李 明

（延安大學(xué)西安創(chuàng)新學(xué)院，陜西 延安 710100）

近年來，隨著房地產(chǎn)業(yè)如火如荼的發(fā)展，人們買房賣房的消費欲望日益膨脹，房屋建筑質(zhì)量安全問題日益成為人們關(guān)注的焦點.作為建筑業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)——土木工程技術(shù)面臨著眾多的挑戰(zhàn).土木工程技術(shù)的推陳出新，對作為建筑業(yè)基本材料的混凝土的施工質(zhì)量和技術(shù)也提出了新的要求，因此土木工程混凝土施工質(zhì)量的控制的研究至為關(guān)鍵，我們可以從以下幾個方面作一探討.

1 混凝土施工技術(shù)中材料選取的質(zhì)量要求

1.1 混凝土施工中水的質(zhì)量的要求

不能在混凝土的拌制和養(yǎng)護中使用未處理的沼澤水、污水以及工業(yè)廢水等；飲用水可以在混凝土的拌制和養(yǎng)護中使用；不能在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力的混凝土工程中使用海水.

1.2 混凝土施工中水泥質(zhì)量控制

水泥質(zhì)量的控制可以從水泥的選用、儲藏和運輸?shù)确矫嫒胧?水泥作為混凝土首選應(yīng)用材料目前在國內(nèi)有很多品種.按照用途和性能可分為三種：通用水泥、專用水泥和特種水泥.其中通用水泥包括：普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤硅酸鹽水泥等.水泥品種多樣且不同等級的水泥強度不同，因此水泥的性能和使用方法也不同.面對上述差異，我們要根據(jù)工程的實際情況，對癥下藥，設(shè)計合理的施工方案，不僅可以節(jié)約資源和提高效率，而且對混凝土施工質(zhì)量的保證也至關(guān)重要.除此之外，在水泥施工既要有效利用水泥資源，避免水泥資源的浪費，又要兼顧環(huán)境保護；在水泥庫房設(shè)立排水通道，確保通風(fēng)良好，保持水泥庫房的干燥[1].在水泥運輸和儲藏的過程中，要注意防水、防潮，如果部分水泥受潮、結(jié)塊，要及時處理并重新檢驗，等檢驗合格才可以再利用.當水泥運輸?shù)焦さ?，要按照水泥的品種、強度等級、出廠批號以及生產(chǎn)廠家等分類儲藏到有明顯標志的水泥庫房中.

1.3 混凝土施工中骨料的質(zhì)量控制

在混凝土最基本的成分是砂石骨料，通?；炷了缮⑸笆橇系男枨蟊壤?:1.5，因此，在大型建筑工程中，混凝土用量大則砂石骨料的需求量也大.在土木工程中，骨料質(zhì)量的優(yōu)劣影響是連鎖性的，不僅直接影響到混凝土的強度，而且也自然影響到土木建筑物的質(zhì)量和造價.所以，在土木工程混凝土的施工中砂石骨料品種選用的要求就比較嚴格，需要仔細研究骨料的儲量、物理力學(xué)的指標、砂石雜質(zhì)的含量、砂石骨料的開采、存儲、加工等各個方面.

2 影響混凝土強度的因素

2.1 水泥

水泥的強度直接影響著混凝土強度.混凝土中水泥強度與混凝土抗壓強度成正比.混凝土中水泥強度越高，制成的混凝土強度越高.而水泥混凝土的影響主要在于水泥的化學(xué)成分和水泥細度.水泥質(zhì)量的波動也是影響混凝土強度重要因素之一.水泥質(zhì)量的波動，通常在混凝土強度上表現(xiàn)出來.水泥質(zhì)量波動是由于水泥細度引起的.

