江艷 夏厚俊 胡振虎
摘要本文闡釋了美國(guó)FDA在食品安全監(jiān)管領(lǐng)域推進(jìn)實(shí)施HACCP體系的原理和特征,檢驗(yàn)HACCP體系有效性的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),指出HACCP體系發(fā)展面臨的挑戰(zhàn),需要更多的社會(huì)力量參與食品安全管理研究,進(jìn)一步完善HACCP體系。
關(guān)鍵詞美國(guó)FDAHACCP評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
中圖分類(lèi)號(hào):TS201.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
一、引文
HACCP(HazardAnalysisandCriticalControlPointsystem,危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)體系)作為食品安全的一種預(yù)防性的安全危害控制體系,由美國(guó)最先引進(jìn)和實(shí)施,并取得了積極的效果。
在美國(guó)的食品安全監(jiān)管部門(mén)中,食品和藥品監(jiān)督管理局(FDA)主要負(fù)責(zé)除肉類(lèi)和家禽產(chǎn)品外美國(guó)國(guó)內(nèi)和進(jìn)口的食品安全問(wèn)題。在1973年,美國(guó)FDA開(kāi)展了一個(gè)基于隨機(jī)的“對(duì)低酸罐頭食品加工廠(chǎng)的HACCP審計(jì)”的試點(diǎn)活動(dòng)。1985年,美國(guó)國(guó)家科學(xué)院食品保護(hù)委員會(huì)發(fā)布了一篇報(bào)告,該報(bào)告指出:食品行業(yè)和管理者都要利用食品安全認(rèn)證系統(tǒng)(HACCP),因?yàn)樗潜WC食品安全的效果最好和效率最高的方法。 1994年,F(xiàn)DA為食品行業(yè)提出了一個(gè)針對(duì)性的HACCP計(jì)劃,包括對(duì)進(jìn)口的食品宣布實(shí)施HACCP管理的意向。在1995年,F(xiàn)DA開(kāi)始對(duì)海鮮食品企業(yè)強(qiáng)制實(shí)施HACCP體系,對(duì)生產(chǎn)水果和植物果汁行業(yè)建議實(shí)施HACCP體系。為滿(mǎn)足顧客對(duì)食品安全的要求,越來(lái)越多的美國(guó)食品企業(yè)已經(jīng)采用了HACCP體系,并形成了正式的食品安全管理方案。
二、美國(guó)FDA推進(jìn)實(shí)施HACCP體系的活動(dòng)
(一)HACCP體系的原理和特征。
HACCP體系是一個(gè)通過(guò)在食品生產(chǎn)的每一個(gè)階段鑒別危害和風(fēng)險(xiǎn)以及確定控制點(diǎn),從而預(yù)防和控制食源性疾病。對(duì)于很可能不會(huì)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),通??梢酝ㄟ^(guò)衛(wèi)生基礎(chǔ)條件得到管理和控制,不需要成為HACCP體系的關(guān)鍵控制點(diǎn);對(duì)于可能在食品生產(chǎn)程序中發(fā)生的重要危險(xiǎn)則需要被控制,成為關(guān)鍵控制點(diǎn)。FDA法規(guī)提供了HACCP體系的7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)原則。它們分別是:(1)危險(xiǎn)分析;(2)在食品生產(chǎn)過(guò)程中識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn);(3)建立關(guān)鍵限值,確保每一個(gè)可識(shí)別的關(guān)鍵控制點(diǎn)在關(guān)鍵限值之下;(4)設(shè)立程序管理關(guān)鍵控制點(diǎn);(5)關(guān)鍵限值被超越的時(shí)候建立糾偏措施;(6)建立監(jiān)督HACCP體系運(yùn)行的程序;(7)建立可以證明HACCP體系連續(xù)性的有效記錄。
FDA認(rèn)為HACCP體系是一個(gè)非常完善的食品安全控制方法,因?yàn)樗紤]了整條食品供應(yīng)鏈上的風(fēng)險(xiǎn)。然而,F(xiàn)DA所指的風(fēng)險(xiǎn)是那些“很可能發(fā)生”的風(fēng)險(xiǎn),是基于歷史的證據(jù)或者在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中很可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)此建立的食品安全風(fēng)險(xiǎn)控制忽略了潛在風(fēng)險(xiǎn)的危害。雖然潛在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性很低,一旦發(fā)生后將威脅健康,帶來(lái)嚴(yán)重后果。
