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撥彈輪轉(zhuǎn)速匹配對(duì)射速的影響分析

2012-11-22 01:43曹廣群曾志銀王建中夏吉龍寧變芳
關(guān)鍵詞:供彈線速度自動(dòng)機(jī)

曹廣群,曾志銀,王建中,夏吉龍,寧變芳

( 1.北京理工大學(xué),北京 100081;2.中北大學(xué), 山西 太原 030051;3.西北機(jī)電工程研究所,陜西 咸陽(yáng) 712099; 4.中國(guó)機(jī)械裝備研究院,北京 100089)

隨著高速、超高速空中來襲目標(biāo)的出現(xiàn),現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)防空高炮射速的要求也越來越高,未來以反“三彈”等高速(超聲速)小目標(biāo)為主[1]。所有高炮自動(dòng)武器均需提高理論射速以增強(qiáng)作戰(zhàn)效能[2],來滿足未來低空防空的需求。為了滿足該需求,某高炮在原有供彈系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了輔助撥彈機(jī)構(gòu)來克服拖彈造成的過大彈帶阻力,這樣不僅可以提高射速,而且能夠延長(zhǎng)后坐時(shí)間,減小自動(dòng)機(jī)零部件的受力,延長(zhǎng)其使用壽命。

撥彈輪、輔助撥彈輪按照理論設(shè)計(jì)有利于提高射速,但在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)增加了輔助撥彈機(jī)構(gòu)后,實(shí)際射速?zèng)]有達(dá)到預(yù)期值。為了尋找實(shí)際射速偏低的原因,采用理論計(jì)算與試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)某高炮自動(dòng)機(jī)供彈系統(tǒng)進(jìn)行了分析。

1 射擊過程中撥彈輪受力分析

某高炮采用了彈帶供彈。供彈過程中,彈帶受彈帶阻力和3個(gè)撥彈輪提供的動(dòng)力的作用。射擊過程中,彈帶首先經(jīng)揚(yáng)彈機(jī)的主撥彈輪揚(yáng)彈,然后在輔助撥彈輪的牽引下先后經(jīng)過柔性導(dǎo)引和剛性導(dǎo)引到達(dá)撥彈輪,最后由撥彈輪將炮彈送入進(jìn)彈口。在自動(dòng)機(jī)射擊期間,主撥彈輪、輔撥彈輪分別由兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),撥彈輪的轉(zhuǎn)速由自動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)構(gòu)件通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制。揚(yáng)彈機(jī)的主撥彈輪始終處于涌彈狀態(tài),因此自動(dòng)機(jī)的實(shí)際射速主要取決于撥彈輪和輔助撥彈輪的轉(zhuǎn)速匹配是否合理。當(dāng)輔助撥彈輪與撥彈輪轉(zhuǎn)速匹配合理時(shí),在輔助撥彈輪驅(qū)動(dòng)力作用下供彈處于涌彈狀態(tài),有利于射速的提高。否則,會(huì)導(dǎo)致射速的降低。

1.1 彈帶阻力Fdz

射擊時(shí),彈帶運(yùn)動(dòng)對(duì)自動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻力,此阻力直接作用在撥彈輪上,并傳給自動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)構(gòu)件,此阻力很大,影響基礎(chǔ)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)速度和自動(dòng)機(jī)循環(huán)時(shí)間。彈帶運(yùn)動(dòng)非常復(fù)雜,很難精確計(jì)算只能采用簡(jiǎn)化原理近似計(jì)算[3-4]。根據(jù)供彈系統(tǒng)實(shí)際結(jié)構(gòu),彈帶阻力計(jì)算模型簡(jiǎn)化為圖1。

在不考慮彈帶主動(dòng)端反射波前提下,彈帶阻力Fdz的簡(jiǎn)化計(jì)算公式[4-5]為:

fsinα)

(1)

式中:K為一個(gè)鏈節(jié)的剛度(由試驗(yàn)測(cè)定);m為一發(fā)炮彈和一節(jié)鏈節(jié)的質(zhì)量;Rc為彈軸到撥彈輪軸線之距離;ω為撥彈輪的角速度;n1為平置部分的炮彈數(shù)量;n2為懸掛部分的炮彈數(shù);g為當(dāng)?shù)刂亓铀俣?;α為彈帶與水平面之間的夾角;f為彈帶與導(dǎo)引之間的摩擦因數(shù)。

論婦女事業(yè)不斷進(jìn)步背景下女貪官腐敗的主觀動(dòng)機(jī)和客觀環(huán)境因素…………………………………………………陳出新,陳延慶(4,82)

