和 平 邱玉東

(1.平頂山天安煤業(yè)股份有限公司 五礦，河南 平頂山 467099;2.平頂山天安煤業(yè)股份有限公司 六礦，河南 平頂山 467099)

一 工程簡(jiǎn)介

五礦西翼暗斜井設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1808m，其中施工坡度5°21'，長(zhǎng)度1435m，施工坡度10°30'，長(zhǎng)度373m，設(shè)計(jì)斷面：B ×H=5600×4100mm，S凈 =19.6m2，S掘 =21.3 m2，支護(hù)形式：錨網(wǎng)噴 +錨索，錨桿采用Φ20×2400mm等強(qiáng)樹(shù)脂錨桿，間排距700×700mm，錨固力不小于100KN，采用Φ6mm鋼笆網(wǎng)，網(wǎng)格80×80mm，全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)搭接不小于100mm，錨索采用Φ17.8×6000mm鋼絞線，間排距2100×1500mm，錨固力不小于200KN，噴射C20混凝土150mm。水溝尺寸300×300mm，壁厚100mm。

二 巷道設(shè)計(jì)說(shuō)明

(一)巷道布置

五礦西翼暗斜井起點(diǎn)位于己四皮帶下山機(jī)頭硐室終點(diǎn)向南，方位角137°58'21"，先施工30m的3‰平巷段，再按5°21'48"的上山向前施工1775.987m的西翼暗斜井;己四采區(qū)西翼暗斜井凈斷面凈寬×凈高=5600×4100mm，噴漿厚度150mm，S掘=21.333m2，S凈=19.589m2，巷道采用錨網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)，壁厚150mm，強(qiáng)度等級(jí) C20，設(shè)計(jì)水溝凈斷面300×300mm，鋪底厚度100mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C15。

(二)巷道壓力及支護(hù)

1.巷道壓力。該巷在中等穩(wěn)定～穩(wěn)定的泥巖，砂質(zhì)泥巖及細(xì)中粒砂巖中施工，正常施工時(shí)壓力中等。施工時(shí)預(yù)計(jì)穿過(guò)斷層帶，施工時(shí)加強(qiáng)該段巷道的支護(hù)及瓦斯、防治水工作，確保安全生產(chǎn)。

2.巷道支護(hù)。西翼暗斜井?dāng)嗝娌捎缅^網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)。錨桿采用Φ20×2400mm等強(qiáng)樹(shù)脂錨桿，間排距700×700mm，半長(zhǎng)錨固，每根錨桿采用3卷樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固劑型號(hào)為Z2335，錨固力不小于60KN;網(wǎng)為Φ6mm，網(wǎng)孔80×80mm鋼笆網(wǎng)，全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)壓茬不小于100mm，錨索采用Φ17.8mm、L=6000mm，間排距2.1m ×2.1m，每排5 根，每孔5 卷樹(shù)脂錨固劑，噴漿所用水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂為中粗河砂，石子直徑Φ1～5mm青石子，砼中水泥：砂：石子配合比為1：2：2.3。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際揭露的圍巖情況對(duì)巷道的支護(hù)形式進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證巷道的穩(wěn)定及施工的安全。

三 施工作業(yè)方案

(一)掘進(jìn)施工

打眼采用YT-28型風(fēng)鉆、Φ43mm“一”字型合金鉆頭及直徑22mm的六角中空鋼鉆桿。爆破采用三級(jí)礦用水膠炸藥，毫秒延期電雷管起爆。一次裝藥一次放炮，錨桿隨掘隨錨，放炮前最大空頂距700mm，放炮后最大空頂距為700mm加一炮循環(huán)進(jìn)尺。爆破為光面爆破，必須控制周邊眼間距不大于300mm，放炮后小于設(shè)計(jì)部分用風(fēng)鎬擴(kuò)刷到設(shè)計(jì)斷面，如果巖石松軟破碎，應(yīng)縮短進(jìn)尺，減少裝藥量，采用P60B型耙斗機(jī)倒碴、耙碴。打前進(jìn)眼前，必須對(duì)頂、幫進(jìn)行敲找，確保安全。打前進(jìn)眼、底眼時(shí)用風(fēng)泵排凈工作面積水，打前進(jìn)眼配6～8臺(tái)鉆，配備2～3個(gè)掌釬人員。

(二)爆破說(shuō)明及參數(shù)

裝藥時(shí)，必須把耙斗機(jī)等電氣設(shè)備的電源切斷，瓦檢員檢查完瓦斯后再由放炮員發(fā)炮頭，并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合裝藥。爆破使用水膠炸藥，毫秒延期電雷管起爆，光面爆破、一次成巷。光面爆破必須控制周邊眼間距不大于300mm，嚴(yán)禁過(guò)量裝藥，先使用吹風(fēng)管把炮眼內(nèi)的巖粉吹凈，再將藥卷輕輕推入眼內(nèi)，并使藥卷與藥卷之間連接密實(shí)，然后用炮泥封堵好炮眼，炮泥長(zhǎng)度不能低于炮眼深度的1/3，最后電雷管腳線與放炮母線的連接，只準(zhǔn)由放炮人員來(lái)完成，其它非爆破人員不能參與，腳線分組必須均勻。放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢，三人聯(lián)鎖”制度，檢查員檢查工作面瓦斯情況，符合安全規(guī)程規(guī)定后方可放炮，放炮前工班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，安排2名人員放警戒，一名放警戒，一名通知警戒已設(shè)好，設(shè)警戒時(shí)，做到“警戒人、警戒繩、警戒牌、警戒衣”齊全，放炮后警戒人員接到通知后，方可離開(kāi)警戒位置，否則不準(zhǔn)隨意離開(kāi)。放炮地點(diǎn)設(shè)在距放炮地點(diǎn)300m外的安全處。

(三)錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼。接班后，按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。打錨桿孔時(shí)，先用氣腿鑿巖機(jī)倒過(guò)來(lái)做不少于兩個(gè)的立柱，打眼時(shí)釬子與巖面層夾角不能小于75°，錨桿眼要準(zhǔn)確，眼位誤差不得大于100mm。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度向匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)記，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼，深度2.4m。打眼應(yīng)按由外向里、先頂后幫的順序一次進(jìn)行。

2.安裝錨桿。安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹干凈。吹眼時(shí)，工作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，然后把3卷樹(shù)脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端用風(fēng)炮卡好，開(kāi)動(dòng)風(fēng)炮，使風(fēng)炮帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去風(fēng)炮。攪拌旋轉(zhuǎn)大于35秒，退下錨桿風(fēng)炮，掛好網(wǎng)，上好托盤(pán)，擰緊螺帽。

(四)噴射混凝土

1.噴射工藝要求。噴射順序?yàn)橄葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8～1m為宜。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂、石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，一次噴射混凝土厚度50～70mm，復(fù)噴間隔不得超過(guò)兩天。

2.噴射工作方案設(shè)計(jì)

噴射開(kāi)始時(shí)，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料。噴射結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水一次。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸掉噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外所有灰漿或材料。開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。

3.噴射質(zhì)量要求。噴射前必須清洗巖幫、清理雜物，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙”、“赤腳”。