唐 軍
(四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司,湖北 荊州 434024)
壓裂機(jī)組定排量控制系統(tǒng)算法的研究
唐 軍
(四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司,湖北 荊州 434024)
對(duì)國(guó)內(nèi)壓裂機(jī)組定排量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成、控制對(duì)象進(jìn)行了深入地研究,在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的控制方案,建立了控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。提出基于bang-bang-PI算法的復(fù)合控制方法來(lái)改進(jìn)控制效果?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,該控制算法具有良好控制精度與穩(wěn)定性能,取得了預(yù)期效果。
壓裂機(jī)組;定排量控制;bang-bang控制
壓裂是目前提高油氣井采收率的有效措施之一, 廣泛應(yīng)用于油、氣井增產(chǎn)和注水井的增注。壓裂設(shè)備是實(shí)施壓裂施工改造的核心設(shè)備, 其技術(shù)性能的高低, 直接關(guān)系到壓裂施工作業(yè)的效果。大型復(fù)雜壓裂作業(yè)對(duì)壓裂設(shè)備的要求更高。國(guó)內(nèi)壓裂設(shè)備控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題主要體現(xiàn)在[1-2]:①液位無(wú)法精確控制,當(dāng)施工排量發(fā)生變化時(shí)易抽空和漫罐,操作人員需時(shí)刻觀察和調(diào)整液位,勞動(dòng)強(qiáng)度大;②響應(yīng)速度無(wú)法滿(mǎn)足復(fù)雜施工需要。筆者重點(diǎn)研究壓裂車(chē)組定排量控制模式的數(shù)學(xué)模型及其控制算法。
泵車(chē)定排量自動(dòng)控制就是將某些泵車(chē)設(shè)置為自動(dòng)定排量模式,然后設(shè)定一個(gè)排量值,設(shè)置為自動(dòng)定排量模式的泵車(chē)將根據(jù)設(shè)定的排量值自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位和油門(mén),讓機(jī)組內(nèi)所有泵的實(shí)際瞬時(shí)排量之和達(dá)到設(shè)定的排量。作業(yè)過(guò)程中如有個(gè)別泵車(chē)出現(xiàn)故障,設(shè)置為自動(dòng)定排量的其他泵車(chē)能自動(dòng)提高排量,維持機(jī)組內(nèi)所有泵車(chē)的瞬時(shí)排量之和為設(shè)定排量。
根據(jù)作業(yè)階段施工工藝設(shè)計(jì)的極限壓力值,在設(shè)定機(jī)組工作總排量后,控制系統(tǒng)跟據(jù)壓力反饋值適當(dāng)分配各臺(tái)壓裂泵裝備輸出排量,以達(dá)到在一定壓力范圍內(nèi)(小于極限壓力值)實(shí)現(xiàn)定排量作業(yè)要求。
圖1 排量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 圖2 排量控制系統(tǒng)框圖
(1)
由式(1)可知,排量環(huán)是穩(wěn)定的。又因?yàn)橄到y(tǒng)屬于零型系統(tǒng),會(huì)有一定的穩(wěn)態(tài)誤差,因此對(duì)于排量控制器Gc(s)的設(shè)計(jì)選用PI控制算法,以消除穩(wěn)態(tài)誤差。
2.1PI控制算法
采用頻率響應(yīng)法來(lái)確定PI控制器的參數(shù)[2-3]。設(shè)PI控制器的傳遞函數(shù)為:
(2)
則加上PI校正裝置后系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)為:
(3)
令τ=Tq=5,可得:
(4)
圖3 排量控制系統(tǒng)波特圖
圖4 排量控制系統(tǒng)仿真結(jié)構(gòu)圖
圖5 排量控制仿真波形圖
繪制開(kāi)環(huán)系統(tǒng)加校正前后的波特圖如圖3所示。由圖3可知,校正前截止頻率為0.2rad/s。為了提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,將校正后截止頻率定為1rad/s,可求的Kpi=1。由此可得PI控制器的傳遞函數(shù)為:
(5)
校正后流量環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:
(6)
圖4給出了流量控制系統(tǒng)仿真結(jié)構(gòu)圖,在Matlab/Simulink中進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真,圖5是仿真結(jié)果。從系統(tǒng)單位階躍輸入仿真結(jié)果來(lái)看,系統(tǒng)能夠在5s內(nèi)達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定下來(lái),而且整個(gè)系統(tǒng)輸出無(wú)超調(diào),無(wú)靜差。
