齊志民　李廷久　邱英

摘 要：在鉆井過程中，鉆頭不斷地破碎巖石、新井眼隨之生成，新形成的井壁巖石失去了原來的支撐條件，呈現(xiàn)出不穩(wěn)定狀態(tài)，如果鉆井措施不能適應(yīng)這些變化，就會(huì)造成井下諸多復(fù)雜情況和事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前事故與復(fù)雜情況可占鉆井施工總時(shí)間的 6～8 % ，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。正確認(rèn)識(shí)和預(yù)防、處理井下事故及復(fù)雜情況是鉆井工作者的重要任務(wù)之一。

關(guān)鍵詞：事故原因分析；現(xiàn)象；預(yù)防；處理

中途分類號(hào)：[TE28] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2013）-12-0211-04

造成井下事故及復(fù)雜情況的原因

一、地質(zhì)因素

異常的地層壓力孔隙壓力，破裂壓力，坍塌壓力，特殊地層的蠕變應(yīng)力…；

不穩(wěn)定的巖性層位蠕變的鹽巖層、膏巖層、瀝青層，富含水軟泥巖層，吸水膨脹泥巖層，容易坍塌剝落的泥巖層、煤層，特高滲透巖層，含硫化氫、二氧化碳層…；

特殊的地質(zhì)構(gòu)造斷層，裂縫，溶洞…。

二、工程因素

地質(zhì)資料的掌握程度；工程設(shè)計(jì)的科學(xué)性；技術(shù)措施的正確性；管理、操作人員的素質(zhì)。

處理井下事故及復(fù)雜情況的原則

一安全：堅(jiān)持安全第一的原則，根據(jù)設(shè)備、工具、人員素質(zhì)確定，技術(shù)方案和措施，避免事故進(jìn)一步復(fù)雜化。

二快速：決策正確，組織周密，準(zhǔn)備充分。

三靈活：詳實(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)信息，不失有利戰(zhàn)機(jī)。

四經(jīng)濟(jì)：綜合考慮技術(shù)方案的安全性、可行性、有效性，使事故損失減至最小。

卡鉆事故處理通則

分類：按卡鉆產(chǎn)生的原因可分粘吸卡鉆、坍塌卡鉆、砂橋卡鉆、縮徑卡鉆、鍵槽卡鉆、泥包卡鉆、干鉆卡鉆、落物卡鉆、水泥固結(jié)卡鉆等各種類型。

順利解除事故的必要條件

力求鉆井液循環(huán)暢通；盡量保持鉆柱完整；防止鉆具連接螺紋扭轉(zhuǎn)過緊；建立專業(yè)化的隊(duì)伍。

第一部分：鉆井事故發(fā)生原因及性質(zhì)的分析判斷和處理程序

一、井下事故分析

二、井下事故處理程序

三、常見的幾種卡鉆事故的現(xiàn)象、原因和應(yīng)具備的條件分析

第二部分：鉆井井下事故處理方法

一、壓差、粘吸卡鉆處理方法

二、沉砂和坍塌卡鉆處理方法

三、縮徑、小井眼卡鉆處理方法

四、鍵槽卡鉆處理方法

五、落物卡鉆處理方法

（一）井下事故分析

通過對(duì)井下情況，鉆具結(jié)構(gòu)，事故發(fā)生經(jīng)過，現(xiàn)象，卡點(diǎn)測(cè)試等信息和情況的綜合分析后，確定事故原因和事故性質(zhì)，擬定處里方案。

井下事故處理程序

1.井下情況分析

井下情況分析是指對(duì)井下所有情況進(jìn)行全面了解和分析。包括井深，層位，巖性，地層壓力梯度，井身結(jié)構(gòu)，井身質(zhì)量，產(chǎn)層，漏層，鉆井液性能.鉆進(jìn)及循環(huán)是否正常等。同時(shí)要對(duì)事故發(fā)生后井下情況的變化現(xiàn)象進(jìn)行了解和分析。

2.事故發(fā)生經(jīng)過

由于井下事故可以發(fā)生在鉆進(jìn)，起鉆，下鉆.堵漏及處理井下復(fù)雜等工況中，在不同的工況中事故發(fā)生過程就不一樣；因此，分析事故發(fā)生經(jīng)過，可獲得弄清事故發(fā)生原因和事故性質(zhì)的重要信息。

