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響應面法優(yōu)化橄欖油飲液均質(zhì)條件的研究

2013-02-21 12:59車振明
食品工業(yè)科技 2013年24期
關(guān)鍵詞:乳化液均質(zhì)橄欖油

龔 麗,車振明

(西華大學生物工程學院,成都610039)

橄欖油在地中海沿岸國家已有幾千年的歷史,在西方被譽為“液體黃金”,“植物油皇后”,“地中海甘露”[1],是可以直接食用的植物油。本研究所開發(fā)的橄欖油飲液是以橄欖油為原材料,輔以乳化穩(wěn)定劑,運用均質(zhì)技術(shù)制作而成的,同時該橄欖油飲液保留了橄欖油的防癌[2]、預防心血管疾病[3]及美容[4]等保健功效。本研究旨在研究橄欖油飲液中所用的均質(zhì)技術(shù)對橄欖油飲液穩(wěn)定性的影響。均質(zhì)技術(shù)是運用高剪切力的作用使兩種互不相容的液體均勻、穩(wěn)定地分散成一種液體[5],而橄欖油飲液的均質(zhì)條件則對其乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響較大,直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,本研究以乳化穩(wěn)定系數(shù)為指標,采用Box-Behnken設計模型[6-7]進行響應曲面設計,優(yōu)化該橄欖油飲液的均質(zhì)條件,以期為提高橄欖油飲液產(chǎn)品的穩(wěn)定性研究提供一定依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

橄欖油 食品級,廣元榮生源食品有限公司;蔗糖脂肪酸酯(SE,親水親油平衡值HLB=13) 食品級,乳化劑,杭州金鶴來食品添加劑有限公司;硬脂酰乳酸鈉、硬脂酰乳酸鈣、磷酸氫鈣 食品級穩(wěn)定劑,杭州金鶴來食品添加劑有限公司。

C25型高速剪切乳化均質(zhì)機 上海恒川機械有限公司;800型離心機 上海化工機械廠;BS110S型電子天平 福州科錫儀器設備有限公司;UV-2600型紫外可見分光光度計 尤尼柯(上海)儀器有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 橄欖油飲液制備工藝 將橄欖油與水按1∶9(V/V)混合,再加入0.9%(m/m)的蔗糖脂肪酸酯以及0.25%(m/m)混合穩(wěn)定劑(硬脂酰乳酸鈣與硬脂酰乳酸鈉的質(zhì)量比為1∶5),將各種原料攪拌均勻,再經(jīng)均質(zhì)和殺菌處理后,裝罐即得成品,工藝流程如圖1所示。

圖1 橄欖油飲液的制備工藝流程圖Fig.1 Flow-chart diagram of the preparation for olive oil drinking liquid

1.2.2 橄欖油飲液均質(zhì)工藝單因素實驗 以乳化穩(wěn)定系數(shù)為指標,在均質(zhì)轉(zhuǎn)速為10000r/m in、均質(zhì)時間為5m in條件下,分別考查均質(zhì)溫度為20、30、40、50、60℃時對橄欖油飲液乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響;同理在均質(zhì)溫度為50℃,均質(zhì)轉(zhuǎn)速為10000r/m in條件下,分別考查均質(zhì)時間為6、8、10、12、14min時對橄欖油飲液乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響;在均質(zhì)溫度為50℃、均質(zhì)時間為12min條件下,分別考查均質(zhì)轉(zhuǎn)速為10000、13000、16000r/m in時對橄欖油飲液乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響。

1.2.3 橄欖油飲液均質(zhì)工藝最優(yōu)參數(shù)的確定 在單因素實驗的基礎(chǔ)上,選取均質(zhì)溫度、均質(zhì)時間以及均質(zhì)轉(zhuǎn)速進行3因素3水平響應面分析。實驗設計水平及編碼見表1。

表1 響應面實驗因素水平表Table1 Factors and levels of response surface experiments

1.2.4 乳化穩(wěn)定系數(shù)的測定 測定橄欖油飲液離心前吸光度A1。將橄欖油飲液樣品于3000r/m in下離心10m in,棄去上層油脂,取中層清液稀釋100倍后,用分光光度計在210nm波長下,測定其吸光度A2。A2與A1的比值即為乳化穩(wěn)定性系數(shù)R,R值越大(極限為1),懸浮粒子在飲液中沉降速度越小,飲料越穩(wěn)定,保存性越好,同時說明配方中物料匹配合理,工藝可行。

