再生銅已成為彌補(bǔ)銅資源不足的主要途徑
——訪北京中色再生金屬研究所所長(zhǎng)張希忠
在資源不足的情況下,我國(guó)的廢銅利用途徑及品種正在發(fā)生變化。為此,本刊記者采訪了正在參加“2012第七屆中國(guó)國(guó)際回收大會(huì)暨洽談會(huì)”的張希忠教授,請(qǐng)他就中國(guó)再生銅工業(yè)產(chǎn)量產(chǎn)能、再生銅工業(yè)資源及供需現(xiàn)狀、廢銅利用途徑,再生銅工業(yè)資源供需狀況進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),并對(duì)再生銅工業(yè)發(fā)展進(jìn)行展望。
《資源再生》:目前,銅在中國(guó)是個(gè)敏感的話題,資源現(xiàn)狀復(fù)雜多變。您作為研究再生有色金屬幾十年的資深專家,請(qǐng)給讀者就中國(guó)目前再生銅工業(yè)概況做個(gè)分析。
張希忠: 最近十年,中國(guó)銅產(chǎn)量和消費(fèi)量快速增加,2011年精煉銅產(chǎn)量達(dá)到 519 萬(wàn)噸,其中原生銅約338 萬(wàn)噸,占 65 %;再生銅約181萬(wàn)噸,占35 %。在原生銅中,國(guó)產(chǎn)銅精礦(銅含量)173萬(wàn)噸,約占51%,而進(jìn)口銅精礦(銅含量)165萬(wàn)噸,占49 %,足以說(shuō)明中國(guó)原生銅資源嚴(yán)重短缺,對(duì)進(jìn)口依賴性很大。重視對(duì)廢雜銅的再生利用,是彌補(bǔ)中國(guó)銅資源不足的重要途徑。
進(jìn)入本世紀(jì)以來(lái),中國(guó)再生銅工業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐年擴(kuò)大,產(chǎn)量快速增加,從30萬(wàn)噸產(chǎn)量翻一番達(dá)到60萬(wàn)噸(2004年)用了10 年,從60萬(wàn)噸翻一番達(dá)到120萬(wàn)噸(2008年)僅用了4年的時(shí)間,而從120萬(wàn)噸上升到180萬(wàn)噸僅用了3年的時(shí)間。中國(guó)已經(jīng)成為再生銅生產(chǎn)大國(guó),產(chǎn)量世界絕對(duì)第一,遙遙領(lǐng)先。最近十年中國(guó)再生銅產(chǎn)量及其占銅總產(chǎn)量的比例及變化情況見(jiàn)表1所示。
關(guān)于中國(guó)再生銅產(chǎn)能分析。目前中國(guó)再生銅目前產(chǎn)能已超過(guò)200萬(wàn)噸,這是指以廢雜銅為原料生產(chǎn)陰極銅。產(chǎn)能主要集中在華東地區(qū),約占全部再生銅產(chǎn)量的70 %左右。在建和擬建的再生銅產(chǎn)能達(dá)到60多萬(wàn)噸,分布在華北、華東和中南地區(qū)。部分大型原生銅冶煉企業(yè)正在計(jì)劃在生產(chǎn)中加入廢雜銅,這些計(jì)劃實(shí)施后,還會(huì)使中國(guó)再生銅產(chǎn)能大幅增加。
《資源再生》:我國(guó)銅資源匱乏,作為世界銅消費(fèi)大國(guó),資源仍然是制約我國(guó)再生銅工業(yè)發(fā)展的瓶頸。據(jù)了解,我國(guó)再生銅工業(yè)目前對(duì)進(jìn)口廢銅的依賴性較大,國(guó)產(chǎn)廢雜銅逐年增加。請(qǐng)問(wèn),目前中國(guó)再生銅工業(yè)資源及供需現(xiàn)狀如何?
張希忠:中國(guó)再生銅資源主要包括兩部分,一是國(guó)產(chǎn)的廢雜銅,二是進(jìn)口的廢雜銅。目前中國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)生廢雜銅到底有多少呢?銅進(jìn)入消費(fèi)領(lǐng)域之后,服役周期一般按15年計(jì)算,1996年消費(fèi)的銅到2011年大部分進(jìn)入更新報(bào)廢期,綜合考慮各種因素之后,可以推算出2011年報(bào)廢設(shè)備中的廢銅應(yīng)為 81 萬(wàn)噸。2011年消費(fèi)銅844 萬(wàn)噸(含凈進(jìn)口銅材),按照7%的加工余料計(jì)算,大約可產(chǎn)生59 萬(wàn)噸的新廢料。以上兩者合計(jì)約為 140萬(wàn)噸。這是2011年國(guó)內(nèi)廢銅量。以此類推,預(yù)計(jì)2012年中國(guó)廢雜銅總產(chǎn)生量約為144萬(wàn)噸,與2011年相比增幅不大。
中國(guó)目前對(duì)國(guó)外資源的依賴性較大,近十年來(lái)進(jìn)口廢銅量居高不下,呈緩慢上升趨勢(shì)。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字為2011年進(jìn)口廢雜銅實(shí)物量約為575萬(wàn)噸,含銅量約為143萬(wàn)噸,約為當(dāng)年中國(guó)廢雜銅資源總量的 50%左右。中國(guó)2012年一季度進(jìn)口廢銅106萬(wàn)噸,這與2011年一季度進(jìn)口廢銅99.6萬(wàn)噸所差無(wú)幾的情況,預(yù)計(jì)2012年中國(guó)進(jìn)口廢銅基本與2011年持平,或略有降低。
《資源再生》:目前進(jìn)口廢銅比例情況如何?影響廢銅進(jìn)口的主要原因是什么?