3.事故發(fā)生現(xiàn)象

不同的井下事故，其發(fā)生原因和性質(zhì)有著不同的現(xiàn)象和特征，例如：泵壓變化現(xiàn)象、能不能建立循環(huán)、返出巖屑是否異常、巖性是否與鉆屑相同、用螺桿鉆進(jìn)時(shí)鉆柱能不能轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。分析事故發(fā)生的現(xiàn)象同樣可以獲得確定事故發(fā)生原因和性質(zhì)的重要信息。

（二）井下卡鉆事故處理程序

不同性質(zhì)的卡鉆事故，有不同的處理程序?？偨Y(jié)起來，多數(shù)卡鉆事故的處理方法，總是遵循以下6個(gè)處理程序：

一通，保持水眼暢通，恢復(fù)鉆井液循環(huán)；

二動(dòng)，活動(dòng)鉆具，上下提拉或扭轉(zhuǎn)，以提拉為主

三泡，注入解卡劑，對(duì)卡鉆部位進(jìn)行浸泡；

四震，使用震擊器震擊（單獨(dú)震擊或泡后震擊）；

五倒，套銑、倒扣；

六側(cè)鉆，在魚頂以上進(jìn)行側(cè)鉆。

（三）常見的幾種卡鉆事故的現(xiàn)象、原因和應(yīng)具備的條件分析

1、壓差、粘吸卡鉆

1、生壓差、粘吸卡鉆一般有以下條件：

（1）鉆井液性能不好，失水量大、濾餅厚、固相含量高、潤滑性差。

（2）地層孔隙壓力和鉆井液液柱壓力的壓差較大。

（3）在漏失層或滲透性較好的地層的濾餅較厚，堵漏材料也會(huì)增大濾餅厚度和摩阻力。

（4）鉆遇鹽水層或石膏層時(shí)，鉆井液受到鈣的侵污后性能變壞，失水和濾餅迅速增加。

2、發(fā)生壓差、粘吸卡鉆有以下原因：

（1）鉆柱在裸眼井段處于靜止?fàn)顟B(tài)。

（2）堵漏施工時(shí)，鉆具組合不合理，鉆柱下過漏失層，未及時(shí)的大幅度活動(dòng)鉆具。

（3）措施不當(dāng)，如清水和泥漿交替使用。

3、壓差、粘吸卡鉆有以下現(xiàn)象：

（1）卡點(diǎn)位置在鉆鋌或鉆桿部位。

（2）卡鉆前后循環(huán)正常，泵壓沒有變化。

（3）卡鉆后，如活動(dòng)鉆柱不及時(shí)，卡點(diǎn)有可能上移。

2.沉砂卡鉆

沉砂卡鉆有以下原因：

（1）鉆井液懸浮巖屑能力差，停泵后巖屑下沉快，搭成砂橋，堵塞環(huán)空，埋住鉆具造成卡鉆。

（2）排量過小，巖屑不能及時(shí)上返，停泵后形成砂橋。

（3）用清水或無固相鉆井液鉆井時(shí)，由于鉆時(shí)快，攜砂能力差，停泵后巖屑快速下沉形成砂橋。

（4）短路循環(huán)造成井底排量小，巖屑不能返出，越積越多而引起卡鉆。

（5）大井徑（大肚子）井段堆積巖屑，停泵后巖屑垮塌埋住鉆具。

沉砂卡鉆有以下現(xiàn)象：

（1）鉆井過程中返出巖屑較少。

（2）卸開方鉆桿后從鉆桿水眼內(nèi)反噴鉆井液；接上方鉆桿開泵時(shí)泵壓很高甚至憋泵。

（3）上提遇卡，下放遇阻，不能轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柱或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蹩勁很大。