2.2復(fù)合控制
圖6 定排量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
如果系統(tǒng)特性發(fā)生變化,控制將發(fā)生失誤,從而產(chǎn)生大的誤差,并使系統(tǒng)不穩(wěn)定。自動(dòng)定排量控制采用帶死區(qū)的Bang-Bang加PI的復(fù)合控制,Bang-Bang控制是一種時(shí)間最優(yōu)控制,又稱(chēng)快速控制法。它的輸出只有開(kāi)和關(guān)2種狀態(tài)。在輸出低于設(shè)定值時(shí),控制為開(kāi)狀態(tài)(最大控制量),使輸出量迅速增大。在輸出預(yù)計(jì)達(dá)到設(shè)定值的時(shí)刻,關(guān)閉控制輸出,依靠系統(tǒng)慣性,使系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值。它的優(yōu)點(diǎn)是控制速度快,對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制比較簡(jiǎn)單(只有開(kāi)、關(guān)2種狀態(tài))。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖6所示。
首先通過(guò)查表法,快速獲取使得輸出排量距離給定排量最近的傳動(dòng)箱檔位[4],剩下的誤差通過(guò)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的油門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)控制時(shí),采用比例積分調(diào)節(jié)器(PI),可提高系統(tǒng)的抗干擾能力,減小靜差。為了避免油門(mén)控制動(dòng)作過(guò)于頻繁,消除由此引起的震蕩,人為設(shè)置一個(gè)不靈敏區(qū)B,既采用帶死區(qū)的非線(xiàn)性控制。當(dāng)排量誤差|ek|≤B時(shí),控制器輸出維持不變;只有當(dāng)|ek|>B時(shí),才按Bang-Bang-PI復(fù)合控制算式計(jì)算控制量。其中,死區(qū)B是一個(gè)可調(diào)參數(shù)。B值太小,調(diào)節(jié)動(dòng)作過(guò)于頻繁,達(dá)不到穩(wěn)定控制過(guò)程的目的;B值太大,又會(huì)產(chǎn)生很大的誤差和滯后。所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)定B的數(shù)值。
因此,定排量的控制可綜合PI和Bang-Bang 2種控制方式,即:
其中,Q是一個(gè)可調(diào)參數(shù)。Q取得小,Bang-Bang控制范圍大,過(guò)渡過(guò)程時(shí)間短,但超調(diào)量可能變大。Q取得大,則情況相反。在實(shí)際控制算法中,當(dāng)|ek|>Q時(shí),控制量取與偏差同符號(hào)的最大值,因此,當(dāng)偏差較大時(shí),該最大的控制量將使偏差迅速減小,可加速過(guò)渡過(guò)程。
圖7給出了控制系統(tǒng)的仿真波形圖,設(shè)定排量值為120L/min,可以看到該算法對(duì)給定值跟蹤迅速,調(diào)節(jié)時(shí)間短,具有一定的自適應(yīng)性。
圖8給出了實(shí)際測(cè)得的草27-平25井施工試驗(yàn)數(shù)據(jù)。當(dāng)控制排量為2.7m3/min時(shí),控制精度為0.5%,說(shuō)明系統(tǒng)具有良好的控制精度和穩(wěn)定性。
圖7 定排量控制系統(tǒng)仿真波形圖 圖8 草27-平25井施工試驗(yàn)數(shù)據(jù)
定排量壓裂作業(yè)是提高油氣井采收率的有效措施之一,廣泛用于油、氣井增產(chǎn)和注水井增注。通過(guò)科技攻關(guān),將壓裂作業(yè)所需配備的機(jī)械設(shè)備包括泵車(chē)組、混砂車(chē)、儀表控制室和遙控箱等20余臺(tái)壓裂設(shè)備聯(lián)網(wǎng)并最終實(shí)現(xiàn)機(jī)組的協(xié)同作業(yè),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一、快捷的施工管理和指揮。從定排量壓裂工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可以看到壓力和排量控制誤差在0.5%之內(nèi),滿(mǎn)足定排量壓裂作業(yè)要求。
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[編輯] 易國(guó)華
10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.06.045
TP393
A
1673-1409(2012)06-N138-03