2 結(jié)果與分析

2.1 橄欖油飲液均質(zhì)工藝單因素實驗

2.1.1 均質(zhì)溫度對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響 由圖2可知,隨著均質(zhì)溫度的升高,橄欖油飲液的乳化穩(wěn)定系數(shù)逐漸增大;這是因為適當?shù)纳郎?,減小了料液顆粒間的阻力,有利于顆粒間的混合乳化,所以乳化穩(wěn)定性提升[8]。而當均質(zhì)溫度超過50℃時,乳化穩(wěn)定系數(shù)呈現(xiàn)明顯減小的趨勢;根據(jù)斯托克斯公式,顆粒沉降速度與粘度成反比,粘度越小,沉降速度越大,即乳化液越容易分層。當溫度過高時,乳化液粘度降低,影響乳化穩(wěn)定性[8]。另一方面,隨著溫度升高,乳狀顆粒運動加劇,相互碰撞的機會增加,被破壞的可能性增加,乳化穩(wěn)定性則下降[9]。故當均質(zhì)溫度為50℃左右時,可獲得較高的乳化穩(wěn)定系數(shù)。

圖2 均質(zhì)溫度對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響Fig.2 The influence of homogeneous temperature on homogenizing effect of olive oil drinking liquid

2.1.2 均質(zhì)時間對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響 由圖3可知,當均質(zhì)時間在6~12m in時,隨著均質(zhì)時間的延長,乳化穩(wěn)定系數(shù)呈明顯增大的趨勢;這是因為在一定的均質(zhì)時間內(nèi),隨著均質(zhì)時間的增長,乳化液顆粒變小,油滴表面積增大,單位質(zhì)量的油滴可以和更多的乳化劑接觸,所以乳化穩(wěn)定性顯著提升[10]。當均質(zhì)時間超過12m in后,繼續(xù)延長乳化時間,乳化穩(wěn)定性呈緩慢下降的趨勢;這是因為當顆粒達到一定粘度,再延長均質(zhì)時間,粘度也不會發(fā)生顯著變化,即乳化穩(wěn)定性不會再有提升,而只有耗能[8]。而另一方面,本實驗由于采用高速的剪切來達到均質(zhì)效果,所以隨著均質(zhì)時間的延長,料液溫度會不斷上升。當均質(zhì)時間過長,溫度過高(70℃左右)時,乳化液顆粒運動加劇,相互碰撞機會增加,被破壞的可能性增加,乳化穩(wěn)定性也就隨之降低[9]。故當均質(zhì)時間達到12min左右時,可獲得較高的乳化穩(wěn)定系數(shù)。

圖3 均質(zhì)時間對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響Fig.3 The influence of homogeneous time on homogenizing effectof olive oil drinking liquid

2.1.3 均質(zhì)轉(zhuǎn)速對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響[11]由圖4可知,當均質(zhì)轉(zhuǎn)速在10000~13000r/m in時,隨著均質(zhì)轉(zhuǎn)速的增大,乳化穩(wěn)定系數(shù)呈增大的趨勢,且當均質(zhì)轉(zhuǎn)速為13000r/m in時,乳化穩(wěn)定系數(shù)達到最大值;這是因為在一定的均質(zhì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),隨著轉(zhuǎn)速的增大,乳狀液顆粒變得更小。而乳狀液顆粒的減小,會增大乳化液的粘度,提升乳化效率,從而使乳化液變得更加穩(wěn)定[10]。而當均質(zhì)轉(zhuǎn)速在13000~16000r/m in時,隨著均質(zhì)轉(zhuǎn)速的增大,乳化穩(wěn)定系數(shù)呈緩慢減小的趨勢,且下降幅度也較小。分析此現(xiàn)象,主要有兩方面的原因:一是均質(zhì)轉(zhuǎn)速過大帶來發(fā)泡問題。過多的氣泡進入乳化液,使乳化液成為三相體系,這不僅影響乳化效率,同時使乳化液變得不穩(wěn)定;二是過大的均質(zhì)轉(zhuǎn)速會帶來均質(zhì)后期乳化液溫度過高,這同樣會降低乳化穩(wěn)定性。故當均質(zhì)轉(zhuǎn)速為13000r/m in左右時,可獲得較高的乳化穩(wěn)定系數(shù)。

圖4 均質(zhì)轉(zhuǎn)速對橄欖油飲液均質(zhì)效果的影響Fig.4 The influence of homogeneous speed on homogenizing effectof olive oil drinking liquid

2.2 響應曲面法優(yōu)化橄欖油飲液均質(zhì)工藝條件

2.2.1 響應面實驗設計及結(jié)果[12-13]在綜合分析單因素實驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Behnken[10]中心組合實驗設計原理,選取均質(zhì)溫度、均質(zhì)時間、均質(zhì)轉(zhuǎn)速設計了3因素3水平的響應面分析實驗。實驗結(jié)果見表2。

表2 Box-Behnken實驗設計及結(jié)果Table2 Design and results of Box-Behnken

利用Design Expert 7.0軟件,以均質(zhì)時間(A)、均值溫度(B)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速(C)為相應變量,以乳化穩(wěn)定系數(shù)為響應值對表2的數(shù)據(jù)進行處理,得到表3回歸方程方差分析表,利用軟件進行非線性回歸的二次多項式擬合,得到預測模型如下:Y=98.62-0.49A+0.41B+0.28C+0.16AB+0.010AC+1.26BC+0.45A2-1.06B2-2.19C2。