1.2 作用于輔助撥彈輪的主動(dòng)力

根據(jù)自動(dòng)機(jī)的特性分析,設(shè)計(jì)輔助撥彈輪撥彈速率為1 300~1 400發(fā)/分。輔助撥彈輪液壓馬達(dá)與輔助撥彈輪的增速比為λ1。

輔助撥彈輪液壓馬達(dá)所能提供的扭矩[6]為:

(2)

式中:Δp為液壓馬達(dá)進(jìn)出口壓差;M為液壓馬達(dá)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩;V為液壓馬達(dá)排量;ηm為液壓馬達(dá)的機(jī)械效率,ηm=0.95。

作用于輔助撥彈輪上的扭矩M′為:

(3)

輔助撥彈輪彈軸中心到軸線距離為RF,代入?yún)?shù)得作用于炮彈軸線上的撥彈力為:

(4)

在首發(fā)射擊前,輔助撥彈輪要先于自動(dòng)機(jī)啟動(dòng),拖動(dòng)彈帶運(yùn)動(dòng),使撥彈輪與輔助撥彈輪之間的炮彈(約5發(fā)彈)處于涌彈狀態(tài),因此輔助撥彈輪撥彈力需克服此時(shí)的彈帶阻力。該狀態(tài)時(shí)速度為零,由式(1)得彈帶阻力為:

Fdz=n2mg(cosα+fsinα)=392.8 N

Fdz

可見輔助撥彈輪能滿足工作要求。

在連續(xù)射擊過程中,彈帶阻力的計(jì)算需要撥彈輪的角速度,因此需要對(duì)撥彈輪及輔助撥彈輪轉(zhuǎn)角進(jìn)行測(cè)試。

2 撥彈輪、輔助撥彈輪轉(zhuǎn)角測(cè)試

采用角位移傳感器測(cè)試了撥彈輪和輔助撥彈輪轉(zhuǎn)角位移。

2.1 測(cè)試結(jié)果

2.2 測(cè)試結(jié)果處理及分析

由于試驗(yàn)測(cè)試采用的是角位移傳感器,只能直接測(cè)試到撥彈輪和輔助撥彈輪的角位移,為了獲得撥彈輪和輔助撥彈輪的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而獲得兩彈窩中心線速度,對(duì)實(shí)測(cè)的角位移進(jìn)行了濾波、微分等處理。同時(shí),考慮到撥彈輪和輔助撥彈輪(見圖1),兩者的轉(zhuǎn)軸距各自的彈窩中心距離不同(相同角速度時(shí)其彈窩中心線速度不同),因此,在得到兩者各自的角速度后,根據(jù)撥彈輪半徑和輔助撥彈輪半徑,將其各自角速度轉(zhuǎn)化為各自彈窩中心的線速度,數(shù)據(jù)處理結(jié)果見圖2~圖5和表1~表2。第2次試驗(yàn)曲線見圖2~圖3,其中圖2為撥彈輪及輔助撥彈輪角位移曲線、圖3為撥彈輪及輔助撥彈輪彈窩中心線速度曲線。第3次試驗(yàn)曲線見圖4~圖5,圖4為撥彈輪及輔助撥彈輪角位移曲線、圖5為撥彈輪與輔助撥彈輪彈窩中心線速度對(duì)比曲線。通過濾波處理,在獲得撥彈輪和輔助撥彈輪角速度后通過對(duì)角速度微分,得到相應(yīng)的角加速度值。

表1 第1次撥彈輪和輔助撥彈輪角加速度、彈窩中心線速度

導(dǎo)致射速偏低的原因有多個(gè),對(duì)于某高炮自動(dòng)機(jī)射速偏低主要原因:一是拖彈阻力過大影響了基礎(chǔ)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng);二是因?yàn)閾軓椵喤c輔助撥彈輪轉(zhuǎn)速匹配不合適。為此,對(duì)第1次的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析計(jì)算。

由式(1)可見,當(dāng)撥彈輪角速度最大時(shí)彈帶阻力為最大:

Fdzlmax=5 072.6 N

射擊時(shí),撥彈輪提供的動(dòng)力來源于火藥氣體,直接計(jì)算比較困難,可間接通過慣性力計(jì)算得出,該力分為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量引起的慣性力和平動(dòng)引起的慣性力兩部分。計(jì)算公式如下:

(5)

