比較明顯，相關研究報道比較多；對無機物（如金屬、金屬氧化物、SiO2等）的影響相對較弱，因此過去研究的比較少?，F(xiàn)有研究結果表明，無機物也不同程度地受到AO的影響。

1 AO對材料的作用

應用于航天器的有機材料均不同程度地受到AO侵蝕。在AO的作用下，大部分有機物的質量和厚度都會有所損失，表面由光滑變得凹凸不平，呈“燈芯絨”或“地毯”狀。對聚合物基復合材料而言，AO優(yōu)先與表層樹脂產(chǎn)生反應，使得纖維逐漸裸露在表面，最終可使復合材料外層的纖維與基體脫開。大多數(shù)的金屬材料及其氧化物對AO有較好的穩(wěn)定性，因為金屬的氧化物能生成致密的氧化層而形成防護膜，但也有一些金屬受AO侵蝕比較嚴重，如銀、鋨。AO與銀相互作用生成非附著性氧化物，使材料逐漸剝蝕；與鋨作用形成高蒸氣壓的OsO4，造成質量損失[7]。

1.1 AO對鋁的作用

鋁在氧化過程中，表面形成穩(wěn)定的Al2O3氧化膜，這層氧化膜可以避免鋁進一步被氧化，使得鋁具有抗氧化性能。李丹等人[8]研究了鋁在AO環(huán)境中的抗侵蝕性能，指出由于純鋁比較軟，富有延展性，易于塑性成型，所以可以通過發(fā)展多元共滲方法（如在純鋁中添加 Cu、Mg、Si、Ti、Cr、Zn、Mn）提高鋁的抗氧化能力。合金中的難溶金屬如Mo、W、Ta和Cr等在涂層與基體中沉積，形成難移動的碳化物和金屬化合物，阻止涂層中Al等的擴散，從而有效地抑制合金基體的氧化和涂層的剝落，延長涂層的使用壽命。

1.2 AO對銅的作用

金屬銅由于具有良好的導電性能而在航天器上被廣泛采用。銅在空間AO的作用下，質量和光學性能都有較大的改變，尤其反射率的變化是除金屬銀外變化量最大的。李中華等人[9]模擬了AO對銅的作用。研究發(fā)現(xiàn)，銅片暴露于AO的部分顏色變淺，未暴露部分的顏色加深，試樣架的顏色也由原來的淺金黃色變成了較深的暗紅色，分析表明紅色物質是CuO和Cu2O，而且銅的氧化物容易脫落，對其他表面造成較為嚴重的污染。銅表面的氧化反應對溫度較為敏感，在較低的溫度下，氧化物的成分以Cu2O為主，隨著反應溫度升高，反應更加容易，可在表面形成一定厚度的氧化層，其中外層主要由CuO組成，而內層則由Cu2O組成。

1.3 AO對銀的作用

因為銀具有良好的導電性，太陽能電池板組件之間的電連接都采用銀互連片。銀與AO相互作用生成氧化物，氧化的銀層會脫落，銀互連片的結構完整性就會受到破壞，將失去其導電作用。多樹旺等人[10]指出，銀在AO中的氧化分為兩個階段：在開始氧化過程中表面形成了一層較厚的Ag2O膜，由于氧化膜內較大的生長應力，使得氧化膜起皺、開裂和剝落；第二階段為氧化膜頂層AgO的形成。當銀膜暴露在AO環(huán)境中時，AO與銀表面的非彈性碰撞一般會導致氧原子損失大部分能量，碰撞過程將引起中性氧原子和銀表面原子產(chǎn)生電離作用導致電子激發(fā)或者電子遷移。這些過程影響物質的化學活性，在銀原子和入射氧原子之間會形成化學鍵，在銀表面上導致 Ag2O形核和生長。在氣體/氧化物界面處產(chǎn)生的氧原子在化學梯度、溫度和電子遷移引起的電場作用下，擴散到氧化層/金屬界面處和銀箔反應，導致在氧化物/金屬界面處Ag2O的進一步沉積。當Ag2O膜的厚度增加時，在氧化膜內會產(chǎn)生很大的生長應力，這將導致應力氧化膜的起皺、開裂和剝落。此時，基體銀膜又重新暴露在AO中，導致銀膜的進一步氧化。Ag2O膜的生長和失效重復進行，最后氧化膜可達到相當?shù)暮穸?。在整個氧化過程中，表面生成的Ag2O膜吸附真空腔中的氧原子束流，最終導致在氧化膜頂層Ag2O轉變?yōu)锳gO。