2.2 水灰比

混凝土強度與水會成正比，水灰比越小，混凝土強度越高；水灰比越大，混凝土強度越底.水泥在水化過程中的孔隙率取決于水灰比，混凝土體積的大小與水灰比和混凝土的振搗密實程度密切相關(guān)，水灰比決定了密實的混凝土在任何程度下的毛細管空隙率.混泥土混合料越是充分搗實，隨著水灰比的降低，混凝土的強度反而提高.在使用相同品種水泥的情況下，如果水灰比越小，則其與骨料粘結(jié)力越大，因此混凝土強度越高.混凝土強度與水會成正比，水灰比越小，混凝土強度越高；水灰比越大，混凝土強度越底.水泥在水化過程中的孔隙率取決于水灰比，混凝土體積的大小與水灰比和混凝土的振搗密實程度密切相關(guān)，水灰比決定了密實的混凝土在任何程度下的毛細管空隙率.混泥土混合料越是充分搗實，隨著水灰比的降低，混凝土的強度反而提高.在使用相同品種水泥的情況下，如果水灰比越小，則其與骨料粘結(jié)力越大，混凝土強度越高.

2.3 粗集料

形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、級配是集料最重要的的參數(shù).集料強度一般都要比混凝土的設(shè)計抗壓強度高，所以集料本身的強度是次要的，因為混凝土中集料在承載時的承受的應(yīng)力遠遠超過混凝土的抗壓強度.

混凝土基體和過渡區(qū)的強度比骨料顆粒強度小.大部分天然骨料的強度基本忽略不計，原因在于破壞力決定于水泥漿基體及過渡區(qū).一般來說，質(zhì)量好的混凝土需要強度高、彈性模量高的集料.但如果集料過強、過硬的可能適得其反，就可能在混凝土因濕度或溫度等因素導(dǎo)致體積發(fā)生變化，使水泥石所受應(yīng)力過大的而開裂.

混凝土強度的不同變化主要由于級配良好的粗骨料最大粒徑的改變.在水泥稠度和用量相同的條件下，骨料粒徑混凝土拌和物含粒徑較大的比含較小的強度小，表面積小的集料，拌和水也少，微裂縫的弱過渡區(qū)在較大骨料容易形成，導(dǎo)致混凝土水灰比和所加應(yīng)力發(fā)生變化.在低水灰比的條件下，混凝土強度一開始就因降低過渡區(qū)孔隙率而變化.粗骨料粒徑在水灰比一定時將隨抗拉強度與抗壓強度之比的降低而增加.實驗證明，在一定水灰比時，低強度混凝土對骨料粒徑影響不大，增加骨料粒徑對高強混凝土起反作用.

在實際工程操作當中，混凝土的結(jié)構(gòu)形式大部分屬于圓柱形，為了增加強度.混凝土在直接受拉時，產(chǎn)生很小的變形就會裂開，材料在斷裂前沒有殘余變形，屬于脆性破壞.大、當水泥混凝土強度比較低的時候，本身的破壞也就比較常見.這是因為這些部位常存在后空隙和潛在微型裂痕等結(jié)構(gòu).

所以要盡量選擇非活性骨料，當不可能采用完全沒有活性的骨料時，應(yīng)嚴格控制混凝土個組成材料的含堿的數(shù)量，摻用礦物摻合料，將其均勻的分散在混凝土中，從而達到一致骨料反省的目的，加快混凝土的表面保護.

3 混凝土施工中注意事項

3.1 嚴格把握混凝土的質(zhì)量

混凝土施工工作要根據(jù)實際的施工環(huán)境和施工要求確定混凝土的配合比例，而這必須建立在原材料質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上；準確、嚴密計算原材料的使用量，以確?；炷恋馁|(zhì)量；層層把握好混凝土的取樣、運輸、施工和養(yǎng)護等；分層次檢驗混凝土的質(zhì)量；嚴格控制和檢查施工每一個環(huán)節(jié)，杜絕偷工減料，保證整個施工過程的科學(xué)、規(guī)范、高效以提高施工質(zhì)量.