通過計(jì)算,得出撥彈輪的動(dòng)力為:Fbd1=5 429.7 N,可見Fbd1>Fbd1max。

計(jì)算結(jié)果說明:在正常工作情況下,撥彈輪、輔助撥彈輪作用于炮彈上的撥彈力能夠克服根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出的最大彈帶阻力,足以拖動(dòng)長(zhǎng)度30發(fā)彈帶的及時(shí)運(yùn)動(dòng)。通過受力分析可以排除因撥彈而增加自動(dòng)機(jī)的負(fù)載導(dǎo)致射速降低的可能性。

根據(jù)該高炮自動(dòng)機(jī)工作特點(diǎn),供彈過程中當(dāng)輔助撥彈輪與撥彈輪之間處于涌彈狀態(tài)時(shí),輔助撥彈輪才會(huì)對(duì)撥彈輪提供助力,有利于提高射速。相反,則會(huì)對(duì)撥彈輪造成附加阻力,降低自動(dòng)機(jī)射速。第1次29連發(fā)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中,輔助撥彈輪全部低于撥彈輪彈窩中心線速度峰值,輔助撥彈輪與撥彈輪彈窩中心線速度峰值相差較大,其峰值平均值相差2.75 m·s-1,射速僅達(dá)到960發(fā)/分(見表1)。

3 采取的措施及效果

3.1 采取的措施

通過對(duì)第1次測(cè)試數(shù)據(jù)的計(jì)算分析后,采取了以下措施:

加大了蓄能器,保證在一定的射長(zhǎng)內(nèi)射速能夠保持穩(wěn)定;通過將供彈導(dǎo)引與輔助撥彈輪傳動(dòng)軸脫開以及調(diào)整傳動(dòng)鏈之間的間隙兩種方式減少了輔助撥彈輪的阻力矩,使阻力矩由5 N·m減小到0.5 N·m。

3.2 采取措施后效果分析

對(duì)調(diào)整后的第2次和第3次測(cè)試結(jié)果,最大彈帶阻力也進(jìn)行了驗(yàn)證計(jì)算(公式同第1次),其撥彈輪力均大于最大彈帶阻力。

Fbd2=5 523.8 NFdz2max=5 263.1 N

Fbd3=3 815.6 NFdz3max=3 502.9 N

因此,F(xiàn)bd2>Fdz2max,Fbd3>Fdz3max。

第2次10連發(fā)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中,輔助撥彈輪有9發(fā)低于撥彈輪彈窩中心線速度峰值,且輔助撥彈輪與撥彈輪彈窩中心線速度峰值差值小于第1次試驗(yàn),但是相差依然較大(見圖3),其峰值平均值相差2.09 m·s-1,射速為991發(fā)/分,離技術(shù)指標(biāo)十分接近;從第3次9連發(fā)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果看出(見圖5),輔助撥彈輪有6發(fā)低于撥彈輪彈窩中心線速度峰值,但總體基本接近,其峰值平均值相差僅為0.34 m·s-1,射速也達(dá)到了1 074發(fā)/分,滿足了技術(shù)指標(biāo)要求。試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表明,盡管輔助撥彈輪與撥彈輪彈彈窩中心線速度瞬時(shí)峰值有差別,但當(dāng)兩者差值相對(duì)較小時(shí),仍能保障射速指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),見表2。

表2 3次試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)對(duì)比表

4 結(jié) 論

在某自動(dòng)機(jī)供彈系統(tǒng)上,加裝輔助撥彈機(jī)構(gòu)后,由于實(shí)際射速?zèng)]能達(dá)到預(yù)期的值,為尋求射速偏低原因,對(duì)實(shí)彈射擊過程中撥彈輪及輔助撥彈輪轉(zhuǎn)角進(jìn)行了測(cè)試,并通過對(duì)彈帶及撥彈輪受力理論計(jì)算,排除了因撥彈而增加自動(dòng)機(jī)負(fù)載導(dǎo)致射速偏低的可能性。通過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析后得出,在自動(dòng)機(jī)工作過程中,當(dāng)輔助撥彈輪與撥彈輪彈窩中心線速度差值較小時(shí),兩者匹配較好,實(shí)際射速較高。在該結(jié)論的指導(dǎo)下,通過對(duì)某高炮供彈系統(tǒng)采取措施后,不僅使實(shí)際射速達(dá)到了技術(shù)指標(biāo)要求,而且延長(zhǎng)了后坐時(shí)間,使后坐時(shí)間由占自動(dòng)機(jī)一個(gè)工作循環(huán)的20%提高到了30%,從而減小了自動(dòng)機(jī)零部件所受的沖擊力,延長(zhǎng)了其使用壽命。

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