張希忠:最近幾年中國(guó)進(jìn)口廢銅增幅有限,基本在558-575萬(wàn)噸(實(shí)物量)之間徘徊,除去市場(chǎng)、資源渠道、加工成本等因素外,國(guó)際廢銅資源有限已經(jīng)十分明顯。根據(jù)對(duì)國(guó)際廢雜銅產(chǎn)生量十多年的跟蹤,國(guó)際廢銅年產(chǎn)生量增長(zhǎng)幅度有限。中國(guó)進(jìn)口廢銅從2005年到2011年的6年間約增加了100萬(wàn)噸實(shí)物量,但進(jìn)口廢銅占國(guó)內(nèi)廢銅資源總量的比例卻從70%下降到50%??梢钥隙?,中國(guó)廢銅資源發(fā)展的趨勢(shì)是進(jìn)口廢銅比例逐年下降,而國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢銅比例逐年增加。進(jìn)口廢銅受國(guó)際廢銅資源量的影響較大,根據(jù)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)廢銅近十年的跟蹤和分析,國(guó)際廢銅資源量有限,未來(lái)五年進(jìn)口廢銅量不會(huì)有大幅度增加。主要原因一是高品位廢銅盈利空間過(guò)小,二是部分低品位廢銅受政策法規(guī)影響不允許進(jìn)口,三是中國(guó)勞動(dòng)力成本加大,進(jìn)口的含銅的費(fèi)設(shè)備設(shè)置的拆解分選成本增加,四是國(guó)際廢銅資源有限,五是進(jìn)口廢銅經(jīng)營(yíng)周期長(zhǎng),經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。
《資源再生》:您在多次演講中都談到低品位廢銅的利用問(wèn)題,能否請(qǐng)您談一下什么叫低品位廢銅以及低品位廢銅的利用情況。
張希忠:在上個(gè)世界90年代之前,廢銅以比較純凈的廢銅及銅合金廢料為主。進(jìn)入21世紀(jì)之后,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和消費(fèi)水平的提高,廢銅的種類和成分都發(fā)生了很大的變化,尤其是低品位廢銅大量出現(xiàn)。低品位廢銅沒(méi)有嚴(yán)格定義,一般將含銅90%以下的廢銅都叫做低品位廢銅。低品位廢銅的特點(diǎn)是含銅量低且成分復(fù)雜,其中夾雜大量的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物、碎料占比例大、利用技術(shù)難度大,且在利用過(guò)程中對(duì)環(huán)境有污染。目前比較有代表性的是電子廢料、廢電工零件、含銅的泥渣、含銅的塵灰等。低品位廢銅的唯一利用途徑是生產(chǎn)陰極銅。低品位廢銅與比較純凈的廢銅相比,利潤(rùn)空間較大。
《資源再生》:目前我國(guó)廢雜銅的主要利用途徑是什么?
張希忠:廢雜銅的利用途徑主要是間接利用和直接利用,2011年,國(guó)內(nèi)廢銅總量估計(jì)為280-290萬(wàn)噸,其中間接利用生產(chǎn)陰極銅的廢雜銅約為150萬(wàn)噸左右(比統(tǒng)計(jì)的再生銅產(chǎn)量低,原因是部分再生銅企業(yè)的在原料中加入了粗銅錠),用于直接利用生產(chǎn)銅合金的廢銅量約40-50萬(wàn)噸,直接利用生產(chǎn)銅線桿、銅材等制品的廢銅量約為100多萬(wàn)噸。
廢雜銅直接利用的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。一是生產(chǎn)工藝流程短,二是節(jié)約能源,三是直接利用廢銅合金可以綜合利用其中的合金成分,四是生產(chǎn)成本低。發(fā)達(dá)國(guó)家廢銅直接利用比例高,如意大利99%、美國(guó)95%、日本76%,而目前中國(guó)約為40%。我國(guó)廢雜銅直接利用的比例在逐漸增加。
《資源再生》:既然廢雜銅直接利用節(jié)能減排效果明顯,未來(lái)低品位廢銅是否將成為再生銅的主要資源呢?
