王學文

【摘 要】硬聚氯乙烯PE管材作為一種發(fā)展成熟的供水管材，在供水管網中發(fā)揮著舉足輕重的作用，但在施工中要求嚴格。本文介紹了PE供水管材從運輸、安裝、打壓實驗過程的施工程序，供供水部門在工程施工中借鑒參考。

【關鍵詞】PE管材；施工方案；打壓試驗

0.引言

硬聚氯乙烯PE管材屬于一種發(fā)展較成熟的供水管材，具有耐磨、耐堿、耐腐性強、耐壓性能好、強度高、質輕、價廉，流體阻力小，無污染，符合國家衛(wèi)生部飲水安全要求，施工操作方便等優(yōu)越性。PE管材接頭Φ63以下采用承插口焊接方式，Φ63以上主要采用對接口焊接，且管材柔性好，克服了過去塑料管脆性特征，在荷載作用下能產生屈服而不發(fā)生破裂，另外，PE管材彈性較好，因而能減小壓力沖擊的幅度，從而能減輕水錘的沖擊力。PE管材內壁光滑，阻力小，因而水力條件好是顯而易見的，提高了管網的供水可靠性，降低耗電量，現(xiàn)在在我國供水行業(yè)中得到廣泛應用及推廣。

1.PE管材的裝卸、運輸及堆放

PE管材在裝卸過程中要輕拿輕放，不易用力過猛，以免損壞管材，特別是在冬季，不易猛摔、猛放。管材堆放時，不應過高，一般不超過2米，不能放在陽光下直曬，管口位置應相互交錯，以防管口壓擠變形，給以后安裝質量帶來隱患，管材如放在外面應放在陰涼干燥處，防止爆曬。

2.PE管材的安裝

2.1施工流程

截管——焊接——主管及支管安裝——灌水試驗——打壓試驗

2.2截管

（1）施工前按施工設計圖紙的管徑和現(xiàn)場核準的長度（注意扣除配件的長度）進行截除。截管工具選用寬齒鋼鋸或專用工具，截口斷面應平整，并垂直于管軸線，去掉截口處的毛處和毛邊（用砂紙）并磨倒角，倒角坡度宜為15—20°，倒角長度約為2.0mm（Φ63以上管徑3—5mm）。

（2）表面處理，管材和管件在粘合前應用棉紗或干布將承插口處粘接表面擦拭干凈，使其保持清潔，確保五塵沙與水跡，以免影響安裝質量。當表面有油污時，須用棉紗或干布蘸清潔劑將其擦凈，棉紗或干布不得帶有油膩及污垢，當表面粘附物難以擦凈時，可以用砂紙輕輕打磨。

2.3焊接

（1）對口及標線：焊接前應進行管件對口，以確保連接配合情況符合要求，并根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記，對Φ110以上管材尤其注意。

（2）焊接：焊接前需先把兩個口進行對接，中間放專用切割機對兩個口切割成一個平面，然后拿掉切割機進行對口，如果在一個平面上則為合格，否則需重新進行切割。

（3）PE管材在切割前就要進行焊接的準備工作，先讓焊機進行加熱，切割完成后焊機溫度如達到200°以上可以進行焊接，按液壓機前進按鈕，讓兩口之間對接粘合，Φ110以下管徑在液壓機液壓下降后10分鐘后，焊接口的邊沿用手指掐不動時拆卸焊機，進行下一個環(huán)節(jié)。Φ110以上管徑需在液壓機液壓下降后15分鐘后方可進行下一個環(huán)節(jié)。

2.4質量標準

給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，Φ110mm以下管頂?shù)母餐谅裆畈粦∮?0mm。Φ200mm以上管頂覆土不應小于1000mm。河寬小于6米時過河架橋穿越需裸露的必須做好保溫處理，如河寬大于6米時應采用非開挖方式頂管過河，或采用架鋼管的方式法蘭連接，管道及管道支墩嚴禁鋪設在凍土和未經夯實的松土上。

給水系統(tǒng)中Φ110mm以上主管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離應大于500mm，并用鑄鐵法蘭短管相連接（短管應≥1000mm）閥門，以免閥門下沉致使PVC管道斷裂漏水。

3.沖洗消毒、打壓試驗

主管道安裝完畢后，或指埋地管道隱蔽前應進行沖洗、消毒，以2L/公里84消毒液對管道進行沖洗消毒，管道末端用盲板盲死，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌滿持續(xù)觀察24小時液面不下降為合格，48小時后把污水放出，用清水沖洗干凈。

打壓試驗前，所有管道頂部（除接口部位外）回填土夯實，厚度不得小于50cm，所有管口采用法蘭盲板封堵。主管道兩側預先留管，上游為排氣閥，下游為打壓口，加壓采用電動泵或手動泵緩慢升壓，共分2、3.5、4.5、6壓力段，升壓至試驗壓力（6個壓力）后，停止加壓，保持恒定60分鐘，觀察接頭部位是否有滲水現(xiàn)象，管道深度試驗為合格，穩(wěn)壓后半小時壓強下降0.03MP以內，管道嚴密性、試壓合格。

4.注意事項

一般規(guī)定管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，不易在高溫或嚴寒的天氣下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和避免陽光直射，在溫度≤-5℃較為寒冷的環(huán)境中不宜操作，常溫及稍高于常溫的天氣對焊接應最為適宜，當環(huán)境溫度為低溫或高溫時，如需施工須采取相應措施。