張濤

摘 要：物質(zhì)采購成本節(jié)約是企業(yè)重要的利潤來源中心，本文從制造企業(yè)物質(zhì)采購成本控制存在的問題，著重探討采購方法、采購技術(shù)、管理模式及供應(yīng)商管理等方面對采購成本產(chǎn)生的影響，控制物質(zhì)采購成本對于提高制造企業(yè)核心競爭力具有的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè) 物質(zhì)采購成本 探討

隨著我國企業(yè)管理體制改革創(chuàng)新的不斷深入，企業(yè)的生產(chǎn)方式和組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由原來的粗放式管理逐步向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，企業(yè)管理理念越來越受到重視。

企業(yè)管理水平的高低是制約企業(yè)發(fā)展的第一要素，采購成本是企業(yè)經(jīng)營成本中最大的一部分，一般要占到企業(yè)銷售成本的40-70%，因此控制采購成本成為企業(yè)管理者和采購從業(yè)者的工作重點(diǎn)。有研究表明，降低采購成本1%可以使企業(yè)利潤增加5%- 10%，在目前企業(yè)資金普遍緊張的情況下，降低采購成本已經(jīng)成為企業(yè)的重要利潤來源中心。我國已經(jīng)成為世界重要的制造中心，如何控制物質(zhì)采購成本對于提高制造企業(yè)核心競爭力具有十分重要的意義。

一、傳統(tǒng)的制造企業(yè)物質(zhì)采購成本控制管理方面存在的問題。

計劃預(yù)見性差：很多企業(yè)生產(chǎn)部門與采購部門脫節(jié)，請購計劃零散，不能形成批量集中采購；管理功能弱化，重作業(yè)層面，缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃：企業(yè)重日常工作，輕日常管理，沒有長遠(yuǎn)的管理規(guī)劃，供需雙方缺乏有效的信息溝通；供應(yīng)商管理不到位：供需關(guān)系是臨時的或短期的合作關(guān)系，而且競爭多于合作；供應(yīng)商績效考評體系不健全；采購方式單一，總體成本偏高；缺乏科學(xué)的采購物質(zhì)成本控制管理理念，對采購人才隊(duì)伍的培養(yǎng)重視不夠。

傳統(tǒng)制造企業(yè)在采購成本控制方面存在的問題，筆者認(rèn)為主要因素對采購物質(zhì)的采購方式、采購技術(shù)的靈活運(yùn)用、采購人員的培訓(xùn)以及采購信息的管控等方面做得不到位，以致采購成本高、采購效率低。另外對供應(yīng)商關(guān)系的定位不夠準(zhǔn)確以及采購組織模式不夠適宜，對傳統(tǒng)采購方式的弊端以及對物質(zhì)采購成本控制理念認(rèn)識不足。

二、制造企業(yè)控制物質(zhì)采購成本的對策。

（一）適宜的采購方法：

1.招標(biāo)采購。

招標(biāo)采購就是要在完全市場化競爭的條件下，將多家為企業(yè)提供各類物資的合格分供方引進(jìn)內(nèi)部，通過合理的組織和引導(dǎo)，促使其進(jìn)行有序的競爭，讓本企業(yè)最終獲得優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價的物資。招標(biāo)采購的基本原則是公開公平公正。在組織招標(biāo)時可以跨部門參與，由供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)、技術(shù)、審計等共同完成。通過招標(biāo)，集體決策，獲得規(guī)模效益，降低采購和物流成本。

2.集中批量采購。

集中批量采購充分體現(xiàn)采購規(guī)模優(yōu)勢更大化的特點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是集中數(shù)量優(yōu)勢降低運(yùn)輸成本從而形成穩(wěn)定的供應(yīng)基地。集中采購主要是提高同類物質(zhì)資源的集中度，其任務(wù)是對現(xiàn)有零部件及原材料進(jìn)行分析和研究，對采購物質(zhì)分類及標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，盡可能將同類產(chǎn)品向一家或少數(shù)的供應(yīng)商整合集中，從而降低采購成本和總體費(fèi)用。

3.電子采購。

電子采購既是電子商務(wù)的重要形式，也是采購發(fā)展的趨勢。它不僅是形式上和技術(shù)上的改變，更重要的是傳統(tǒng)采購業(yè)務(wù)的處理方式的改變。電子采購優(yōu)化了采購過程，提高了采購效率，降低了采購成本。通過電子信息數(shù)據(jù)，可以了解市場行情，科學(xué)制定采購計劃和采購決策。ERP系統(tǒng)管理為生產(chǎn)、采購、庫存系統(tǒng)訂制管理，為庫存管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化提供了基礎(chǔ)，有條件的可以建立采購方與供應(yīng)商信息互聯(lián)平臺，降低庫存。通過供應(yīng)商自動補(bǔ)貨控制采購成本，提高采購效率。

4.采購物質(zhì)分類成本控制。

為使有限的時間、人力、物力等資源更有效的利用，應(yīng)該對物質(zhì)分類管理控制。采購物料按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和使用資金額度的比重，分為重要物料和一般物料。分類采購的原則對一般競爭力強(qiáng)的大路貨集中供應(yīng)商，對重要的、稀缺的、壟斷的物質(zhì)要積極開發(fā)有潛力的供應(yīng)商；對公司產(chǎn)品產(chǎn)生較大影響的核心物質(zhì)，應(yīng)采取與供應(yīng)商結(jié)盟的戰(zhàn)略采購模式。

5.適量的儲備。

建立合適的存貨量，有效控制人力和搬運(yùn)費(fèi)用。儲備過多，加大了資金占用；倉儲少，影響生產(chǎn)使用，如何做到即不影響生產(chǎn)使用又不過多占用庫存資金的最佳平衡是降本增效的關(guān)鍵。

6.準(zhǔn)時化（JLT）采購是理想化的采購方式，在日本部分企業(yè)實(shí)行，以豐田公司最為典型。準(zhǔn)時化采購即在恰當(dāng)?shù)臅r間，恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，恰當(dāng)?shù)臄?shù)量，恰當(dāng)?shù)姆绞?，采購恰?dāng)?shù)奈镔|(zhì)。受企業(yè)管理水平的限制一般企業(yè)難以實(shí)施，筆者認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)提高管理水平，適當(dāng)借鑒采購理念適當(dāng)應(yīng)用。