3.2 縮短混泥土運輸時間或距離

攪拌運輸車是最常見的混凝土運送的方式，在運送的過程中，運送時間的長短會影響混凝土的強度，所以我們在運送過程中要對盡量縮短混凝土運送的距離或時間，如果運送時間過長，極易出現(xiàn)混凝土凝固，造成卸貨困難等諸多不便，從而影響了施工質(zhì)量和施工進度.為了避免這種問題的發(fā)生，我們一般采用兩種措施，一是采用施工現(xiàn)場二次攪拌的方式，以保證混凝土結(jié)構(gòu)上的均勻；二是采取運輸過程中進行桶內(nèi)攪拌的方式，保持混凝土結(jié)構(gòu)上均勻.

3.3 關(guān)注混凝土澆筑過程中冷縫問題.混凝土澆筑不實，冷縫就會存在一定的空隙

此類問題混凝土施工的過程中難免會出現(xiàn).通常的解決辦法就是采用振搗的方式，等混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉后停止，以解決混凝土分布不均勻，從而確保混凝土在澆筑過程中的質(zhì)量安全.

4 混凝土施工過程中的質(zhì)量控制

首先要設(shè)計合理的混凝土施工方案.在工程施工前，要詳細的調(diào)查、分析、研究和論證建筑物自身的受力情況和使用年限，并據(jù)此制定出一套合理混凝土使用方案.在施工過程中，要嚴格按照設(shè)計要求控制混凝土的裂縫的產(chǎn)生.根據(jù)實際環(huán)境選擇混凝土的強度等級，避免使用低等級的混凝土，以保證施工質(zhì)量安全.其次，嚴格把握原材料質(zhì)量.在具體施工過程中，選擇最優(yōu)質(zhì)的原材料對整個工程質(zhì)量至關(guān)重要；防范水化反應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)，嚴格檢查所選水泥的出場合格證，以確保水泥的施工質(zhì)量；控制混泥土的溫度，目前控制混凝土溫度的方法主要是采用改變配料的辦法避免混凝土產(chǎn)生溫度，即將干性的混凝土，加入混合料，以降低混凝土中水泥的用量.其次，采用加水將碎石冷降低混凝土的澆筑溫度.三是建立多種散熱途徑，保證混凝土的溫度及時散發(fā).在模板施工的過程中,為了提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，要求盡早拆掉新澆筑的混凝土的模板，因此要準確把握拆模時間，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，從而保證建筑工程的施工質(zhì)量.

5 混凝土養(yǎng)護技術(shù)

混凝土的養(yǎng)護是指在混凝土澆筑后建立適當?shù)乃磻?yīng)條件，以促使水泥充分水化，加速混泥土硬化，保持混凝土表面濕潤.以防止混凝土成型后因自然因素如風(fēng)吹、曝曬、寒冷、干燥等的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象.混凝土澆筑完后應(yīng)保持混凝土表面濕潤，因此要及時灑水養(yǎng)護.具體的措施主要是：

5.1 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護.

5.2 混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)必須確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài).

5.3 混凝土養(yǎng)護時間不少于28d.

6 結(jié)論

混凝土施工技術(shù)對整個工程影響至關(guān)重要，不僅直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系著整個工程的質(zhì)量安全.在施工前清楚了解有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)的知識和各種問題的成因，對癥下藥，及時采取相應(yīng)措施加以解決，提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用年限，從而有效的保證施工的質(zhì)量.

〔1〕孫鳳儀.土木工程混凝土施工技術(shù)的探討[J].商品與質(zhì)量:學(xué)術(shù)觀察，2011.

〔2〕羅明明.淺談土木工程混凝土施工技術(shù)[J].中國科技博覽，2011.

〔3〕劉琛，劉啟兵.土木工程建筑混凝土的施工溫度應(yīng)力分析及養(yǎng)護[J].科學(xué)之友(下旬)，2011.

〔4〕楊金勝.混凝土施工技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向，2011.

〔5〕蔣旭.簡述建筑工程中混凝土施工技術(shù)[J].大科技:科技天地，2011.