Li Long等人[11]研究在220 ℃，5.2 eV條件下單晶體銀在熱AO作用下的行為時發(fā)現(xiàn)，表面不僅有 Ag2O的生成，而且還形成了多晶體銀（polycrystalline silver）。在 Ag(100)和 Ag(111)表面形成的鱗片狀氧化物厚度達10多μm，氧化層上有微孔、微通道、晶界和孿晶等缺陷。這些缺陷為AO通過氧化層到達氧化物/銀界面提供了通道。EDS及NA-EDP分析表明這些氧化鱗片大多是多晶體銀，氧的含量僅為3%～5%，且主要以Ag2O形式存在。用銀在AO作用下快速氧化并在隨后發(fā)生熱分解的現(xiàn)象可以解釋多晶體銀“氧化層”形成的過程。首先銀與AO反應生成Ag2O，隨后Ag2O發(fā)生熱分解形成等軸Ag晶粒。由于銀晶粒排列疏松，AO可到達基體表面，于是Ag晶粒下面開始形成一層新的氧化層。隨著快速氧化和熱分解的反復進行，最終形成了具有微孔、微通道的多晶體銀層及其與基體之間少量的Ag2O結構。

高曉明等人[12]對Ag及Ag-Cu合金薄膜的地面模擬試驗和空間試驗結果進行了考察分析。XPS分析表明：在地面模擬試驗中Ag薄膜表面有AgO和Ag2O生成，在空間模擬試驗中只有Ag2O生成，且隨著刻蝕深度的增加，氧化程度逐漸降低。無論是空間試驗還是地面模擬試驗，Ag-Cu合金薄膜表面僅有Ag2O生成?？臻g試驗過程中，Ag膜樣品表面明顯發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，Ag-Cu合金薄膜表面未觀察到龜裂及脫落現(xiàn)象，僅觀察到表面光潔度下降。結合地面模擬試驗過程中 Ag-Cu合金薄膜表面僅生成Ag2O這一現(xiàn)象，表明Ag-Cu合金薄膜相對于純Ag薄膜表現(xiàn)出較好的抗AO性能。

1.4 AO對鎳的作用

Raspopov等人[13]研究了 AO對 Ni的氧化行為。分子態(tài)氧反應活化能為182 kJ/mol，而AO的反應活化能僅為76 kJ/mol。Ni在AO中的氧化產(chǎn)物為 NiO，且隨著溫度的升高反應產(chǎn)物增多。Ni之所以在AO環(huán)境中更易氧化，是因為AO更容易在表面形成化學吸附。他們假設AO在氣態(tài)和NiO表面的吸附氧近似平衡的基礎上建立了動力學模型，很好地解釋了這個現(xiàn)象。

1.5 AO對半導體的作用

王文文等人[14-15]研究了 AO對透明半導體氧化物薄膜的作用。AO輻照不僅使In2O3：Sn(ITO)薄膜中霍爾遷移率提高，而且還降低了載流子濃度。遷移率和載流子濃度的變化直接影響ITO試樣的傳導性能。AO還使ITO的結晶度發(fā)生了細微的變化，分析認為這可能是由AO的強氧化性降低了O2-空位缺陷濃度引起的。此外O2-空位缺陷濃度的降低及電離Sn的氧化可能使載流子濃度降低。AO輻照僅對 ZnO：Al (ZAO)薄膜的表面具有氧化效應，導致表面化學成分中晶格氧比例的提高和薄膜載流子濃度的下降，卻很難改變 ZnO：Al (ZAO)的結構。AO輻照的強氧化性會導致ZAO薄膜表面的重結晶，從而導致表面顆粒尺寸增大及表面粗糙度增大。此外，還會導致表面晶格氧含量的增大，從而導致氧空位及間隙Zn、Al的減少，進而導致薄膜載流子濃度的下降。AO的氧化效應僅作用于薄膜的最表層，隨著氧化層厚度的增加，其載流子濃度下降的比率變小，薄膜的導電性能受AO輻照的影響逐漸減小。

2 AO的防護

通過以上討論可以看出，通常認為受AO侵蝕作用比較小的無機物，在LEO長期暴露，也不同程度地受到影響。為了避免AO環(huán)境的危害，最理想的方法是避免使用AO敏感材料、避免使關鍵的航天器表面暴露在AO環(huán)境中。然而，在這些方法無法實現(xiàn)的情況下，則應采用AO防護措施。在基體表面應用一層薄的防護涂層是一種常用的防護方法。涂層的質量主要取決于它的連續(xù)性、空隙率、與基體的結合程度以及在AO環(huán)境中的耐蝕性[16]。