3.坍塌卡鉆

井塌的原因很多，今天，我們只分析幾個(gè)比較直觀的原因。

（1）鉆井液失水量較大，礦化度小，侵泡時(shí)間較長，使泥頁巖水化膨脹發(fā)生坍塌。

（2）鉆井液密度偏低，不能穩(wěn)定井壁，松軟地層容易坍塌。

（3）起鉆未灌足鉆井液或鉆頭泥包產(chǎn)生的抽吸作用使液柱壓力下降造成井塌。

（4）短路循環(huán)刺塌井壁，造成卡鉆。

（5）井漏使液柱壓力下降造成井塌。

（6）溢流或井噴使液柱壓力下降造成井塌。井噴時(shí)油氣流沖刷井壁，當(dāng)被沖落的砂石增加到油氣流無力將其舉升到地面時(shí)，就堵塞了環(huán)空造成卡鉆。

（7）其他人為因素，如破壞鍵槽、發(fā)生頓鉆、卡鉆后震擊、測(cè)井井壁取芯等，也會(huì)引起井塌

坍塌卡鉆有以下現(xiàn)象

（1）鉆井液帶出粒狀或塊狀的上部已鉆地層中的巖石。

（2）轉(zhuǎn)盤扭距突然增大甚至蹩鉆。

（3）泵壓突然升高甚至蹩泵。

（4）懸重突然下降，懸重較輕時(shí)鉆柱上頂。

4縮徑卡鉆

縮徑卡鉆有以下主要原因：

（1）泥頁巖、石膏等膨脹性地層，因吸水后膨脹而縮徑。

（2）滲透性、孔隙度較好的砂巖、礫巖、灰?guī)r等，因鉆井液失水量較大，在井壁形成泥餅而縮徑。

縮徑卡鉆有以下現(xiàn)象：

（1）單向阻卡，位置固定，遇阻卡噸住逐漸增加，一般不會(huì)突然卡死；上提遇卡時(shí)，下放較容易。

（2）遇卡后泵壓升高或蹩泵。

（3）卡點(diǎn)是鉆頭或大直徑鉆具。

（4）縮徑卡鉆通常發(fā)生在起下鉆過程中。

5小井眼卡鉆

小井眼卡鉆的原因：

（1）鉆頭外徑磨小，井底形成小井眼。

（2）取心鉆進(jìn)形成小井眼。

（3）在鉆具結(jié)構(gòu)中增加穩(wěn)定器，下鉆遇阻發(fā)生卡鉆。

（4）井眼曲率較大，增大鉆具剛性后，下鉆遇阻被卡。

小井眼卡鉆的現(xiàn)象：

（1）卡鉆通常發(fā)生在下鉆過程中。

（2）卡點(diǎn)是鉆頭或穩(wěn)定器。

（3）開泵循環(huán)，泵壓無明顯變化。

6泥包卡鉆

泥包卡鉆的原因：

（1）在松軟地層或高粘性的泥巖中鉆時(shí)，排量不足，鉆頭水功率不足，鉆屑易結(jié)成泥團(tuán)包住鉆頭。

（2）鉆井液性能不好，粘度過大，濾失量過高，固相含量過大，在井壁上結(jié)成厚泥餅，在起下鉆過程中扶正器或鉆頭刮井壁，巖屑和固相摻混在一起形成的厚泥餅越積越多，包住扶正器或鉆頭。

（3）鉆具刺漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成短路循環(huán)，鉆屑粘附在鉆頭上。

泥包卡鉆的現(xiàn)象：

（1）鉆進(jìn)時(shí)，鉆速減慢，鉆盤扭距逐漸增大，有蹩鉆現(xiàn)象，泵壓升高，上提一直有掛卡現(xiàn)象。

（2）起鉆時(shí)，有拔活塞現(xiàn)象，摩阻越來越大，環(huán)空液面不降或下降很慢，鉆井液隨鉆柱上提而外溢，鉆桿水眼內(nèi)液面下降。

（3）下鉆過程中，遇阻噸位越來越高，環(huán)空返出泥漿減少，鉆桿內(nèi)倒返泥漿。

7.鍵槽卡鉆

形成鍵槽的條件：

（1）井身質(zhì)量差，有“狗腿”井段。

（2）井斜或方位變化率較大，鉆井周期較長，起下鉆次數(shù)較多。

（3）井眼呈糖葫蘆形狀或有“大肚子”井段。

鍵槽卡鉆的原因：

（1）措施不當(dāng)，在已經(jīng)形成鍵槽的情況下未采取防卡措施，鉆具結(jié)構(gòu)不防卡。

（2）技術(shù)素質(zhì)不高，操作不當(dāng)，上提鉆具遇卡噸位過多或硬提。鍵槽卡鉆的現(xiàn)象：

（1）卡鉆發(fā)生在起鉆過程中，下鉆不遇阻。

（2）卡鉆前，起鉆至鍵槽井段有遇卡現(xiàn)象，遇卡后，在提力稍大的情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤很困難，但只要下放鉆柱使被卡的鉆具脫離鍵槽，懸重恢復(fù)則轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

