李樹清1,李 軻2
(1.中國石油集團工程設計有限責任公司華北分公司,河北任丘 062552;2.中國石油集團工程設計有限責任公司北京分公司,北京 100085)
煤層氣礦場集輸管道的起點是各個井場,終點為集氣站,它是由許許多多的單井管道、集氣支線、集氣支干線、集氣主干線等組成的一個復雜的管網系統(tǒng)。
礦場集輸管網從形式上分主要有直線式、放射式、環(huán)狀式三種;從形狀上講主要有枝狀、環(huán)狀、放射狀三種。
煤層氣管道水力計算的任務是:根據計算流量和規(guī)定的壓力損失來計算管徑,進而決定管道的金屬耗量和投資;或是演算已有管道的流量和壓力損失,以充分發(fā)揮管道的輸送能力。
本文主要闡述對復雜環(huán)狀集輸管網的管徑進行計算的方法。
煤層氣的礦場集輸壓力較低,一般在0.3~
1.1 MPa(絕),管道輸送壓力接近于城市燃氣管網的高、中壓管道。因此其水力計算可以按照城市燃氣高、中壓管道的計算方法進行,對于中、高壓燃氣管道有:
式中P1——管道起點壓力/MPa(絕);
Pn+1——管道終點壓力/MPa(絕);
L——各管段的計算長度/km;
λ——各管段的摩阻力系數(shù);
Q0——各管段內氣體的流量/(m3/h);
d——管道的內徑/cm;
ρ——氣體相對密度;
T——氣體溫度/K;
T0——標準狀況下的熱力學溫度,273.15 K。
如圖1所示,假定:
圖1 環(huán)狀管網計算簡圖
(1)管道的起、終點地形高差不大于200 m。
(2)環(huán)形集氣管網由同徑管組成。
(3)上半環(huán)各管段天然氣流量為Q1~Qn,它們通過A、B、……、I點輸至O點。下半環(huán)各管段天然氣流量為q1~qn,它們通過A、b、……、j點輸至O點。
(4)A點為上、下兩個半環(huán)管道的起點 (零點),其壓力為P1。O點為上下兩個半環(huán)管道的匯合點,也就是環(huán)網的終點,此點壓力為Pn+1。
根據上述假定,我們就可以將環(huán)形管網的上、下半環(huán)分別按直線支狀管網來考慮,這個支狀管網的干線是由同徑管組成的。
上、下兩個半環(huán)的氣體按圖1所示方向流動,因此A-B-O和A-b-O管段的壓差相等,因起、終點在同一處,壓力平方差必然相等。
將式 (1)變形整理得:
將以上第1段至第n段公式的兩邊相加得:
任意環(huán)形管網如圖1所示,環(huán)上各節(jié)點的進出氣量用V表示,在環(huán)上任選一點A為環(huán)網的計算起點,干線主出口點O為環(huán)網的計算終點。用虛線連接A、O點,將環(huán)狀管網分成上下兩個半環(huán),上下兩個半環(huán)來的氣體在O點匯合流入進站總干線。通常環(huán)網上的各個節(jié)點在設計方案的前期是已知的,也就是說終點 (O點)位置是已知的,而環(huán)網的計算起點 (A點)位置則是未知的,A節(jié)點的上下半環(huán)流量分配也是未知的。一般是先根據上半環(huán)的線路總長大致等于下半環(huán)的線路總長,上半環(huán)的總流量大致等于下半環(huán)的總流量來初步選取,然后再經過適當?shù)挠嬎闩卸ê筮M行調整。
根據質量守恒定律,環(huán)網上輸出的流量等于輸入的流量,對于任意節(jié)點即有:
在起點 (A點)有:
設Q1=X,則:
上半環(huán)起終點壓力平方差:
下半環(huán)起終點壓力平方差:
無論是上半環(huán)還是下半環(huán),起終點同在一處,壓力平方差必然相等,所以有:
起始點位置 (A點)的選擇與計算判定需要先試設Q1=X值,然后進行試算判定:
1.3.1 管道平均溫度的確定
根據輸油、氣管道溫度變化規(guī)律以及已有的工程經驗可以知道:氣體輸送管道的平均溫度是無限接近于地溫的。因此,筆者建議按以下方式來計算煤層氣集氣管道的平均溫度,其計算誤差完全可以滿足工程設計的要求:
式中tMcp——煤層氣集輸管道的平均溫度/℃;
t1——煤層氣集輸管道起點的氣體溫度/℃;
t0——煤層氣集輸管道周圍土壤的溫度/℃,
由于相關規(guī)范要求輸氣管道終點溫度必須高于地溫3~5℃,因此t0值應加上此值。
1.3.2 管道平均壓力的確定
輸氣管道的平均壓力按以下公式計算:
式中Pcp——輸氣管道的平均壓力/MPa(絕);
P1——輸氣管道的起點壓力/MPa(絕);
P2——輸氣管道的終點壓力/MPa(絕)。
已知某煤層氣田礦場集氣工程,現(xiàn)有井場40個,其中叢式井場36個,單井式井場4個,總井數(shù)175口,建集氣站2座 (1號集氣站為10萬m3/d,2號集氣站為 36.25萬 m3/d)。井口壓力 0.3 MPa(絕),井口溫度20℃,煤層氣組成見表1。
圖2 集氣管網系統(tǒng)計算簡圖
表1 某煤層氣田的某區(qū)塊煤層氣組成
管道的終點壓力:要求進集氣站的壓力不低于0.15 MPa (絕)。
當?shù)氐販兀?1.6 m深處平均地溫10.7℃。
管網情況:通過現(xiàn)場踏勘選線與勘察測量得到系統(tǒng)分布、管網情況、線路長度等,如圖2所示(圖中Q指氣量,L指管段線路長度)。
要求計算集氣環(huán)網主干線的管徑。
在作管徑計算之前,首先按照已知條件進行相應的數(shù)據整理,繪出計算簡圖 (見圖2)便于后續(xù)計算。
由系統(tǒng)計算簡圖可以看出系統(tǒng)中各管段的長度。分別在上下兩個半環(huán)網系統(tǒng)中選取距離集氣站距離最遠的單井為計算起點,以集氣站為計算終點。根據這個起、終點線路總體長度及系統(tǒng)允許壓降來確定系統(tǒng)中各接點的壓力。
系統(tǒng)的允許壓降:
式中 ΔP——從井場至集氣站整個管網系統(tǒng)的允許壓降 (采氣井井口的允許回壓)/MPa (絕);
PJ——井場外輸起點壓力/MPa(絕);
PZ——集氣站進站的允許最低壓力/MPa(絕)。
即: ΔP=PJ-PZ=300-150≤150 (kPa)(絕)
從圖2可以看出:環(huán)上最長支線為保1-05井場至g點,管段長度l=1 005+1 221=2 226(m)。所以經綜合考慮,上下兩半環(huán)均取最遠單井至環(huán)網干線的支線管段長度lQ-A=2 226 m來進行管網系統(tǒng)節(jié)點壓力的確定計算。計算時各管段的長度都考慮1.1的系數(shù)。系統(tǒng)各管段長度及各節(jié)點壓力的確定及計算結果見表2和表3。
校核上下兩半環(huán)的計算閉合壓差:
即閉合壓差在±5%之內,表明計算是符合要求的。由此,可確定環(huán)網干線的起、終點壓力如下:
表2 系統(tǒng)各管段長度
表3 系統(tǒng)各管段節(jié)點壓力計算結果
起點壓力P1=275 kPa(絕)
終點壓力P2=180 kPa(絕)
2.4.1 確定環(huán)網管道的流動定性操作參數(shù)
(1)管道的平均溫度。取管道的起點溫度t1=20℃,管道周圍的地溫t2=10.7℃,由式 (12)計算得到:
(2)管道的平均壓力。取輸氣管道的起點壓力P1=275 kPa(絕),終點壓力P2=180 kPa(絕),
由式 (13)得到:
(3)確定各管段氣體在流動定性操作條件(Pcp=0.231 MPa、tMcp=15.8℃)下的物性參數(shù),由HYSYS軟件計算得到,見表4。
2.4.2 確定環(huán)網的起點位置
上、下半環(huán)各節(jié)點的氣體流量、各管段的輸氣量和長度見表5、6。
表4 各管段操作參數(shù)
表5 上半環(huán)各管段Q2L計算
表6 下半環(huán)各管段q2l計算
設管段 L1的流量 Q1=X=5 552 m3/d。管段l1的流量q1=VA-X=17 500-5 552=11 948 (m3/d)。
由式 (5)~ (11)計算得到:
計算結果判定:上下半環(huán)的壓力平方差幾乎相等,即閉合差在±5%之內,說明環(huán)網的計算起點選擇正確,起始管段L1的流量假設Q1=X=5 552 m3/d正確。
2.4.3 確定環(huán)網干線的管徑
(1)計算摩阻系數(shù)λ值。有關中、高壓輸氣管道的流速Vm、雷諾數(shù)Re、流態(tài)判別、摩阻系數(shù)λ的計算公式,在相關的專業(yè)書籍或規(guī)范中都能查到,本文在此不再復述。首先計算管道流速Vm、雷諾數(shù)Re,并進行流態(tài)判別,而后根據流態(tài)判定結果選擇對應的摩阻系數(shù)λ計算公式進行計算。管道內壁當量絕對粗糙度?。簁=(0.1~0.2)mm=(1~2)×10-4m,初設管徑d=0.232 m,λ值計算結果見表7、表8。
表7 上半環(huán)各管段摩阻系數(shù)λ值計算結果
表8 下半環(huán)各管段摩阻系數(shù)λ值計算結果
氣體的相對密度ρ=0.564(見表4);氣體的溫度T=273.15+15.8=288.95 K;標況下的熱力學溫度T0=273.15 K。
(3)計算結果判定。因環(huán)網干線管徑的計算結果d=0.232 m取3位有效數(shù)與預先初選假定值d=0.232 m幾乎相等,即閉合差在±5%之內,說明計算結果合理,滿足要求,不需要再重新試算。
煤層氣礦場集氣管網是由枝狀、環(huán)狀、放射狀等子管網組成的一個復雜管網系統(tǒng)。
低壓煤層氣的集輸采用環(huán)狀集輸管網工藝,在國內尚屬首創(chuàng)。它類似于城市燃氣管網,所不同的只是氣體的流向相反。城市燃氣環(huán)網的氣體流向是由內向外,即:城市門站→環(huán)網主干線→支干線→調壓站→支線→進戶管道→燃氣用戶;而低壓煤層氣集輸環(huán)網的氣體流向則是由外向內,即:井場→單井管道→ (或支干線)→環(huán)網干線→主干線→集氣站→外輸。
在如此復雜的管網計算中,計算時需要特別注意以下三點。
關鍵節(jié)點及壓力確定得合理與否,直接關系到管道直徑的大小和耗鋼量,關系整個系統(tǒng)的計算及方案的合理性,關鍵的節(jié)點及壓力主要有4個:
(1)單井井場外輸壓力PJ。井場采油樹的出口壓力在0.3~1.1 MPa(絕),井場計量裝置的設計壓力一般在0.7 MPa(絕),所以井場的外輸壓力一般按最不利情況考慮,取PJ=0.3 MPa(絕)。
(2)環(huán)網干線起點壓力P1。單井管道的長度一般在0.5~1.5 km,最長的約2.0 km,所以考慮單井管道的壓降時,要按距離最長、距環(huán)網干線最遠的單井來考慮。因此在環(huán)網節(jié)點處的壓力一般取P1=0.275 MPa (絕)。
(3)環(huán)網干線終點與去集氣站主干管的支點處的節(jié)點壓力一般按P2=0.18 MPa(絕)考慮。
(4)集氣站進站壓力PZ。集氣站進站壓力主要考慮壓縮及入口參數(shù)的要求,一般集氣站壓縮機的入口壓力在0.15~0.3 MPa(絕),所以集氣站進站壓力一般按PZ=0.15 MPa(絕)考慮。
綜上所述,比較合理的系統(tǒng)壓降分配方案是:單井管道部分的總壓降ΔP約為25 kPa→環(huán)網干線部分的總壓降約為95 kPa→環(huán)網至集氣站總干線部分的總壓降約為30 kPa。
管道的定性參數(shù)主要有平均壓力和平均溫度,它涉及到氣體各項物性參數(shù)的計算,確定應當盡量準確,如果定性參數(shù)的誤差較大,將影響到氣體各項物性參數(shù)的計算誤差,從而也影響到管徑的計算誤差。
在進行環(huán)網干線管徑計算時,一般終點是已知的,需要特別注意的就是起點位置的確定和起點流量的分配,必須滿足式 (5)和式 (11)的條件,否則計算出來的管徑就是不正確的。
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