表3 回歸方程方差分析表Table3 Analysis results of regression and variance

從表3可知,實驗所選用模型p值為0.0022,顯著(p<0.05)。R2越接近1,說明模型越能預測其響應值,此模型的決定系數(shù)R2=0.9350;變異系數(shù)越高,模型的可靠性越低,此模型變異系數(shù)C.V.%=0.62較低。綜上,該模型能很好地解釋響應面的變化。

由F值可知各因素對橄欖油飲液乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響程度大小順序為:均質(zhì)時間>均質(zhì)溫度>均質(zhì)轉(zhuǎn)速。二次項B2(均質(zhì)溫度)、C2(均質(zhì)轉(zhuǎn)速)對響應值的影響極顯著(p<0.01),交互項BC(均質(zhì)溫度和均質(zhì)轉(zhuǎn)速)的影響極顯著(p<0.01)。

2.2.2 各因素之間的交互作用 圖5顯示當均質(zhì)轉(zhuǎn)速為16000r/min時,均質(zhì)時間和均質(zhì)溫度對乳化穩(wěn)定系數(shù)的影響效應。由圖5可知,均質(zhì)時間和均質(zhì)溫度對乳化穩(wěn)定性的影響效應的交互效應不顯著。當均質(zhì)時間一定時,隨著均質(zhì)溫度的增加,乳化穩(wěn)定性先上升后下降;當均質(zhì)溫度一定時,隨著均質(zhì)時間的延長,乳化穩(wěn)定性呈緩慢下降后緩慢上升的趨勢。

圖5 均質(zhì)時間與均質(zhì)溫度對乳化穩(wěn)定系數(shù)影響的響應面圖Fig.5 Response surface of homogeneous time and homogeneous temperature on the emulsion stability coefficient

圖6顯示當均質(zhì)溫度為50℃時,均質(zhì)時間和均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性的影響效應。由圖6可知,均質(zhì)時間和均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性的影響效應的交互效應不顯著,均質(zhì)時間對乳化穩(wěn)定性影響不大,在圖中表現(xiàn)為一條平滑的下凹曲線。而均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性的影響較為顯著,圖中曲線先上升后下降,且彎曲幅度較大。

圖6 均質(zhì)時間與均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性影響的響應面圖Fig.6 Response surface of homogeneous time and homogeneous speed on the emulsion stability coefficient

圖7顯示當均質(zhì)時間為12m in時,均質(zhì)溫度和均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性的影響效應。由圖7可知,均質(zhì)溫度和均質(zhì)轉(zhuǎn)速對乳化穩(wěn)定性的影響效應的交互效應顯著。均質(zhì)轉(zhuǎn)速的影響表現(xiàn)為一條先平穩(wěn)上升后急速下降的曲線。而均質(zhì)溫度對乳化穩(wěn)定性的影響為先上升后下降。

圖7 均質(zhì)轉(zhuǎn)速與均質(zhì)溫度對乳化穩(wěn)定性影響的響應面圖Fig.7 Response surface of homogeneous speed and homogeneous temperature on the emulsion stability coefficient

2.2.3 驗證實驗 為進一步確定橄欖油飲液最佳均質(zhì)工藝參數(shù),對所得方程進行逐步回歸,可得最優(yōu)工藝參數(shù):均質(zhì)時間11.00min,均質(zhì)溫度50.91℃,均質(zhì)轉(zhuǎn)速16342.42r/m in。在此工藝參數(shù)下,乳化穩(wěn)定性理論值可達99.60%。

為檢驗響應面法所得結(jié)果的可靠性,采用上述優(yōu)化均質(zhì)工藝參數(shù)進行橄欖油的乳化,考慮到實驗條件的限制和實際操作的便利,將均質(zhì)工藝參數(shù)修正為:均質(zhì)時間11min,均質(zhì)溫度51℃,均質(zhì)轉(zhuǎn)速16000r/m in,在此條件下重復實驗3次,得實際乳化穩(wěn)定性平均值為98.56%,與理論預測值相比,其相對誤差為1.04%。說明基于響應面法所得的優(yōu)化均質(zhì)工藝參數(shù)準確可靠,具有實用價值。

3 結(jié)論

通過單因素實驗及響應面實驗對提取工藝進行優(yōu)化,擬合均質(zhì)時間、均值溫度、均質(zhì)轉(zhuǎn)速對提高橄欖油飲液乳化穩(wěn)定性[14]的回歸模型,經(jīng)檢驗證明該實驗設計合理可靠,能較好地預測橄欖油飲液的乳化穩(wěn)定系數(shù)。因素的主效應關(guān)系為:均質(zhì)時間>均質(zhì)溫度>均質(zhì)轉(zhuǎn)速;最優(yōu)工藝條件為:均質(zhì)時間11m in,均質(zhì)溫度51℃,均質(zhì)轉(zhuǎn)速16000r/m in。在此條件下得實際乳化穩(wěn)定系數(shù)平均值為98.56%。

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