董麗華，梁乃勤，楊志勇

（山鋼股份濟南分公司 煉鐵廠，山東 濟南 250101）

1 前 言

當前，鋼鐵行業(yè)面臨非常嚴峻的形勢，產(chǎn)能過剩，市場低迷。如何保住資金鏈安全、確保渡過危機，是鋼鐵企業(yè)當前的主要任務。濟鋼煉鐵廠面對形勢的嚴峻性和困難的長期性，居危思進，在努力穩(wěn)定生產(chǎn)的同時，成立多個團隊創(chuàng)新小組，充分發(fā)揮集體的力量，開展團隊創(chuàng)新，以零投入或較小的投入，立足崗位，優(yōu)化工藝流程。優(yōu)化配煤、爐料、球團、熔劑、噴吹煤五大結構，把現(xiàn)有條件的潛力發(fā)揮到極致，穩(wěn)定生產(chǎn)和降低成本。

2 開展團隊創(chuàng)新的實踐

2.1 創(chuàng)辦創(chuàng)新論壇，培育創(chuàng)造性思維

濟鋼煉鐵廠創(chuàng)辦《創(chuàng)新論壇》，利用論壇平臺“出題、解題、破題”，啟迪心智。邀請知名大學學者教授、優(yōu)秀鋼企高爐專家、總工程師等授課，舉辦技術講座，引導員工大膽突破，創(chuàng)新思維模式，提高認識問題、分析問題和解決問題的能力，開拓思路，尋找不足，探索解題的思路，活躍了學習創(chuàng)新氛圍，為團隊創(chuàng)新提供了很好的內部軟環(huán)境。

2.2 立足實際分析現(xiàn)狀，避虛就實抓要素

當前企業(yè)創(chuàng)新面臨4 個嚴峻的問題：知識結構與存量的提高太慢；思維模式的改善太難；員工的創(chuàng)新壓力太大；創(chuàng)新的效率太低。為此，濟鋼煉鐵廠采取“避虛就實抓要素，夯實基礎反浪費”的辦法，從內部挖潛、堵漏洞入手，努力把看得見、能馬上見效益的低投入、短平快項目抓在手上，組建多個團隊創(chuàng)新小組，開展多層次、多專業(yè)的聯(lián)合攻關。

2.3 以重點項目為主，組建技術團隊

1）針對重點攻關項目“配煤煉焦技術開發(fā)與應用”組建技術團隊。6名團隊核心成員分工明確，合作有序，攻關思路清晰。通過建立來煤預知、配煤預控、焦炭質量預測的“三預知”質量控制管理模型，在煤炭與焦炭之間形成穩(wěn)固的閉環(huán)管理流程，提高預知、預控能力，對焦炭質量的穩(wěn)定起了重要作用。積極開展配煤結構優(yōu)化攻關，每周定期召開一次專業(yè)例會，以冶煉高爐經(jīng)濟適用的焦炭為目標，建立單種煤綜合質量指標基礎數(shù)據(jù)庫，進行多項技術試驗。開發(fā)了快速煤巖檢驗、無黏結劑型煤、荒煤氣余熱利用和1#、2#、5#焦爐搗固焦改造、煤調濕等一批前沿技術，取得階段性成果?！暗统杀径噘Y源配煤技術的開發(fā)與應用”獲得了山東省冶金科技進步一等獎，實現(xiàn)了用國內優(yōu)質焦煤替代進口焦煤、高硫煤替代優(yōu)質煤以及氣肥煤、省內煤、瘦焦煤大比例配用的技術突破。

2）成立配礦中心，開拓經(jīng)濟料資源。為進一步優(yōu)化資源結構，降低煉鐵成本，2012年7月煉鐵廠組建成立了配礦中心，機構獨立。配礦中心首先對原料、爐料的庫存進行盤點、結算，精心做好月度和中遠期原燃料結構計劃。對每一批料進行評議，每周召開例會進行溝通協(xié)調。融合不同專業(yè)、不同部門組建尋找優(yōu)勢資源團隊，進口礦、國內礦、煉焦煤、噴吹煤、熔劑5個小組，深入各大礦山、港口、兄弟企業(yè)了解經(jīng)濟原燃料資源情況，根據(jù)性價比評估指導礦石的采購，從2012年下半年煉鐵降成本情況看，效果明顯。

3）成立噴吹煤結構優(yōu)化攻關組。對31 種單種和配合煤進行元素分析、工業(yè)分析、多項測試，編制濟鋼噴吹煤經(jīng)濟性評價模型，增加了噴吹煤按熱值進行采購和驗收的標準，根據(jù)煤粉價格和性能進行合理優(yōu)化。開發(fā)了新的噴吹煤資源，對制粉和噴吹工藝進行了相應改進，克服貧瘦煤的諸多技術缺陷，將貧瘦煤噴吹比例提高到60%左右，噴吹煤結構由以前的無煙煤、煙煤搭配過渡到無煙煤、煙煤、貧瘦煤搭配，煤粉性能明顯改善，為降低高爐鐵水燃料成本提供了技術支撐。