目前應用于AO防護的涂層及涂層組合很多，從本質上來說，根據(jù)其成分可劃分為3類：金屬及金屬氧化物；無機化合物；有機化合物 。

2.1 金屬及金屬氧化物

絕大多數(shù)金屬具有較好的AO穩(wěn)定性，在AO的作用下，可在金屬表面形成致密的金屬氧化物層，保護底層的金屬材料不再受AO的侵蝕。因此金屬及金屬氧化物可以保護空間材料免受AO侵蝕。

鋁在AO作用下可在表面形成穩(wěn)定的Al2O3氧化膜，這層氧化膜可以避免鋁進一步被氧化，因此鋁是常用的表面防護材料之一。任屏源等人[17]應用電弧離子鍍技術在C/E復合材料表面沉積Al膜，研究表面鍍鋁后具有明顯的防護作用。Kiefer等人[18]將含有鋁的乙酰丙酮化物（Alacac）加入Kapton材料中，顯著提高了Kapton的抗AO侵蝕能力。羅徹斯特大學（University of Rochester）研制了可添加到聚酰亞胺中的鋯絡合物，當其暴露于AO環(huán)境中時可在表面形成鋯的氧化物保護層[19]。金屬錫同樣有良好的抵抗 AO侵蝕能力，鍍錫銀箔在 AO試驗中的質量損失比銀箔試樣的減少了2個量級[20]。

Cooper[21]用 ALD方法制備了 Al2O3。試驗證明35 ?厚的Al2O3能夠阻止AO與基體材料的反應，在加工過程及熱循環(huán)影響下仍能保持柔韌性，可較好地提高材料的抗AO侵蝕能力。此外，In2O3、ZnO、TiO2性能穩(wěn)定，AO在其表面擴散系數(shù)低，均能起到很好的防護作用。

金屬涂層的AO剝蝕率極低，涂層不僅具有極好的抗AO侵蝕能力，還具有耐各種輻射環(huán)境作用的能力；但是涂層制備困難，工藝復雜，成本很高，并且無論是離子束濺射還是反應磁控濺射都難以用于大規(guī)模實際生產(chǎn)，涂層的制備工藝還有待改善。

2.2 無機化合物

無機物可與AO反應形成玻璃化氧化物層，由于 O在氧化物中的濃度差降低，這層氧化物可以阻礙AO的擴散及進一步的撞擊，從而保護底層材料不被AO剝蝕。

向材料中添加納米 SiO2顆粒是一種有效提高材料抗AO侵蝕能力的方法。Wang Xin等人[22]將納米 SiO2顆粒加入到玻璃纖維/聚酰亞胺（glass fiber/polyimide）復合材料中，使其抗AO能力得到了顯著的提高。且隨著SiO2顆粒含量的增加，剝蝕率降低。研究表明，納米SiO2顆?？赡芘c樹脂基底反應生成一些新的結構，如Si—C、Si—O—C，這些新形成的結構不與AO反應，因此可以阻止AO與材料的進一步反應。

多樹旺等人[23]采用溶膠-凝膠法在聚酰亞胺上制備了 A12O3-SiO2復合陶瓷涂層。該涂層的 AO反應系數(shù)約為1.5×10-26cm3/atom，比聚酰亞胺（AO反應系數(shù)為3.0×10-24cm3/atom）降低了2個數(shù)量級，而且涂覆涂層的試樣表面在 AO暴露前后沒有發(fā)生明顯的變化。Xiao Fei 等人[24]的 研究結果表明，ZrO2也可以降低 AO剝蝕率，提高聚酰亞胺的抗AO侵蝕能力。

雖然無機涂層的抗AO侵蝕能力較強，但它的應用也會受到限制。例如，當無機涂層與基體的熱膨脹系數(shù)差異較大時，在熱循環(huán)的作用下涂層會產(chǎn)生裂紋。此外，無機涂層一般都比較脆，在加工及裝配過程中容易產(chǎn)生缺陷，AO可通過這些缺陷與基體材料作用，出現(xiàn)掏蝕現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^加入玻璃性密封劑防止氧通過缺陷到達基體材料。典型的密封劑中一般都含有硅酸鹽和硼酸鹽，它們可以減少涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)差，增強涂層與基體的附著力。張蕾等人[25]以無機高分子成膜物質鉀水玻璃（硅酸鉀水溶液）為黏結劑，以氧化鈦為顏料，加入適當?shù)奶盍希ㄔ颇阜?、滑石粉等）制備涂料，獲得了TiO2-K2SiO3無機涂層。研究表明該涂層具有良好的抗 AO侵蝕性能。因為涂層的黏結劑為—Si—O—Si—網(wǎng)狀結構，具有較好的耐氧化性，且涂層表面有TiO2、云母、滑石粉等穩(wěn)定的氧化物和硅酸鹽礦物，O在其中的擴散系數(shù)很低，因此涂層能起到AO防護作用。