張希忠:是的。中國(guó)目前采用間接利用方式利用的廢銅約占廢銅總量的60%左右,低品位廢銅成為再生銅的主要資源已成為趨勢(shì)。分類不清、成份復(fù)雜、含銅量較低的廢銅,尤其是電子廢料等不能直接利用,唯一的利用途徑是間接利用,即通過(guò)火法熔煉、電解精煉等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)陰極銅。另外,廢雜銅間接利用會(huì)產(chǎn)生污染物,尤其是廢氣,如果不進(jìn)行有效的治理,將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。尤其是二惡的污染問(wèn)題,這一點(diǎn)也是需要再生銅行業(yè)高度重視的問(wèn)題。
《資源再生》:既然國(guó)內(nèi)廢銅資源將成為再生銅工業(yè)的主要來(lái)源,能否對(duì)未來(lái)幾年中國(guó)國(guó)內(nèi)廢銅產(chǎn)量以及產(chǎn)能情況做一個(gè)預(yù)測(cè)呢?
張希忠:關(guān)于未來(lái)幾年中國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢銅問(wèn)題,根據(jù)銅的使用周期,國(guó)內(nèi)1996-2000年消費(fèi)的銅大部分將在未來(lái)的五年中陸續(xù)報(bào)廢。綜合考慮各方面的因素之后,預(yù)計(jì)未來(lái)國(guó)內(nèi)廢雜銅資源的大約產(chǎn)生量如下:2011年為140萬(wàn)噸;2012年為144萬(wàn)噸;2013年為175萬(wàn)噸;2014年為180萬(wàn)噸;2015年為220萬(wàn)噸。
關(guān)于產(chǎn)能問(wèn)題,目前產(chǎn)能仍在擴(kuò)張,對(duì)廢雜銅需求量也在逐年增加。一個(gè)是國(guó)內(nèi)利用廢銅生產(chǎn)陰極銅的能力超過(guò)200萬(wàn)噸,到2015年中國(guó)再生銅產(chǎn)能最低增加60萬(wàn)噸,總產(chǎn)能達(dá)到260萬(wàn)噸。另一個(gè)是廢銅直接利用企業(yè)產(chǎn)能增加迅速,需求量增大;再有原生銅冶煉廠對(duì)廢雜銅的需求增大,原生銅企業(yè)都希望利用一部分廢雜銅,如果這些企業(yè)掌握資源渠道,有很大的潛在產(chǎn)能。
《資源再生》:作為長(zhǎng)期研究再生有色金屬技術(shù)的專家,請(qǐng)您談?wù)剬?duì)中國(guó)再生銅工業(yè)發(fā)展走勢(shì)?
張希忠:一是再生銅資源的變化:隨著銅消費(fèi)領(lǐng)域的擴(kuò)大和技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)廢銅資源將向多樣化、復(fù)雜化方向發(fā)展,尤其是低品位廢銅資源大量增加,如含銅的碎料、電子廢料、含銅的渣泥等大量增加 。二是國(guó)內(nèi)廢銅資源比例的變化:未來(lái)幾年進(jìn)口廢銅在國(guó)內(nèi)廢銅資源總量中的比例逐年下降,而國(guó)產(chǎn)廢銅的比例逐年增加,這是由于中國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展而導(dǎo)致的必然趨勢(shì)。三是再生銅工業(yè)的環(huán)保問(wèn)題:由于廢銅向多樣化和復(fù)雜化方向發(fā)展,其中夾雜的各種有機(jī)和無(wú)機(jī)的廢物增加,在熔煉和利用過(guò)程中環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)加大,尤其是低品位廢銅熔煉過(guò)程中的二惡英污染問(wèn)題;四是廢銅利用途徑的變化:再生銅工業(yè)利潤(rùn)空間的減小,迫使企業(yè)走直接利用的發(fā)展途徑,直接利用可以降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,直接利用的比例快速增加,而利用廢銅生產(chǎn)陰極銅的比例逐年減小。五是先進(jìn)的再生銅技術(shù)推廣應(yīng)用:其中包括了先進(jìn)的熔煉技術(shù)、廢銅合金的直接利用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、原料預(yù)處理技術(shù)和環(huán)保技術(shù)等;如針對(duì)低品位廢銅熔煉的奧斯麥特技術(shù)、國(guó)產(chǎn)的熔池熔煉技術(shù)以及針對(duì)二惡英治理的先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)、先進(jìn)的富氧燃燒技術(shù)等將得到應(yīng)用 。
《資源再生》:對(duì)中國(guó)再生銅工業(yè)有何展望?
張希忠:我認(rèn)為,中國(guó)原生銅資源短缺,而銅的消費(fèi)量日益增加,再生銅已成為彌補(bǔ)銅資源不足的主要途徑。同時(shí),由于“再生銅行業(yè)準(zhǔn)入條件”、“再生有色金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)-銅”等政策法規(guī)的實(shí)施,該產(chǎn)業(yè)正在向規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化和清潔生產(chǎn)、環(huán)境友好型的方向發(fā)展,為中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。