邱麗萍,李穎超,楊國興*,郭 峰,李 瑞,王登飛,李明全
(1.中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院大慶化工研究中心,黑龍江省大慶市 163714;2.中國石油天然氣股份有限公司華北化工銷售公司,北京市 100086)
近年來,因微灌技術具有先進性和較高的經濟效益,所以,在發(fā)達國家農業(yè)生產中應用非常迅速。微灌技術區(qū)別于大水漫灌,水的利用率提高70%,并且按照作物需求控制實際灌水量,兼具施肥、打藥和生物化學控制功能,提高地溫,保土保墑,促進作物高產、優(yōu)質、提高經濟效益[1-2]。滴灌帶的質量要求主要是水利性好,包括滴頭抗堵性、壓力補償性、流量均勻度;使用壽命長,材料的抗紫外線照射能力、抗穿刺能力、抗拖拉、耐磨、抗低溫性能;降低產品成本[3-6]。
在滴灌帶原料的使用方面,國外已經有專用料,其價格較高。國內還沒有用于生產滴灌帶的專用料[7-8],國內某較大滴灌帶生產廠具有100多條生產線,目前以中國石油化工股份有限公司天津分公司(簡稱天津石化公司)生產的高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料,經共混改性后生產滴灌帶,但這種共混料的混配均勻性難以保證,影響了加工性能和滴灌帶制品的外觀性能和使用性能。為此,中國石油天然氣股份有限公司(簡稱中國石油)大慶化工研究中心根據(jù)滴灌帶生產廠商的要求,經共混改性,研制出兩個滴灌帶專用聚乙烯(PE)混配料(簡稱DG-3,DG-4)。用DG-3,DG-4加工成的滴灌帶外觀性能和強度得到提高,同時加工性能良好。
HDPE,K44,天津石化公司生產。HDPE,9455F,中國石油吉林石化分公司生產。低密度聚乙烯,18D;線型低密度聚乙烯(LLDPE)DFDA7047:均為中國石油大慶石化分公司生產。LLDPE,LL0209,中國石油獨山子石化分公司生產。K44,9455F,18D,LL0209,DFDA7047均為通用樹脂。
抗氧劑1076,純度不小于98%;彈性體,聚鄰苯二甲酰胺(PPA),純度不小于98%:均為利安隆天津化工有限公司生產。穩(wěn)定劑HA雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯(HA),純度不小于98%,天津市東麗區(qū)天大化學試劑廠生產。進口滴灌帶專用料(簡稱GW)。
MeltFlow basic型熔體流動速率測試儀,德國凱歌公司生產;MDY-1型密度儀,上海方瑞儀器有限公司生產;WDW-01 型電子萬能試驗機,上海中研儀器廠生產;UltiMate3000 型凝膠色譜儀,德國Dionex公司生產;BRUKER DKX300型核磁共振儀,德國Bruker公司生產;GTS型雙螺桿擠出造粒機組,南京光瑞擠出裝備有限公司生產;HAAKE90 型毛細管流變儀,德國Haake 公司生產;YQ630型滴灌帶擠出機組,上海金湖擠出設備有限公司生產。
滴灌帶專用料是一種密度較低的PE,具有一定的柔韌性和拉伸性能[7-8]。優(yōu)質滴灌帶專用料的擠出速率可達75 m/min,且產品的力學性能優(yōu)異、光澤度好。分析進口滴灌帶專用料的基本性能為:熔體流動速率(MFR)0.35~0.65 g/10 min,密度0. 928~0.938 g/cm3,拉伸強度大于17.5 MPa,斷裂拉伸應變大于480%,邵氏硬度47~50 。目前,由于滴灌帶生產廠家對專用料混配技術沒有掌握,生產滴灌帶時擠出速率較低,產品力學性能也較差。
根據(jù)滴灌帶性能的要求,從國產合成樹脂中選擇幾種進行共混改性,配方見表1。DG-1和DG-2試樣的配方為國內滴灌帶生產A企業(yè)所采用的配方,DG-3和DG-4試樣的配方為本研究改進的配方。四個配方所用抗氧劑1076、穩(wěn)定劑HA、彈性體PPA等助劑用量相同。采用GTS型雙螺桿擠出造粒機組,在160~180 ℃擠出造粒,并按照國家標準注塑測試樣條。
表1 滴灌帶專用料的配方Tab.1 Formula of the special resin for emitting-pipe %
MFR按GB/T 3682—2000測定,密度按GB/T 1033.1—2008測定,拉伸性能按GB/T 1040—2006.1測定,邵氏硬度按GB/T 2411—2008測定,管材與管件熱穩(wěn)定性按GB/T 17391—1998測定,環(huán)境應力開裂時間按GB/T 1842—2008 測定。