（3）卡鉆后，開泵循環(huán)正常，泵壓無變化，鉆井液性能無變化。

8.落物卡鉆

落物卡鉆的原因：

（1）井口工具零件，手工具等從井口落入井內(nèi)造成卡鉆。

（2）礫石、巖塊等原來附在井壁上的落物從井壁落入井內(nèi)。落物有大有小，各種各樣；鉆具結(jié)構(gòu)中有扶正器時(shí)，較小的落物，可能會(huì)嵌在扶正器與井壁之間，也有可能通過扶正器的排水槽落到鉆頭上。較大的落物就卡在扶正器上部或扶正器上部的鉆具上。鉆具結(jié)構(gòu)中沒有扶正器時(shí)，小落物會(huì)卡在鉆頭上，較大的落物可能卡在接近鉆頭的鉆鋌上。

落物卡鉆的現(xiàn)象：

（1）鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤扭距突然增大，蹩鉆上提遇卡。

（2）鉆具在上提過程中突然遇卡。

（3）活動(dòng)的鉆具卡解后，下放鉆具容易，上提鉆具遇卡。

（4）循環(huán)泵壓正常

第二部分：鉆井井下事故處理方法

一.壓差、粘吸卡鉆處理方法：

（一）強(qiáng)力活動(dòng)鉆具

卡鉆初期，應(yīng)保持循環(huán)，在設(shè)備和鉆具的安全負(fù)荷以內(nèi)大幅度活動(dòng)鉆具，也可以在允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)范圍內(nèi)反復(fù)扭動(dòng)鉆具。

（二）震擊

如果鉆柱中帶有隨鉆震擊器，應(yīng)立即進(jìn)行上擊或下?lián)?，以求解卡。鉆柱中沒有隨鉆震擊器時(shí)，應(yīng)盡快接上地面下?lián)羝鳌?/p>

（三）浴井解卡

1.浸泡解卡劑

（1）有條件時(shí)，在準(zhǔn)備解卡劑期間測(cè)試卡點(diǎn)，確定卡點(diǎn)位置。

（2）注入解卡劑，環(huán)空浸泡高度一般高于卡點(diǎn)100m，鉆桿水眼內(nèi)留足頂替所需要的解卡劑用量，解卡劑的密度不低于井內(nèi)鉆井液密度。

（3）注入解卡劑后，應(yīng)間斷下?lián)艋驈?qiáng)力活動(dòng)鉆柱，以求解卡，不活動(dòng)時(shí)應(yīng)壓彎裸眼井段的鉆柱。

（4）定時(shí)定量頂入鉆井液，一般情況下30分鐘頂入0.5立方米。

（5）解卡后立即大排量循環(huán)，大幅度活動(dòng)鉆具，排完解卡劑后，無溢流時(shí)方可起鉆。

2.酸浴解卡

（1）卡點(diǎn)位置在石灰?guī)r地層，井下無油氣顯示，無漏失層等復(fù)雜情況，在浸泡解卡劑無效時(shí)，可以選擇泡鹽酸解卡。

（2）鹽酸的濃度一般在20%左右，浸泡高度取高于卡點(diǎn)10—20米，鉆桿水眼內(nèi)有一定頂替所需要鹽酸用量，浸泡時(shí)間一般不超過2小時(shí)。

（3）注入鹽酸后，應(yīng)及時(shí)活動(dòng)鉆柱，力求及時(shí)解卡，不活動(dòng)時(shí)應(yīng)施加一定的拉力或壓力，并隨時(shí)注意觀察懸重有無變化。

（4）定時(shí)定量頂入鉆井液，一般情況下5分鐘頂入0.2立方米。

（5）解卡后立即大排量循環(huán)，大幅度活動(dòng)鉆柱，測(cè)量出口鉆井液密度。當(dāng)出口流量增大，密度下降，有井涌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)井排酸。排完殘酸無溢流時(shí)方可起鉆