4）燒結與球團技術組組建攻關團隊。燒結技術組加強對每一批料的檢驗，堅持每堆料都做燒結杯試驗，及時向高爐反饋其冶金性能。3#120 m2燒結機改造為生產(chǎn)酸性燒結項目，自2012年8月投產(chǎn)以來，燒結返粉比70 m2燒結機停產(chǎn)前生產(chǎn)的酸燒降低了100 kg/t，降成本效果明顯。針對400 m2燒結機設備故障率較高、生產(chǎn)能力受限的實況，組建了圓筒混合機、環(huán)冷機、抽風系統(tǒng)共3 個攻關組，分別對相關工藝流程與設備進行優(yōu)化改進、方案論證。球團技術組進行了海沙造球攻關，利用3#豎爐生產(chǎn)海沙釩鈦球，既拓寬了豎爐生產(chǎn)用料資源，又降低了球團成本，同時滿足了高爐護爐的需求，2012年共生產(chǎn)海沙釩鈦球13.5萬t，噸礦降成本300元。

2.4 利用名人效應組建創(chuàng)新團隊

1）以國家級技能大師工作室的成立為契機，成立爐前創(chuàng)新團隊。2012年，獲得國家技能人才培育突出貢獻獎的爐前總技師賈廣順，又獲得“國家級技能大師工作室”授牌，煉鐵廠為此組建了以賈廣順為首的“爐前創(chuàng)新團隊”。團隊圍繞爐前系統(tǒng)進行了一系列優(yōu)化創(chuàng)新。其中“制作沉鐵池回收渣中鐵”項目針對爐前出鐵時渣中帶鐵難題進行攻關，在爐前制作沉鐵池，實現(xiàn)了渣中鐵的順利回收。針對沉鐵池中鐵的排放問題，3#1750 m3高爐改變常規(guī)做法，設計改造了渣中取鐵鐵坑，制作3個放殘鐵專用工具，增置擋濺板，使工作效率大增。賈廣順工作室團隊的創(chuàng)新攻關，啟發(fā)了職工的創(chuàng)造性思維，涌現(xiàn)出許多創(chuàng)新思路和方法。

2）以全國勞模姜和信為主，組建創(chuàng)新工作室。2012年4 月“姜和信創(chuàng)新工作室”掛牌，組建成立了專業(yè)創(chuàng)新團隊。針對干熄焦現(xiàn)場存在的突出問題，先后攻關解決了150 t 干熄焦低壓柜失壓跳閘、100TGX-1 皮帶經(jīng)常跑偏、100 t 干熄焦現(xiàn)場充氮電磁閥無法實現(xiàn)主控操作等一系列生產(chǎn)難題。160 t/h干熄焦發(fā)電控制系統(tǒng)的優(yōu)化與改進項目，優(yōu)化了主控操作，使主控人員能夠第一時間發(fā)現(xiàn)設備隱患，為快速處理故障及設備的可靠運行提供了保障。

2.5 以先進班組創(chuàng)建為契機組建創(chuàng)新團隊

3#1750 m3高爐水煤崗位是省級青年文明號，也是全國冶金系統(tǒng)青年安全生產(chǎn)示范崗。針對煤槍堵槍以及堵槍后處理過程浪費煤粉、污染環(huán)境等一系列生產(chǎn)難題進行攻關，改進管道，優(yōu)化處理煤槍堵槍的處理工藝，改造后年創(chuàng)效益20 萬元左右；高爐損壞冷卻壁的銅管應用的項目提高了冷卻壁冷卻強度，杜絕了漏水的現(xiàn)象，提高了冷卻壁的使用壽命，年創(chuàng)效益40 萬元；高爐大中套噴焊法被濟鋼命名為職工先進操作法。

煉焦車間調火班是全國工人先鋒號，針對黑頭焦、蜂窩焦比例大的難題進行攻關。通過提高測量頻次、精準調整溫度等一系列措施，減少黑頭焦數(shù)量，黑頭焦比例由15%降到10%～12%；優(yōu)化平煤操作，找出最佳時間差減少小爐門冒煙的現(xiàn)象及爐頂煤峰谷的產(chǎn)生等，減少了蜂窩焦數(shù)量。

