董強(qiáng)
(雙鴨山市公安消防支隊(duì)寶清大隊(duì),黑龍江 寶清 155600)
石化生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)一系列的物理、化學(xué)變化完成的,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性,生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng),具有生產(chǎn)危險(xiǎn)性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)決定了石油化工生產(chǎn)所固有的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。本文分析了石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火對(duì)策。
石油化工生產(chǎn)中如果溫度超高、設(shè)備局部受熱或過(guò)熱以及加料過(guò)量,都會(huì)影響化學(xué)反應(yīng)速度,使某些反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生更高的熱量,會(huì)使一些低沸點(diǎn)介質(zhì)突然氣化,產(chǎn)生沖料現(xiàn)象或造成某些不穩(wěn)定物質(zhì)的分解 (如作為熱載體的聯(lián)苯混合物在高溫作用下會(huì)分解生成氫氣、氧氣、苯等),導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓升高甚至引起超壓爆炸。某潤(rùn)滑油車間重合工序,由于加入三氯化鋁過(guò)量,使反應(yīng)過(guò)于激烈,產(chǎn)生大量瓦斯從敞開(kāi)的觀察孔處冒出并充滿操作間,操作工切斷照明電源時(shí)產(chǎn)生電火花,引起瓦斯爆炸,造成現(xiàn)場(chǎng)人員一死四傷。
低沸點(diǎn)介質(zhì)常見(jiàn)的有水及某些有機(jī)溶劑等,由于沸點(diǎn)較低,達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生相變,生成蒸氣,有機(jī)溶劑多數(shù)具有燃燒爆炸的危險(xiǎn),在高溫系統(tǒng)中可能氣化超壓而爆炸。如某廠催化裂化裝置,由于誤操作將分餾塔底部冷凝水打入煉油罐,水接觸到高溫的油立即氣化,造成系統(tǒng)內(nèi)部超壓爆炸。
某些反應(yīng)設(shè)備及裝置在正常情況下是安全的,但如果在反應(yīng)及貯存過(guò)程中混入某些物質(zhì),或者由于某些雜質(zhì)含量過(guò)高而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),特別是有些具有較大危險(xiǎn)性的副反應(yīng),產(chǎn)生新的易燃易爆物質(zhì),接觸明火或受到高溫作用,就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。例如在聚氯乙烯生產(chǎn)中,電石中磷化鈣含量過(guò)高,就會(huì)產(chǎn)生大量的磷化氫氣體造成事故。
溫度、壓力、原料質(zhì)量指標(biāo)、原料配比、升溫及升壓速度等,都屬于生產(chǎn)操作中的重要參數(shù),它是提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)。因此,嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)定的各種參數(shù)操作,不僅是生產(chǎn)的需要,也是在生產(chǎn)中消防安全的需要。
(1)溫度控制。溫度是石油化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)之一。正確有效地控制溫度范圍,不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求,也是防火防爆工藝控制的一項(xiàng)重點(diǎn)。物理操作過(guò)程溫度超過(guò)控制指標(biāo),不僅會(huì)造成液態(tài)物料的急劇沸騰,導(dǎo)致溢料或爆炸,還會(huì)使一些干燥物料發(fā)生自燃火災(zāi);反之,如果溫度過(guò)低,會(huì)使某些物料在管路或設(shè)備中凝固或凍結(jié)而堵塞管路,使設(shè)備脹裂。在實(shí)施操作溫度控制的過(guò)程中,應(yīng)做到正確選擇傳熱介質(zhì)、持續(xù)均勻攪拌、及時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱、防止傳熱面結(jié)疤等。
(2)投料配比和速度控制。對(duì)于放熱反應(yīng)操作,嚴(yán)格地控制各種物料的配比是防止操作中火災(zāi)發(fā)生的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,乙烷和氧的混合濃度接近爆炸極限,一旦配比失調(diào),形成爆炸極限內(nèi)的操作,就可能導(dǎo)致爆炸火災(zāi)。另外,催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度影響很大,催化劑過(guò)量,反應(yīng)速度過(guò)快,反應(yīng)熱移出困難,也會(huì)有造成火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此,操作中應(yīng)嚴(yán)格掌握原料配比,準(zhǔn)確計(jì)量;對(duì)連續(xù)的比例調(diào)節(jié)混合裝置,應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖控制系統(tǒng),并經(jīng)常核對(duì)進(jìn)料配比;對(duì)可燃物與氧化劑的反應(yīng),主要應(yīng)控制氧化劑的投料速度和投料量,如果工藝條件許可,還可以添加惰性氣體進(jìn)行稀釋。對(duì)于放熱反應(yīng),投料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力,一是防止反應(yīng)過(guò)速,二是防止造成系統(tǒng)溫度下降,使物料積累過(guò)量,一旦溫度適宜,反應(yīng)又會(huì)加劇,造成溫度、壓力異常。如某農(nóng)藥廠樂(lè)果車間硫化物反應(yīng)崗位,由于工人向五硫化二磷母液中加甲醇過(guò)快,發(fā)生沖料起火。
(3)超量雜質(zhì)和副反應(yīng)的控制。化學(xué)反應(yīng)操作中,如果工藝操作條件改變,或原料中含有超量的反應(yīng)危險(xiǎn)性雜質(zhì),即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過(guò)反應(yīng)而造成火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。如乙炔和氯化氫在轉(zhuǎn)化器中合成氯乙烯時(shí),如果氯化氫中的游離氯超過(guò)0.005%時(shí),則過(guò)量的游離氯與乙炔反應(yīng)生成四氯乙烷立即爆炸。所以,操作中必須嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,禁止使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料;同時(shí),對(duì)于物料循環(huán)操作的過(guò)程,要有防止雜質(zhì)聚集的措施;另外,對(duì)有些反應(yīng)過(guò)程應(yīng)采取一定的措施,使其反應(yīng)完全,如果成品中含有大量未反應(yīng)的半成品,也有發(fā)生異常反應(yīng)的危險(xiǎn)。有些反應(yīng)過(guò)程則要嚴(yán)格防止過(guò)反應(yīng)的發(fā)生。因?yàn)槎鄶?shù)過(guò)反應(yīng)生成物是不穩(wěn)定的,有發(fā)生火災(zāi)或爆炸的潛在危險(xiǎn)。如苯、甲苯硝化生成硝基苯和硝基甲苯,若發(fā)生過(guò)反應(yīng)則生成二硝基苯和二硝基甲苯,二者均不穩(wěn)定,在精餾時(shí)常會(huì)發(fā)生爆炸。
石油化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)和操作條件相適應(yīng)的消防設(shè)施,供專職消防人員和崗位操作人員使用。石油化工企業(yè)的消防供水、供液設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)消防水源、泵房及消防管道的管理,定期進(jìn)行巡查檢修確保消防供水、供液安全,應(yīng)加強(qiáng)消防設(shè)施、滅火器材的日常管理,保證消防設(shè)施、滅火器材配置齊全,并能運(yùn)行正常。室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)的設(shè)置和配置應(yīng)符合規(guī)范要求,壓力應(yīng)滿足滅火需要。設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)的裝置區(qū)和建筑物應(yīng)當(dāng)定期對(duì)消防設(shè)施、器材進(jìn)行巡查、單項(xiàng)檢查、聯(lián)動(dòng)檢查,做好維護(hù)保養(yǎng),并按照有關(guān)規(guī)定,每年委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行全面檢查測(cè)試,并出具檢測(cè)報(bào)告,送到當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)備案。
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