3.降壓解卡

適用于因液柱壓力過高而造成的壓差粘吸卡鉆。當(dāng)浸泡解卡劑無效，井下因地層原因、井漏等復(fù)雜情況不允許泡酸時(shí)，可選用降壓解卡。

（1）作好防噴和壓井準(zhǔn)備工作。

（2）根據(jù)液柱壓力和地層空隙壓力的壓差值來確定鉆井液的密度，全井替入低密度鉆井液并保持循環(huán)。也可以根據(jù)井底壓差，先向井內(nèi)注入一定量的低密度鉆井液或清水降低液柱壓力，然后浸泡解卡劑的方法解卡。在裸眼井段不長、井壁穩(wěn)定、無明顯油氣顯示的情況下，可以直接用清水降壓循環(huán)洗井。

（3）震擊或強(qiáng)力活動(dòng)鉆頭。

（4）解卡后替入原井漿，堅(jiān)持大幅度活動(dòng)鉆柱，調(diào)整好鉆井液性能后方可起鉆。

4套銑解卡

在震擊、活動(dòng)鉆柱、浸泡解卡劑無效，井下情況不允許采用泡酸、降壓等方法處理情況下，可采用套銑解卡的方法處理。

（1）用測(cè)卡儀測(cè)卡，確定卡點(diǎn)位置。

（2）在卡點(diǎn)以上一根單根位置爆炸松扣，倒出卡點(diǎn)以上鉆具。

（3）用套銑管套銑落魚，使落魚與井壁分開，解除卡鉆。如果一次未銑完被卡的鉆柱，可采用造扣打撈→爆炸松扣→套銑的程序分段處理。

（4）解卡后，對(duì)扣或造扣打撈落魚。

（5）無測(cè)卡、爆炸松扣條件時(shí)，可以用反扣鉆具進(jìn)行套銑→造扣打撈→倒扣的程序處理。

二、沉砂和坍塌卡鉆處理方法

（一）在不會(huì)引起井漏等復(fù)雜情況的前提下試憋壓，想方設(shè)法地盡可能建立循環(huán)；

（二）如果不能建立循環(huán)，鉆頭不在井底的情況下，首先選擇下?lián)舻姆绞搅η蠹皶r(shí)解卡，然后建立循環(huán)；

（三）在井淺的情況下，可以直接用反扣鉆具進(jìn)行倒扣、套銑處理。井深時(shí)，采用測(cè)卡點(diǎn)、在卡點(diǎn)以上爆炸松扣，倒開扣后，調(diào)整鉆井液性能、提高懸浮和攜帶巖屑的能力，然后起鉆，下入井內(nèi)下?lián)羝鬟M(jìn)行下?lián)?，力求解卡?/p>

（四）以上方法若無效，就退出震擊器，用長銑筒套銑→爆炸松扣→套銑打撈或套銑倒扣的程序處理。

三、縮徑、小井眼卡處理方法

1、接方鉆桿開泵，保持循環(huán)暢通，如果鉆具組合中有扶正器，應(yīng)分析卡點(diǎn)是否在扶正器或鉆頭位置，根據(jù)卡點(diǎn)的巖性調(diào)整鉆井液性能。

2、如果鉆具組合中沒有扶正器，而且開泵不通，應(yīng)考慮大尺寸鉆具被卡，在地層允許的情況下整壓，爭(zhēng)取建立循環(huán)。

3、縮徑或小井眼卡鉆一般發(fā)生在起下鉆過程中，如果在起鉆時(shí)遇卡，應(yīng)向下強(qiáng)力活動(dòng)鉆具，有隨鉆震擊器時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)震擊器向下震擊，或及時(shí)接地面下?lián)羝髡饟簟Ｈ绻ㄣ@發(fā)生在下鉆過程中，應(yīng)及時(shí)向上強(qiáng)力活動(dòng)鉆具或上擊，力爭(zhēng)及時(shí)解卡。