2.3 有機化合物

有機涂層與基體結合牢固，柔軟性好，耐高低溫沖擊，工藝性能好，因此被廣泛應用于航天材料的防護。通常以聚有機物樹脂為基體混合適當?shù)念佁盍现苽溆袡C涂層，涂覆到材料表面。

有機硅涂層有較好的抗AO侵蝕能力，比聚酰亞胺基體抗侵蝕能力提高了1個數(shù)量級以上。有機硅涂層在AO輻照時表面會形成一層SiO2薄膜，從而阻止AO對基體的進一步侵蝕，由于所形成的氧化膜透明，所以對基體的光學性質基本上沒有影響。Miyazaki等人[26]對聚硅氧烷涂層進行了深入研究，在 AO作用下它的質量損失僅為聚酰亞胺的1%或者更少。經(jīng)過TEM觀察和XPS分析發(fā)現(xiàn)，在AO的輻照下涂層表面生成了自愈合SiO2層，從而保護材料免受進一步腐蝕。

通常聚硅氮烷相對聚硅氧烷等有機硅聚合物來說，抗AO侵蝕能力要高一些。Si—N—S鍵在AO輻照下可被氧化，促進SiO2層在表面的形成。通常形成的 SiO2為無定形態(tài)的，密度比結晶態(tài)的低，收縮傾向小，從而不易產(chǎn)生裂紋。聚硅氮烷剝蝕率比較低，在 10-26cm3/atom數(shù)量級上。通常，紫外線會與AO發(fā)生復合效應，加速材料的降解。然而，Hu Longfei等人[27]研究聚硅氮烷涂層時發(fā)現(xiàn)，當VUV和AO共同存在時，VUV輻照可以使暴露的表面形成新的自由基位置，促進致密 SiO2層的形成，從而使聚硅氮烷的抗AO侵蝕能力進一步提高。

無機涂層的剝蝕率低，但是由于其塑性差容易產(chǎn)生裂紋；有機涂層有著良好的抵抗裂紋形成能力，但是剝蝕率要比無機涂層低1到2個數(shù)量級，而且對VUV比較敏感。為了用無機涂層保護現(xiàn)有的聚合物，無機/有機復合涂層逐漸發(fā)展起來，它的無機組成成分在AO作用下產(chǎn)生鈍化層，起到保護作用。北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所用溶膠-凝膠化學制備有機硅/SiO2雜化涂層，涂層 AO反應率為10-26cm3/AO，比聚合物基底材料抗AO性能提高了100倍[28]。張蕾等人[29]研究了 ZnO有機硅涂層。ZnO氧化物性能穩(wěn)定且氧元素對其擴散系數(shù)低，能起到很好的阻礙層作用，同時加入片狀硅酸鹽礦物型添加劑，使之與有機硅進行反應，生成有機硅酸鹽涂層。因為涂層表面有穩(wěn)定的氧化物ZnO、SiO2及片狀的硅酸鹽礦物，氧在其中的擴散系數(shù)很低，所以涂層能起到良好的AO防護作用，且具有良好的空間穩(wěn)定性。

3 結束語

AO對無機物的侵蝕效應具有長期累積性，短期的效應不是很明顯，因此沒有引起足夠的重視?，F(xiàn)有研究表明不僅有機物受AO剝蝕嚴重，銀、鋨、銅、鎳等金屬以及半導體材料也不同程度地受AO影響，關于AO對金屬材料等無機物的作用還有待深入研究。因為大多數(shù)航天材料都是AO敏感性材料，所以對材料進行防護非常重要。常用的涂層材料主要有金屬及金屬氧化物、SiO2及含硅的有機物等。為了提高航天器在LEO環(huán)境下的生存能力并實現(xiàn)長壽命、高可靠運行，還需深入研究LEO的AO環(huán)境效應，尋找最優(yōu)航天材料應用與防護措施。

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