張玉慧
(呼和工務(wù)機(jī)械段,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010050)
大機(jī)作為線路綜合維修的主要機(jī)械,要使其充分、合理的在線路維修作業(yè)中發(fā)揮作用,必須充分認(rèn)識(shí)大機(jī)綜合維修作業(yè)的功能,充分掌握線路維修的相關(guān)作業(yè)內(nèi)容,并進(jìn)行合理的組織分配,以保障線路維修作業(yè)的高質(zhì)量完成。同時(shí)與工務(wù)部門積極配合,才能確保維修后的線路幾何尺寸,才能確保維修后線路的良好狀態(tài)保持穩(wěn)定。下面就如何提高線路的維修質(zhì)量等方面談一點(diǎn)粗淺的看法。
由于大機(jī)作業(yè)功能的局限性,它只能完成綜合維修的部分項(xiàng)目,而不能完成的項(xiàng)目卻往往是影響軌道彈性及幾何尺寸的較復(fù)雜原因。因此,配合單位就必須完成項(xiàng)目如下:
2.1.1 提前提供線路技術(shù)資料
2.2.2 改正軌距超限處所,控制在《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定的范圍之內(nèi)+6、-2mm。
2.2.3 對(duì)缺碴地段進(jìn)行補(bǔ)碴,使枕木盒內(nèi)道碴與軌枕面基本平齊。
2.2.4 清篩枕盒不潔道床,處理道床翻漿冒泥。
2.2.5 整修、更換和補(bǔ)充防爬設(shè)備,整治線路。
2.2.6 矯直鋼軌硬彎、整治鋼軌病害和接頭病害。
2.2.7 整修更換和補(bǔ)充連接零件。
2.2.8 整治波浪磨耗,擦傷等鋼軌面缺陷。
2.2.9 撤除所有的調(diào)度墊板,并擰緊機(jī)件,使所有扣件的扭力矩達(dá)到80kN·m~100k N·m。
2.2.10 拆除當(dāng)天作業(yè)地段內(nèi)線路上的護(hù)輪軌、道口鋪面板等有礙作業(yè)的設(shè)備,并與作業(yè)后恢復(fù),調(diào)整軌距拉桿到軌枕邊,以免被損傷。
2.2.1、電務(wù)系統(tǒng)拆除或捆扎影響搗固的連接線及絕緣接頭處的主接線、信號(hào)導(dǎo)線、妨礙施工的過道電纜。
2.2.2、供電系統(tǒng)拆除影響搗固的接地線、回流線等,并向大機(jī)負(fù)責(zé)人員指明埋設(shè)障礙情況。
2.2.3、車輛系統(tǒng)拆除紅外線、軸溫探測(cè)器的探頭或在軌枕上標(biāo)記探頭及相關(guān)設(shè)備的位置,以免被損壞。
就大機(jī)線路維修而言,提高了起道、撥道和搗固質(zhì)量及特殊線路區(qū)段作業(yè)方式的控制,就提高了大機(jī)綜合維修作業(yè)的質(zhì)量。因此下面分析如何提高搗固車自身的作業(yè)質(zhì)量及線路特殊區(qū)段作業(yè)質(zhì)量。
3.1.1、加強(qiáng)對(duì)搗固車起道系統(tǒng)的標(biāo)定,保證起道系統(tǒng)的作業(yè)精度。
3.1.1、在作業(yè)過程中順坡的起點(diǎn)、順坡距離及起道高度要一致性,一般情況下不在圓曲線上順坡,嚴(yán)禁在緩和曲線上順坡結(jié)束作業(yè)
3.1.2、對(duì)于線路高低誤差較大以及線路漫坑地段,若其長(zhǎng)度超過起道測(cè)量弦長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)盡量采用精確作業(yè)。
3.1.3、當(dāng)變更曲線超高,股起道量大于20mm時(shí),須分兩次進(jìn)行起道;外股起道量大于50mm時(shí),須分兩次或多次作業(yè),并使用自動(dòng)下沉補(bǔ)償功能。
3.1.4、對(duì)橋頭、道口及鋼軌接頭等處所,須采取適當(dāng)增加起道量、兩次搗固及增加輔助下插等方法。
3.1.5、搗固作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置不小于10mm的基本起道量,
當(dāng)起道量為10mm---50mm時(shí)搗固一遍,起道量大于50mm時(shí)搗固二遍。
3.2.1、加強(qiáng)對(duì)搗固車撥道系統(tǒng)的標(biāo)定,保證撥道系統(tǒng)的作業(yè)精度。
3.2.2、對(duì)于線路方向誤差較大以及線路漫彎地段,若其長(zhǎng)度大于正矢測(cè)量弦時(shí),應(yīng)盡量采用精確法作業(yè);當(dāng)一次撥道量大于80mm時(shí),也可先對(duì)線路進(jìn)行撥荒,通過兩次或多次撥道的方法,撥正線路方向。
3.2.3、在曲線地段作業(yè)時(shí),輸入的曲線要素必須正確無(wú)誤,并準(zhǔn)確確認(rèn)同步點(diǎn),否則極易出現(xiàn)曲線“反彎”或“鵝頭”。
3.2.4、在長(zhǎng)大直線路地段,應(yīng)盡量采用激光準(zhǔn)直系統(tǒng)進(jìn)行撥道。