4、測(cè)卡、爆炸松扣，下入震擊器對(duì)扣進(jìn)行上擊或下?lián)簟?/p>

5、若震擊無效，起出震擊器，采用套銑解卡的方法。

6、采用浴井解卡法解卡，在強(qiáng)力活動(dòng)鉆具和震擊無效時(shí)，可以根據(jù)井下情況和巖性采用清水洗井或泡酸等方法解卡。

四、鍵槽卡鉆處理辦法

1、鍵槽卡鉆通常發(fā)生在上提鉆具過程中，因此，應(yīng)首先強(qiáng)力下砸，如有隨鉆震擊器，應(yīng)啟動(dòng)隨鉆震擊下?lián)?；無隨鉆震擊時(shí)，在井眼較規(guī)則，無“大肚子”的條件下，接地面下?lián)羝飨聯(lián)簦艚饪?，就采用倒劃眼的方法起出鉆具。

2、如果下?lián)?、下砸不解卡，?yīng)保持循環(huán)暢通，必要時(shí)，可浸泡解卡劑，防止發(fā)展成綜合型卡鉆事故。

3、有條件時(shí)，可以采用泡酸的方法解卡。

4、測(cè)卡，在卡點(diǎn)以上爆炸松扣，然后用井內(nèi)下?lián)羝飨聯(lián)簟?/p>

5、爆炸松扣或倒出卡點(diǎn)以上的鉆具以后，也可以采用套銑的方法解卡。

6、解卡并起出鉆具后，應(yīng)破除鍵槽或下防卡鉆具組合入井。

5、鍵槽卡鉆分析

（1）井身質(zhì)量差，全角變化率較大，在“狗腿“處形成了鍵槽。

（2）在井斜變化率大的井段形成了長段鍵槽。

（3）鉆柱剛性較大，在全角度變化率較大的井段，鉆柱有2個(gè)或3個(gè)點(diǎn)支撐在井壁上，剛性使大尺寸鉆具過不了鍵槽下部的倒臺(tái)肩，小尺寸鉆具也不能彈出鍵槽，在起下鉆和倒劃眼過程，會(huì)快速將鍵槽磨深，同時(shí)鉆柱的剛性也會(huì)增加倒劃眼的難度。

（4）鉆柱剛性會(huì)增大鉆頭的橫向分力，在倒劃眼過程中，鉆頭將側(cè)向切削井壁形成倒臺(tái)肩；在全角變化率較大的井段，鉆頭始終在倒臺(tái)肩下方；在倒劃眼時(shí)，因有多個(gè)卡點(diǎn)需要同時(shí)擴(kuò)劃。

（5）在倒劃眼過程中，如果泵壓突然升高，未動(dòng)轉(zhuǎn)盤而井內(nèi)鉆具反轉(zhuǎn)時(shí)說明鉆頭被卡。

五、落物卡鉆處理方法

1、詳細(xì)了解落物的形狀、尺寸和材質(zhì)了解卡鉆經(jīng)過，掌握井下鉆具結(jié)構(gòu)，分析井下情況，判斷易卡位置和卡鉆原因，保持循環(huán)暢通，必要時(shí)浸泡解卡劑，防止事故復(fù)雜化。

2、落物卡在牙輪鉆與地層之間的處理方法：

（1）落物能夠掉到鉆頭位置，說明落物不是很大。如果鉆頭不在井底，應(yīng)先下砸鉆具使其松動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具使落物磨小或擠在井壁上，再上提鉆具，如果鉆頭在井底，應(yīng)適當(dāng)加壓強(qiáng)扭，松動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具將落物磨小或擠入井壁，再變化方位上提鉆具。

（2）卡點(diǎn)地層為酸溶性時(shí)，在不會(huì)造成井下復(fù)雜的情況下，可采用酸浴解卡。

（3）采用測(cè)卡→爆炸松扣→套銑落物→對(duì)扣打撈、震擊解卡的方法處理。

（4）起鉆完，用磁力打撈器帶隨鉆撈杯打撈清理井底。

3、落物卡在扶正器的處理方法：

（1）落物較小時(shí)，可先下砸或下?lián)艚饪ǎ缓筠D(zhuǎn)動(dòng)鉆具磨擠落物。

（2）有條件時(shí)，可采用酸浴解卡。

（3）井下有兩只以上扶正器且落物較大時(shí)，應(yīng)從被卡扶正器母接頭處爆炸松扣，倒出上部鉆具，然后套銑落物及扶正器的扶正塊。如果鉆頭不在井底，套銑到一定程度時(shí)，應(yīng)考慮下?lián)艚饪?，送鉆具到井底再繼續(xù)套銑，防止解卡后頓鉆使事故復(fù)雜化。

