李文良,王黎欽,常山,趙小力
(1.哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,哈爾濱150001;2.中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇三研究所,哈爾濱150078)
斜齒輪在高速列車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)以及艦船等需傳遞重載的設(shè)備中廣泛應(yīng)用[1-2].接觸線的時(shí)變性是斜齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)之一[3-4],由于接觸線數(shù)目的變化會(huì)引起剛度、齒面摩擦力的改變,是振動(dòng)和噪聲的激勵(lì)源之一[5-8].Kubo和Kiyono研究表明隨著斜齒輪螺旋角增大,斜齒輪在嚙合過程中接觸線數(shù)目增加,有助于減少激振力使得運(yùn)行平穩(wěn),這是斜齒輪工作的一大優(yōu)點(diǎn)[9].但是該研究沒有給出螺旋角對(duì)時(shí)變接觸線的影響規(guī)律.Smith提出斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致嚙合面內(nèi)接觸線的變化,并計(jì)算了接觸線的最大值和最小值[10].Chinmaya Kar和 A.R.Mohanty[11]采用一種簡(jiǎn)化的方法計(jì)算接觸線的長(zhǎng)度,但是這個(gè)算法受到嚙合面形狀限制,只適用于嚙合面寬度在一個(gè)端面齒距和2個(gè)端面齒距之間,而且最多只能計(jì)算同時(shí)有3條接觸線的情況,算法受到局限所以不具有普適意義.
早期的文獻(xiàn)以及標(biāo)準(zhǔn)中大部分都只是給出了斜齒輪接觸線的最大值、最小值以及均值,本文采用通用公式利用計(jì)算機(jī)編程計(jì)算,突破了Chinmaya Kar和A.R.Mohanty提出的算法受嚙合面形狀以及接觸線條數(shù)的限制條件[11],可以計(jì)算出任意條接觸線的長(zhǎng)度以及在一個(gè)端面齒距周期內(nèi)任意時(shí)刻接觸線總長(zhǎng)度.在此基礎(chǔ)上分析了螺旋角對(duì)接觸線長(zhǎng)度變化的影響,以便發(fā)現(xiàn)其變化規(guī)律,為后續(xù)齒輪時(shí)變剛度、接觸線載荷分布以及修形計(jì)算等提供理論依據(jù).
由于文獻(xiàn)[11]在推導(dǎo)過程中受到條件限制,不能實(shí)現(xiàn)快速計(jì)算,工程上應(yīng)用不方便.本文在文獻(xiàn)[11]的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出通用公式,采用計(jì)算機(jī)編程計(jì)算,此程序不受嚙合區(qū)形狀以及同時(shí)嚙合接觸線數(shù)目的限制.
本文根據(jù)不同齒輪嚙合形成的嚙合面的特點(diǎn),以齒輪寬度與嚙合面的寬度比值(b/f)與1的關(guān)系作為計(jì)算準(zhǔn)則,推導(dǎo)出通用的計(jì)算時(shí)變接觸線的公式,接觸線示意圖如圖1所示,考慮3種情況推導(dǎo)公式如下.
圖1 斜齒輪嚙合區(qū)坐標(biāo)以及接觸線示意Fig.1 Schematic illustration of coordinate and contact line in the pressure plane
情況1 當(dāng)b/f>1時(shí):
接觸線的條數(shù)n為
嚙合面的寬度f范圍內(nèi)的接觸線的條數(shù)m為
當(dāng)接觸線的另一端與嚙合面內(nèi)的對(duì)角點(diǎn)的關(guān)系表達(dá)式為
當(dāng)p=0接觸線一端到達(dá)對(duì)角點(diǎn)C,p≠0時(shí)則越過對(duì)角點(diǎn)C.
情況2 當(dāng)b/f<1時(shí):
接觸線的條數(shù)n為
n=fix(b(tan αb+f)/pt)+1.
嚙合面的寬度f范圍內(nèi)的接觸線的條數(shù)m為
情況3 當(dāng)b/f=1時(shí):
接觸線的條數(shù)n為
式中:αb為基圓螺旋角,(°);pt為端面齒距,mm;f為嚙合面的寬度,mm;b為斜齒輪的寬度,mm;v為節(jié)圓表面速度,m/s.
接觸線的總長(zhǎng)度為
文獻(xiàn)[11]提供的斜齒輪參數(shù)代入到本文算法中計(jì)算結(jié)果對(duì)比如圖2所示,計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)結(jié)果基本一致,初步驗(yàn)證算法正確.