2.6 創(chuàng)新成果

2011年至今，濟鋼煉鐵廠共完成自主技術創(chuàng)新項目67項，其中1項獲得山東省冶金科技進步一等獎，2項獲得濟鋼重大科技進步項目獎，13項獲得濟鋼科技進步獎。組織申報公司級以上技術鑒定的技術創(chuàng)新項目35 項，申報專利30 項，其中5 項專利已經(jīng)獲得授權，其余25項已被國家專利局受理。以常宇為代表的配煤煉焦技術團隊獲得了山東省省管企業(yè)杰出創(chuàng)新團隊獎，技術副廠長陳昌華獲得中國鋼鐵工業(yè)優(yōu)秀科技工作者稱號。515項一線操作職工的創(chuàng)新創(chuàng)效項目獲得煉鐵廠藍領創(chuàng)新獎，4 支團隊獲得濟鋼責任之星稱號。

3 開展團隊創(chuàng)新激發(fā)企業(yè)活力的思考

3.1 創(chuàng)造力開發(fā)學習教育機制

企業(yè)應該把區(qū)分不同層次，以開發(fā)全員創(chuàng)造力為目的的創(chuàng)造發(fā)明學教育列為職工教育的一項內容，有計劃、有步驟地組織培訓。營造人人思創(chuàng)造之事、人人爭當創(chuàng)造之人的企業(yè)文化氛圍。必須在觀念、體制機制、技術、管理、文化等五個方面同時啟動，創(chuàng)新效果才明顯。

3.2 創(chuàng)新團隊的組建與專門人才培養(yǎng)機制

隨著現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)技術的高度密集和高度集成，靠孤軍奮戰(zhàn)、個人奮斗已很難取得技術上的重大突破。針對項目情況，成立創(chuàng)新團隊，開展聯(lián)合攻關，利用集體的智慧完成項目。因此，要根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，形成形式上靈活多樣的專門人才教育、培養(yǎng)機制。如進行專業(yè)知識深造，開展拓展知識面的培訓，對同行業(yè)考察學習等。

3.3 創(chuàng)新課題的立題機制

立題是實現(xiàn)創(chuàng)新的重要一環(huán)。創(chuàng)新課題一般來說來源于兩個方面。一是普通職工、科技工作者和有關單位，圍繞降低成本、提高質量、改善環(huán)境、提高設備的可靠性和使用壽命等目標，自行選擇創(chuàng)新題目；二是企業(yè)技術部門根據(jù)企業(yè)發(fā)展目標和當前實際，提出創(chuàng)新題目。要建立的立題機制，要保障提出的所有題目不被簡單否決，要經(jīng)過科技論證后決定怎么辦。

3.4 人力資源的優(yōu)化配置機制

創(chuàng)新題目一經(jīng)確立，由誰來完成創(chuàng)新任務的人力資源優(yōu)化配置就成為決定性的因素。一般來說，圍繞承擔創(chuàng)新任務的人力資源優(yōu)化配置有3 條途徑：1）創(chuàng)新課題的提出者往往能擔當起課題負責人的任務，再根據(jù)需要為其配備必要的相關專業(yè)人員，形成課題組。2）向專業(yè)技術職務受聘人員下達指令性課題，這是在對專業(yè)人才的學識、能力分析的基礎上有的放矢的過程，然后為其配備必要的相關專業(yè)人員，形成課題組。3）在不確定誰有能力承擔課題任務的情況下實行課題公開招標，吸引有能力者參與，選定帶頭人應善于溝通協(xié)調且有一定技術素養(yǎng)。

人力資源優(yōu)化配置的關鍵就是通過制度保障，在形成課題組時，能夠打破專業(yè)界限、部門界限，把需要的人才聚集起來，使他們放下原來的工作，專心至致地從事任務非常明確的創(chuàng)新活動。

3.5 創(chuàng)新成果的激勵機制

國有企業(yè)由于對創(chuàng)新成果的激勵力度不夠，曾經(jīng)挫傷過職工創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。進一步解放思想，加大對創(chuàng)新成果的激勵力度。其中，既包括按創(chuàng)造性勞動的貢獻大小給予物質獎勵，也包括為推崇創(chuàng)新者本人的創(chuàng)新進取精神授予的榮譽稱號，使創(chuàng)新者的勞動價值得到充分肯定和尊重。制定由職工代表大會通過的創(chuàng)新成果激勵辦法（制度），并據(jù)此執(zhí)行獎勵，以克服激勵的隨意性，使激勵行為規(guī)范化、公開化。

4 結 語

濟鋼煉鐵廠面對嚴峻的市場形勢，充分挖掘現(xiàn)有條件的潛力，拓寬思路，主動出擊，以團隊創(chuàng)新的方式破解生產(chǎn)經(jīng)營難題，激發(fā)了企業(yè)活力，優(yōu)化了工藝流程，培養(yǎng)了創(chuàng)新人才，為企業(yè)戰(zhàn)勝困難、走出低谷提供了有力地支撐。