HACCP體系具有強(qiáng)大吸引力的原因是其本身具有高度的靈活性,F(xiàn)DA法規(guī)僅推薦了7條基本原則,這就允許食品企業(yè)適時(shí)改變,在面臨新的變化時(shí),理智地做出快速而有效的反應(yīng)。例如,當(dāng)出現(xiàn)了食品領(lǐng)域的新技術(shù)時(shí),企業(yè)會(huì)選擇應(yīng)用,從而進(jìn)一步提高食品質(zhì)量。
(二)推進(jìn)和實(shí)施HACCP體系的活動(dòng)。
1、由行業(yè)志愿采納到政府強(qiáng)制管制漸進(jìn)推進(jìn)。
在1995年12月18日,F(xiàn)DA公布了一個(gè)確定性的法規(guī),即安全和清潔生產(chǎn)過(guò)程及魚(yú)、漁制品進(jìn)口,條款之一便是在1997年的12月18日,所有在美國(guó)生產(chǎn)以及那些進(jìn)口至美國(guó)的海鮮產(chǎn)品(法規(guī)限定的范圍)都必須依據(jù)HACCP體系生產(chǎn)。起初,F(xiàn)DA主動(dòng)鼓勵(lì)食品企業(yè)實(shí)施HACCP,企業(yè)出于自身的食品安全要求,為提高它們的市場(chǎng)份額和改善消費(fèi)者滿(mǎn)意度而采納這種食品安全管理模式。在強(qiáng)制性體系下,對(duì)于大多數(shù)的食品企業(yè)來(lái)說(shuō),就不得不遵守FDA的法律要求和管制措施。
2、企業(yè)實(shí)施HACCP體系之前具備衛(wèi)生基礎(chǔ)條件。
FDA首次將HACCP法規(guī)確定下來(lái)后,為使其有效,規(guī)定食品企業(yè)實(shí)施HACCP體系之前必須建立相關(guān)的衛(wèi)生基礎(chǔ)條件,并使之有效運(yùn)行。例如,F(xiàn)DA法規(guī)強(qiáng)制海鮮食品公司運(yùn)用8個(gè)特殊的衛(wèi)生控制點(diǎn),并對(duì)這些特殊點(diǎn)進(jìn)行管理和監(jiān)控,對(duì)發(fā)生的糾偏行動(dòng)進(jìn)行記錄。這8個(gè)點(diǎn)是:
(1)生產(chǎn)食物用水的安全;
(2)食物接觸面的清潔,包括器具,手套和外衣;
(3)阻止不清潔物體對(duì)食物、食物包裝材料,和其它的包括器具,手套和外衣的交叉感染,還有原材料對(duì)產(chǎn)成品的交叉感染;
(4)手部清潔與消毒,以及廁所設(shè)施的維護(hù);
(5)防止食品,食品包裝材料,以及食品接觸面受到潤(rùn)滑劑,燃料,殺蟲(chóng)劑,清潔劑,消毒劑,冷凝水,以及其它的化學(xué)的、物理的、生物的污染物的摻雜;
(6)合適的標(biāo)簽,儲(chǔ)存,以及有毒成分的合理使用;
(7)員工健康狀況控制;
(8)排除食品植物中的害蟲(chóng)。
三、衡量HACCP體系有效性的標(biāo)準(zhǔn)
HACCP體系作為FDA管制企業(yè)食品生產(chǎn)安全的措施,需要相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估企業(yè)應(yīng)用實(shí)施HACCP體系的效果。在1995年,F(xiàn)DA為非海鮮食品公司實(shí)施HACCP體系試點(diǎn)性的計(jì)劃中,建立了企業(yè)實(shí)行HACCP體系有效性的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)(概括在表1中)。利用這些標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)DA能夠客觀衡量食品企業(yè)實(shí)施HACCP體系是否有效。
來(lái)源:JohnKvenberg,PatriciaStolfa,DorothyStringfellow,E.SpencerGarrett.HACCPdevelopmentandregulatoryassessmentintheUnitedStatesofAmerica,F(xiàn)oodControl2000(11)
在食品企業(yè)對(duì)HACCP體系的管理活動(dòng)中,一旦出現(xiàn)偏離了關(guān)鍵限值的偏差,食品企業(yè)很快會(huì)觀察到并采取相應(yīng)的糾偏措施,最終使得生產(chǎn)的所有產(chǎn)品符合FDA設(shè)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。其次,該評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)也為FDA提供了一個(gè)更有效的利用現(xiàn)有資源的機(jī)會(huì),因?yàn)橐罁?jù)之前的食品安全終端檢測(cè),F(xiàn)DA官員通過(guò)采訪(fǎng)管理、觀察檢查之日食品企業(yè)實(shí)施的食品安全控制行動(dòng),以及收集加工中和加工后的樣品,遞交至FDA的消費(fèi)者申訴來(lái)判斷食品是否安全。食品企業(yè)實(shí)施HACCP體系后,F(xiàn)DA官員通過(guò)獲得失控加工食品的發(fā)生率、違規(guī)樣品的發(fā)生率、消費(fèi)者申訴的發(fā)生率、食源性疾病的發(fā)生率這四類(lèi)指標(biāo)來(lái)判斷企業(yè)的食品安全質(zhì)量是否提高。