（4）也可以用反扣鉆具倒扣，然后套銑，如果落物在扶正器的螺旋槽內(nèi)，可下砸解卡，反向撥動(dòng)鉆具，使落物順著螺旋槽的旋向下移。

（5）起鉆完，打撈井下剩余的落物。

4、落物卡在鉆鋌或螺桿位置的處理方法：

（1）落物如果能夠卡在鉆頭或扶正器上部的螺桿或鉆鋌上，說明落物較大。如果上提拉力越大，就會(huì)卡得越死。因此首先應(yīng)選擇向下活動(dòng)鉆具，并保持循環(huán)暢通。

（2）鉆頭不在井底時(shí)，及時(shí)下砸、下?lián)艋蚣訅簭?qiáng)扭，力求解卡；解卡后，將鉆具下放到井底，加壓使鉆具彎曲，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具磨擠落物，扭矩正常后再上提鉆具。

（3）鉆頭在井底時(shí)，可適當(dāng)加壓強(qiáng)扭，解卡后，加壓使下部鉆具彎曲，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具磨擠落物。

（4）卡點(diǎn)地層為酸溶性巖性時(shí)，在不會(huì)造成井下復(fù)雜的情況下，可采用酸溶解卡，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具磨擠落物。

（5）以上方法無效時(shí)，可采用測(cè)卡→爆炸松扣→套銑落物→打撈的方法處理。

5、處理較軟或較易碎物時(shí)，可采用強(qiáng)扭蹩碎落物的處理方法。

6、PDC鉆頭（或整體式鉆頭）帶螺桿被卡的處理方法：

（1）螺桿被卡時(shí)，按方法“4”處理。

（2）PDC鉆頭被卡且不在井底時(shí)，先下砸、下?lián)袅η蠼饪?，增加鉆頭的扭矩，然后按倒劃眼的方法慢慢上提鉆具，逐漸磨擠落物，若無效，可采用爆炸松扣、套銑的方法處理。

（3）PDC鉆頭在井底時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持活動(dòng)鉆具，先適當(dāng)上提下放，不斷變動(dòng)排量，力求解卡。如果不能解卡，最后只能注水泥固定螺桿，然后采用爆炸松扣、套銑、打撈的辦法處理。

打撈“藏頭”落魚

所謂“藏頭”落魚是指不容易探到魚頭的井下落魚。在井眼有“大肚子”或呈“糖葫蘆”形狀等復(fù)雜情況下，倒扣或鉆具斷裂在該井段時(shí)，魚頭就可能藏在大肚子內(nèi)或糖葫蘆井眼的瓶頸下面，給打撈帶來很大的難度。例如井因找不到魚頭而側(cè)鉆。

打撈方法：

1.根據(jù)有關(guān)資料分析井下情況，判斷落魚的藏頭狀況。

2.由于藏頭魚一般都發(fā)生在復(fù)雜井段，用電測(cè)（磁定位）找魚頭的方法不可靠。

3.找魚頭鉆具組合：撥鉤+彎鉆桿或彎接頭+鉆桿。彎鉆桿的彎曲點(diǎn)應(yīng)距離撥鉤10米左右，彎曲度應(yīng)根據(jù)魚頭位置的井徑確定，以保證有足夠的鉤撥范圍。鉆具尺寸為3″以下時(shí)，可以在彎鉆桿上部加鉆鋌。

4.撥鉤可以用鉆桿、套銑管或套管在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鉤口必須在彎曲方向上；撥鉤的內(nèi)徑必須大于落魚外徑，如圖2所示。

5.鉤撥方法：將撥鉤下放至魚頭以下，旋轉(zhuǎn)鉆具，觀察扭矩，判斷是否鉤到落魚。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)2圈轉(zhuǎn)盤就回轉(zhuǎn)2圈時(shí)，施加適當(dāng)扭矩上提鉆具（必須用滾子方補(bǔ)心），觀察摩阻情況，上提使撥鉤滑過魚頭時(shí)，摩阻會(huì)減小，扭矩會(huì)被釋放，此時(shí)的井深就是魚頭井深。重復(fù)操作，核對(duì)魚頭井深，同時(shí)撥動(dòng)落魚。起鉆完檢查撥鉤，撥鉤變形或有磨損痕跡才能證明已經(jīng)鉤住落魚。