3.2.5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理選擇四點(diǎn)法或三點(diǎn)法撥道的方式。
3.3.1、嚴(yán)格控制作業(yè)速度,搗固次數(shù)不大于18次/min(09-32型搗固車除外)。
3.3.2、保證足夠的搗固深度,確保搗固時(shí)搗固上緣離軌枕下緣不小于15mm。
3.3.3、保證足夠的夾實(shí)壓力和夾持時(shí)間以保證道碴的密實(shí)度。
3.3.4、夯拍器必須與搗固裝置同步使用,以增加道床密實(shí)度和橫向阻力,提高搗固質(zhì)量及線路的穩(wěn)定。
3.3.5、盡量采用自動(dòng)搗固操作模式,以得到均勻的枕下道床密實(shí)層。
3.3.6、對(duì)于實(shí)際起道量較大的地段,增加搗固遍數(shù)、夾實(shí)壓力、夾持時(shí)間等,確保搗固后的線路質(zhì)量。
3.3.7、應(yīng)盡量采用耐磨性及抗沖擊性較好的搗鎬,延長(zhǎng)它的使用壽命,減少更換次數(shù),從而降低因更換搗鎬而影響搗固裝置作業(yè)精度。
3.3.8、在有碴橋上,枕下道床厚度不足150mm時(shí)不能進(jìn)行搗固作業(yè)。
搗固車本身的橫向水平精度是±2mm,在作業(yè)中有時(shí)出現(xiàn)4mm及以上的橫向水平誤差,影響質(zhì)量,甚至達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。因此須采取的措施如下:
3.4.1、加強(qiáng)橫向水平精度的標(biāo)定。
3.4.2、在搗固作業(yè)時(shí),在滿足消除縱向高低和橫向水平誤差的前提下盡量降低起道量值,搗固后的線路及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
3.4.3、對(duì)左右股起道量相差較大時(shí),應(yīng)增加起道搗固遍數(shù)。
小半徑曲線(250~400m)大機(jī)作業(yè)結(jié)束開通24h后,作業(yè)地段曲線由于列車運(yùn)行,使曲線上股出現(xiàn)比較大的下沉。針對(duì)這個(gè)缺點(diǎn),采用以下辦法可達(dá)到理想的效果:曲線超高介于110mm和125mm之間的曲線,在緩和曲線地段超高小于 100mm,就將曲線下股加高 1~5mm,在緩和曲線超高100mm的曲線地段,就將下股加高5~10mm;曲線超高介于80mm和110mm之間的曲線,在緩和曲線地段超高小于40mm,就將曲線下股加高1~2mm,在緩和曲線超高大于40mm的曲線地段,將曲線下股加高2~5mm。
隧道口兩端木枕和水泥枕交界地段,作業(yè)時(shí)在交界兩端各50m的地段進(jìn)行兩次搗固,保證了作業(yè)質(zhì)量。
對(duì)于不同的枕木、鋼軌地段,采用不同的搗固深度。在木枕地段:60kg/m軌搗固深度設(shè)置為366mm;50kg/m軌搗固深度設(shè)置為342mm;在Ⅱ型枕地段:60kg/m軌搗固深度設(shè)置為389mm;50kg/m軌搗固深度設(shè)置為365mm。
3.7.1、一般采用四點(diǎn)順平法。
3.7.2、在圓曲線小于弦長(zhǎng)的曲線地段作業(yè),作業(yè)前對(duì)線路方向進(jìn)行測(cè)量,每隔2.5m距離把實(shí)測(cè)線路方向偏差量寫在軌枕上,撥道作業(yè)時(shí)由2號(hào)位操作人員輸入撥道量,實(shí)現(xiàn)精確撥道,使得圓曲線圓順。
在夾直線短的線路地段作業(yè)時(shí),也應(yīng)進(jìn)行此類操作,避免作業(yè)后的線路出現(xiàn)反彎現(xiàn)象。
4.1、按照線路修程適時(shí)安排大機(jī)進(jìn)行線路綜合維修。
4.2、工務(wù)部門要提供準(zhǔn)確的線路資料。工務(wù)隨機(jī)檢查員要及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,保證線路綜合維修質(zhì)量。
4.3、搗固車作業(yè)后應(yīng)及時(shí)回填石碴。
總之,只有了解并掌握大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè)的特性和相應(yīng)線路作業(yè)方式方法,才能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做出相應(yīng)施工模式,提高線路維修質(zhì)量,保持維修后線路狀態(tài)穩(wěn)定。
[1]《大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則》,鐵運(yùn)[2006]227號(hào)部令發(fā)布,自2007年7月1日起施行;
[2]《鐵路線路修理規(guī)則》,鐵運(yùn)[2006]146號(hào)部令發(fā)布,自2006年10月1日起施行;
[3]《抄平起撥道搗固車》,鐵道職工崗位培訓(xùn)統(tǒng)編教材。