對(duì)于生產(chǎn)食品的企業(yè)來(lái)說(shuō),有兩種方法去衡量實(shí)施HACCP計(jì)劃的效果。方法一是分析產(chǎn)品滿(mǎn)意度的變化,這可以從HACCP使用前后消費(fèi)者的申訴次數(shù)的變化獲得。方法二是評(píng)估消費(fèi)者滿(mǎn)意度,具體來(lái)說(shuō)就是評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品效能的變化,這可以通過(guò)在HACCP體系使用前后,計(jì)算出現(xiàn)偏離關(guān)鍵限值的機(jī)會(huì)的數(shù)量來(lái)完成。偏差以遺留在廠(chǎng)房的潛在危險(xiǎn)性產(chǎn)品的數(shù)量來(lái)衡量;當(dāng)出現(xiàn)關(guān)鍵限值不可控時(shí),以公司采取糾偏措施的次數(shù)來(lái)判斷,或以公司準(zhǔn)備產(chǎn)品安全報(bào)告的次數(shù)衡量。
四、結(jié)語(yǔ)
HACCP體系作為一種質(zhì)量控制體系保證食品從“農(nóng)田到餐桌”的安全,阻止食品安全問(wèn)題發(fā)生,提高了政府食品安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)的公信力。然而,HACCP體系也并不是完美無(wú)缺,F(xiàn)DA仍面臨著一系列的問(wèn)題。HACCP體系和其它的認(rèn)證體系之間存在很多共同點(diǎn),例如完全質(zhì)量管理(TQM)和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)的食品加工企業(yè)在實(shí)行HACCP體系之前,內(nèi)部已經(jīng)有一個(gè)成形的質(zhì)量控制體系。在許多方面,企業(yè)的食品安全控制體系和質(zhì)量、生產(chǎn)率的保證體系目標(biāo)都是為消費(fèi)者提供價(jià)廉物美的商品,所以,對(duì)于食品行業(yè)來(lái)說(shuō)將HACCP體系整合至先前的質(zhì)量控制體系中是較好的選擇。而這和評(píng)估HACCP體系效果的監(jiān)管機(jī)構(gòu)有重要的分歧。
時(shí)代在進(jìn)步,知識(shí)在更新,單獨(dú)靠監(jiān)管機(jī)構(gòu)的力量去管理食品安全也是不夠的。FDA通過(guò)不斷推進(jìn)與對(duì)研究鑒別新的食品安全風(fēng)險(xiǎn)和控制策略的團(tuán)隊(duì)合作,為HACCP體系相關(guān)的監(jiān)管人員提供培訓(xùn),擴(kuò)大FDA的HACCP專(zhuān)家的隊(duì)伍等措施逐步完善HACCP體系的應(yīng)用。□
(作者:江艷,華中農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理-土地管理學(xué)院國(guó)際貿(mào)易學(xué)專(zhuān)業(yè)碩士研究生,研究方向:食品安全管理與食品貿(mào)易;夏厚俊,華中農(nóng)業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理-土地管理學(xué)院;胡振虎,財(cái)政部亞太財(cái)經(jīng)與發(fā)展中心北京分部)
注釋?zhuān)?/p>
高新華、高云.食品安全認(rèn)證系統(tǒng)—HACCP.當(dāng)代畜禽養(yǎng)殖業(yè),2011.03:48-50.
SegersonK.Mandatoryvs.voluntaryapproachestofoodsafety.Agribusiness,1999,15,(1):53-70.
McSwane,D.,Rue,N.,Linton,R.Essentialsoffoodsafetyandsanitation.NewJersey:PearsonEducation,2003(3rded.):169–196.
JohnKvenberg,PatriciaStolfa.HACCPdevelopmentandregulatoryassessmentintheUnitedStatesofAmerica.FoodControl,2000(11):387-401.
DaneBernard.DevelopingandimplementingHACCPintheUSA.FoodControl,1998(9):91-95.