圖2 結(jié)果對(duì)比Fig.2 The diagramof comparison result
螺旋角是斜齒輪重要的特征參數(shù),也是引起接觸線變化的主要因素.以某齒輪箱內(nèi)的一對(duì)外嚙合斜齒輪副為例計(jì)算,其參數(shù)如表1所示.當(dāng)螺旋角β無限趨于0(β→0),即接近為直齒輪,采用本文算法計(jì)算其接觸線變化,如圖3所示.
表1 斜齒輪副參數(shù)Table 1 The parameters of gear pair
圖3 直齒輪接觸線長(zhǎng)度變化Fig.3 Dependence of contact length on time of spur gear
直齒輪重合度在1~2之間,由于齒寬為90 mm,雙齒接觸時(shí)接觸線長(zhǎng)度180 mm,單齒接觸時(shí)接觸線長(zhǎng)度為90 mm.符合直齒輪在一個(gè)端面齒距內(nèi)的接觸線變化規(guī)律.
在螺旋角常用范圍 10°~30°內(nèi)選擇 10°、15°、20°、25°、30°,用本文算法計(jì)算在一個(gè)端面齒距運(yùn)行時(shí)間內(nèi)接觸線總長(zhǎng)度變化情況,如圖4所示.
圖4 不同螺旋角時(shí)變接觸線總長(zhǎng)變化Fig.4 Dependence of contact length on time with different helix angles
采用AutoCAD幾何畫圖量取不同螺旋角下一個(gè)端面齒距內(nèi)的接觸線長(zhǎng)度變化,把端面齒距分為10個(gè)等分點(diǎn),量取這10個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的接觸線總長(zhǎng)度L,結(jié)果如圖5所示.
本文程序與幾何驗(yàn)證的最大值、最小值以及均值如表2.
圖5 幾何測(cè)量端面齒距內(nèi)接觸線Fig.5 Contact length by geometric measurement in a transverse pitch
表2 幾何測(cè)量值與程序值對(duì)比Table 2 The comparison result of measured values and procedure values
由于計(jì)算機(jī)在計(jì)算過程中對(duì)結(jié)果小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)多次取舍導(dǎo)致與測(cè)量結(jié)果稍有不同,但基本一致,再次驗(yàn)證程序準(zhǔn)確.采用中國(guó)航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB/Z84.2-1984[12]中斜齒輪接觸線計(jì)算方法算出接觸線均值與本文的計(jì)算結(jié)果對(duì)比如表3,結(jié)果顯示本文計(jì)算接觸線總長(zhǎng)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的平均值相比誤差在5%以內(nèi),此算法精度可靠.計(jì)算不同螺旋角下的接觸線均方根值(RMS)變化規(guī)律如圖6所示.
表3 與HB/Z84.2-1984計(jì)算結(jié)果比較Table 3 Result comparison with HB/Z84.2-1984
圖6 不同螺旋角接觸線均方根值Fig.6 The rootmean square of contact line length with different helix angles
從圖6中可知,在螺旋角10°~30°內(nèi),隨著螺旋角的增大,接觸線長(zhǎng)度的均方根值變小.這是因?yàn)槁菪亲兇?,軸向重合度變大,端面重合度變小,整體重合度是變大的.但是,隨之帶來嚙合面的寬度變小,基圓壓力角變大,端面齒距變大導(dǎo)致接觸線的條數(shù)變少,長(zhǎng)度變短,使得整體上接觸線的總和變小.
接觸線的波動(dòng)會(huì)帶來較大的振動(dòng)和噪聲,計(jì)算不同螺旋角的接觸線最大值與最小值的幅值變化情況,其變化規(guī)律(波動(dòng)率V)如圖7所示.
圖7 不同螺旋角接觸線波動(dòng)率Fig.7 Volatility of the length of contact line with different helix angles
圖7 表明,螺旋角為 15°時(shí)波動(dòng)最大,20°、30°時(shí)候波動(dòng)最小.如圖1所示,初始時(shí)刻當(dāng)L1和L3的最大值(端面齒距)相等,且L2和L4的大小相等時(shí),整個(gè)接觸線是沒有變化的,齒輪運(yùn)行最平穩(wěn).這是因?yàn)殡S著L3的增加第1條接觸線變長(zhǎng),第n條接觸線變短,2條接觸線變化量相等,對(duì)整個(gè)接觸線總長(zhǎng)度變化不起作用.第i條接觸線增加,第j條接觸線長(zhǎng)度變短,二者變化量相等對(duì)整個(gè)接觸線總長(zhǎng)度變化沒有影響.表4為初始時(shí)刻各螺旋角的L1、L2、L3(端面齒距)、L4的值.