6.魚頭需要修整時(shí)，用套子磨鞋+彎度相同的鉆具組合，在魚頭井段找到魚頭后，撥動(dòng)套進(jìn)魚頭磨銑，能夠多磨就盡量多磨銑一點(diǎn)，在磨銑過程中，盡量不要上提鉆具。

7.打撈時(shí)，應(yīng)首先考慮用母錐打撈，打撈工具以上10米左右彎鉆桿或彎接頭，由于魚頭偏斜以及打撈鉆具的彎曲，打撈工具與魚頭是對(duì)不正的，因此，最好選用母錐強(qiáng)行造扣打撈。

8.打撈操方法：

（1）在魚頭井段變換方法探魚頭，探到魚頭后，適當(dāng)加壓撥動(dòng)鉆具，使打撈工具套進(jìn)魚頭。

（2）加壓20-30KN撥動(dòng)鉆具，使魚頭與打撈工具同心。

（3）加壓30-60KN造扣打撈。

處理卡鉆操作要求及注意事項(xiàng)

1.強(qiáng)力活動(dòng)鉆具及震擊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備，重點(diǎn)檢查提升系統(tǒng)，其它人員應(yīng)退到安全位置。

2.在震擊.活動(dòng)鉆具.打撈.爆炸松扣和倒扣等作業(yè)施工前，必須用鋼絲繩捆綁游車大鉤，防止脫鉤造成人身.設(shè)備事故和引起井下復(fù)雜。

3.用地面下?lián)羝鲿r(shí)，震擊拉力應(yīng)由小調(diào)到大；震擊后，指重表上應(yīng)無鉆具的懸重，以防震壞設(shè)備和鉆具。

4.使用地面下?lián)羝髑埃瑧?yīng)先了解井眼情況和地層情況，在有大井經(jīng)或井眼呈糖葫蘆形狀的情況下，防止擊斷鉆桿，或者將鉆桿擊成S形狀。在井壁不穩(wěn)定時(shí)，防止震擊引起井塌，造成事故惡化。

5.在浴井，降壓施工中，作好組織和準(zhǔn)備工作，制訂防漏，防塌，防噴措施。

6.套銑時(shí)，應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能，保持鉆井液具有良好的潤滑性能，降低泥餅的粘附系數(shù)。

7.處理壓差粘吸卡鉆時(shí)，銑管不宜過長，減少銑管與井壁的接觸面。

8.由于銑管的直徑較大，一般在銑管的銑管的上部接有回壓閥，所以要控制起下鉆速度，盡量減少波動(dòng)壓力。

9套銑過程中，要密切注意出口流亮和液面的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井漏，防止銑管被卡。

10.處理沉砂，坍塌卡鉆和使用鍵槽擴(kuò)大器時(shí)，鉆井液應(yīng)具有較高的懸浮和攜帶巖屑的能力，同時(shí)應(yīng)根據(jù)井下情況適當(dāng)提高密度，穩(wěn)定井壁。

11.在處理井下事故和復(fù)雜期間，入井鉆具的絲扣必須上緊。

結(jié)束語：

鉆井工作者要堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則，施工中采取主動(dòng)措施、盡可能地將事故和復(fù)雜問題消除在發(fā)生之前。處理事故及復(fù)雜情況要善于對(duì)各種信息作出客觀的分析判斷，利用源自實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)積累作出正確的決策。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鉆井事故及井下復(fù)雜情況將大大減少，其處理技術(shù)、工藝也會(huì)有飛速的發(fā)展。不斷地學(xué)習(xí)、創(chuàng)新是我們永恒的任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

鉆井事故與復(fù)雜問題。蔣希文、編著、石油出版社、2001年2月

復(fù)雜鉆井工藝技術(shù)。張發(fā)展、編著、石油工業(yè)出版社、2006年

石油鉆井工。沈海云、編著、石油大學(xué)出版社、2006年