滴灌帶專用料配方設計從幾方面因素考慮:1)滿足滴灌帶擠出速率 75 m/min的高速加工要求;2)通過共混改性,拓寬相對分子質量分布,改善加工性能;3)兼顧專用料的耐環(huán)境應力開裂性、柔韌性等。由表2看出:DG-1,DG-2,DG-3,DG-4與GW的MFR和熔流比接近,說明這五個試樣的相對分子質量及其分布相近;MFR均在0.35~0.65 g/10 min,可滿足滴灌帶加工的基本要求;密度均在0.930~0.938 g/cm3,較接近;DG-3和DG-4的拉伸強度、拉伸屈服應力、斷裂拉伸應變均高于GW試樣,因此,可確保用本工作研制的專用料生產滴灌帶時,滴灌帶制品的力學性能不會降低。
表2 滴灌帶專用料的綜合性能Tab.2 Comprehensive performance of the special resin for emitting-pipe
將試樣放置在室外的自然氣候環(huán)境下老化100天。由表3看出:DG-3和DG-4的拉伸強度、斷裂拉伸應變保留率與GW接近,均在80%以上,說明所研制的滴灌帶專用料具有較好的抗氧化和抗紫外線老化性能。
表3 滴灌帶專用料的自然光老化性能Tab.3 Natural light aging properties of the special resin for emitting-pipe
由圖1可以看出:DG-1,DG-3的剪切應力(τ)和表觀黏度(ηa)隨剪切速率(γ)的變化趨勢基本相同,但程度略有差異。低γ下,DG-1與DG-3的ηa相近;高γ下, DG-3的ηa低于DG-1,說明DG-3的ηa低,τ小,剪切敏感性好,這與熔流比相吻合。表現(xiàn)在加工性能上,則是在滴灌管擠出加工時,熔體壓力低,加工能耗小,調節(jié)控制性能好,通過調整擠出機螺桿轉速、溫度可較好的調節(jié)制品性能。
圖1 滴灌帶專用料的ηa~γ和τ~γ曲線Fig.1 Plots of shear viscosity and shear stress versus shear rate注: 測試溫度為200 ℃。
由圖2可以看出:DG-3和DG-4的熔體強度好于DG-1和DG-2,所以生產滴灌帶時,DG-3和DG-4的擠出加工速率應大于DG-1和DG-2。
圖2 滴灌帶專用料的熔體拉伸性能Fig.2 Melt tensile properties of the special resin for emitting-pipe注: 測試溫度為200 ℃。
高分子材料的擠出脹大行為與其加工性能關系密切,出口膨脹系數(shù)即可表征其擠出脹大行為。出口膨脹系數(shù)越大,表明專用料在擠出時所受背壓越大。毛細管直徑為2.0 mm,長徑比為30∶1,溫度為190 ℃時,DG-1,DG-2,DG-3,DG-4,GW的出口膨脹系數(shù)分別為1.80,1.90,1.65,1.63,1.69。由此看出:DG-3,DG-4的出口膨脹系數(shù)與GW接近,比DG-1和DG-2小。因此,在擠出成型滴灌帶時,DG-3 和DG-4試樣的擠出背壓應有較大改進。
將滴灌帶專用料在國內某大型滴灌帶生產廠家進行成型加工試驗,生產單翼迷宮式微滴灌帶,規(guī)格為Φ30 mm×0.18 mm,滴頭間距離為300 mm,試驗條件見表4。試驗表明:用DG-3 和DG-4生產滴灌帶的工藝接近該廠用GW生產微滴灌帶的工藝,擠管速率均超過75 m/min,達到GB/T 19812.1—2005 的要求。
表4 擠制滴灌帶的工藝條件Tab.4 Process conditions for extruding emitting-pipe
按GB/T 19812.1—2005及用戶對滴灌帶的使用要求,測試了用DG-1,DG-2,DG-3,DG-4,GW試樣擠制的滴灌帶制品的性能。由表5可看出:用DG-3和DG-4生產的滴灌帶產品拉伸形變小于5%,爆破壓力大于0.30 MPa,微孔水流量高于3.0 L/h,且優(yōu)于用DG-1,DG-2,GW擠制的滴灌帶制品。用DG-3,DG-4所制滴灌帶的平均單位質量分別為10.65,11.10 g/m,較用DG-1,DG-2所制滴灌帶低1 g/m以上,成本核算后,每噸產品可減少85~100 kg原料。
a)采用不同種類的PE樹脂,通過共混改性,制備了改進型滴灌帶專用料DG-3和DG-4,其MFR和熔流比與GW相近,加工時設備電流較低,牽伸速率達到75 m/min。
b)用DG-3和DG-4專用料擠出的滴灌帶拉伸形變小于5%,爆破壓力大于0.3 MPa,微孔水流量高于3.0 L/h,均達到GB/T 19812.1—2005要求。滴灌帶的單位質量降低1 g/m以上,每噸產品可減少85~100 kg 原料。
表5 滴灌帶綜合性能評價Tab.5 Comprehensive performance evaluation of emitting-pipe
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