表4 嚙合面內(nèi)接觸線的位置參數(shù)Table 4 The contact line position parameters in the pressure plane
螺旋角為15°時(shí)的波動(dòng)最大,這是因?yàn)長(zhǎng)3的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于L1的長(zhǎng)度,L2和L4的長(zhǎng)度接近使得第1條接觸線一直增大從而使接觸線總長(zhǎng)度急劇正增大,使得波動(dòng)值也較大.20°、30°的波動(dòng)較小是因?yàn)長(zhǎng)1和L4長(zhǎng)度相近,當(dāng)?shù)趎條接觸線的移出接觸區(qū)后,第i條接觸線過了C點(diǎn)其長(zhǎng)度在一段時(shí)間內(nèi)是不變化的.第j條接觸線長(zhǎng)度減少,第1條接觸線長(zhǎng)度增加,增加量和減少量相等使得整個(gè)接觸線長(zhǎng)度變化較小,其波動(dòng)也就小.雖然L1與L3、L2和L4較為相近,但還有一定差距,導(dǎo)致25°的螺旋角齒輪的接觸線還有一定的波動(dòng).
1)本文突破了接觸線數(shù)值計(jì)算所受條件限制,擴(kuò)大了數(shù)值計(jì)算接觸線的應(yīng)用范圍,算法簡(jiǎn)單實(shí)用.
2)與航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HB/Z84.2-1984)計(jì)算結(jié)果對(duì)比顯示,誤差值在5%以內(nèi),本算法有效可靠.
3)分析了螺旋角對(duì)斜齒輪接觸線長(zhǎng)度均方根值的影響,在端面齒距內(nèi)隨著螺旋角的增大,接觸線長(zhǎng)度均方根值變小.
4)時(shí)變接觸線波動(dòng)受到嚙合面內(nèi)初始時(shí)刻接觸線位置影響,本文給出接觸線波動(dòng)最小的條件:初始時(shí)刻當(dāng)L1和端面齒距相等,且L2和L4相等時(shí),整個(gè)接觸線沒有波動(dòng),齒輪運(yùn)行最平穩(wěn).
[1]PAREY A TONDON N.Spur gear dynamic models including defects:a review[J].The Shock and Vibration Digest,2003,35(6):465-478.
[2]WANG J,LIR.PENG X.Survey of non-linear vibration of gear transmission systems[J].Applied Mechanics Review,2003,56(3):309-329.
[3]VELEX P,SAINSOT P.An analytical study of tooth friction excitations in errorless spur and helical gears[J].Mechanismand Machine Theory,2002,37(7):641-658.
[4]MAATAR M,VELEX P.An analytical expression for the time-varying contact length in perfect cylindrical gears:some possible applications in gear dynamics[J].Journal of Machine Design,1996,118(4):586-589.
[5]BORNER J,HOUSER D R,F(xiàn)riction and bendingmoments as gear noise excitations[J].SAE Transaction,1996,105(6):1669-1676.
[6]VELEX P,CALIOUET V.Experimental and numerical investigations on the influence of tooth friction in spur and helical gear dynamics[J].Journal of Mechanical Design,2000,122(4):515-522.
[7]LUNDVALL,STROMBERG N,KLARBRING A.A flexible multi-body approach for frictional contact in spur gears[J].Journal of Sound and Vibration,2004,278(3):479-499.
[8]VAISHYA M,SINGH R.Strategies formodeling friction in gear dynamics[J].Journal of Mechanical Design,2003,125(2):383-393.
[9]KUBO A,KIYONO S.Vibration excitation of cylindrical involute gears due to tooth formerrors[J].Bulletin of JSME ,1980,23(183):1536-1543.
[10]SMITH JD.Gears and their vibration[D].NewYork:Marcel Dekker,1983:102-156.
[11]CHINMAYA K,MOHANTY A R.An algorithmfor determination of time-varying frictional force and torque in a helical gear system[J].Mechanismand Machine Theory,2007,42:482-486.
[12]中華人民共和國(guó)航空工業(yè)部.HB/Z84.2-1984航空漸開線圓柱齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算[S].中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1985.