段云峰

摘要：在水泥企業(yè)里面，往往因為忽視皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程而導(dǎo)致發(fā)生安全事故，殊不知皮帶機安全問題在水泥企業(yè)內(nèi)卻是一項不可小覷的致命武器。文章結(jié)合生產(chǎn)實踐總結(jié)出了皮帶機容易發(fā)生事故的幾個方面，對其事故的發(fā)生原因進行的分析，并提出了針對性地防范措施。

關(guān)鍵詞：水泥企業(yè)，皮帶機，安全事故，預(yù)防措施

中圖分類號：TD714 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0093-02

1 皮帶機工作原理

皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節(jié)奏的流水線作業(yè)所不可或缺的物流輸送設(shè)備，具有輸送能力強、輸送距離遠、結(jié)構(gòu)簡單易于維護、能方便地實行程序化控制和自動化操作等優(yōu)點，其運行高速、平穩(wěn)、噪音低，并可上下坡傳送，在水泥企業(yè)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于石灰石輸送、混合材輸送、原煤輸送、熟料輸送等生產(chǎn)線。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，是以皮帶作為牽引承載機構(gòu)的連續(xù)運輸設(shè)備，在工作過程中皮帶經(jīng)常會跑偏，需要靠托輥糾偏或調(diào)整輥筒糾偏。

2 皮帶機的常見事故類型

2.1 卷入性事故

由于皮帶機在運行過程中，托輥常常會走偏，這樣一來皮帶機就無法運行，所以需要將皮帶托輥的位置重新放入正常的位置上面。操作工人如果不嚴格執(zhí)行停機操作的安全準則，直接用手或者工具對其進行撥正，就可能卷入到皮帶機下面，輕則手功能性受損，重則嚴重的人身傷害甚至性命危險。也有的事故是因為工作人員在上工之前，沒有按照要求進行安全檢查，工作人員沒有按照要求佩戴安全裝置，袖口、褲腿口、衣襟沒有按照要求進行扎緊處理，沒有佩戴安全帽或者警示標志，沒有按照要求穿戴工裝，甚至有個別廠家用女性進行危險作業(yè)（女性還留有長發(fā)，未盤發(fā)）……都會因為不慎被卷入皮帶或者滾軸內(nèi)造成安全事故。

2.2 設(shè)備缺陷性事故

皮帶機本身的設(shè)備就存在著一些缺陷，有沒有在定期檢修中發(fā)現(xiàn)，或者根本就沒有按照要求進行檢修。比如說電力設(shè)備中，因為接觸不良等原因造成電力不足，操作人員誤認為已經(jīng)斷電然后進行操作，此時皮帶機突然運行也可能將工作人員卷入其中，另外就是皮帶機的驅(qū)動裝置、傳動滾筒等部位都需要按照安全標準設(shè)置防護裝置，如果設(shè)備實際上沒有安全標準，人不小心靠在上面也可能被卷入，而一旦被卷入后，因為運行的慣性機器不能夠立刻停止，很容易造成巨大的人身傷害。

2.3 其他類型的事故

在皮帶機的運作過程中，工人往往需要長時間的來進行操作，很多時候是24小時輪班制度，中途需要休息的時候，但沒有安排固定的休息時間，工人疲勞操作，甚至?xí)苯拥乖谄C上。也有的情況是因為工人臨時有事情離開，但是沒有合適的人來頂替崗位，所以就臨時找了非技術(shù)人員或非操作工人來頂替崗位，結(jié)果造成了非工作人員不知道安全章程，操作失敗，甚至還有人在皮帶機附近打鬧，結(jié)果超過安全距離，不慎被卷入皮帶里面，造成人身傷害。

3 引發(fā)皮帶機的常見事故的原因

3.1 設(shè)備安全防護不完善

皮帶機的主要事故還是因為將人不慎卷入了皮帶中，而人在巨大的作用力之下是很難逃生。在實際操作中，機頭、尾防護罩未裝或被拆除，人行通道與皮帶機之間無隔離裝置，操作工人可以輕易進入皮帶機的操作界面上，會很容易被卷入進去。為了避免安全事故的發(fā)生就需要對皮帶機進行改裝，很多企業(yè)不愿意花這個“冤枉”錢，因此設(shè)備缺陷造成的事故就會不可避免地發(fā)生。

3.2 緊急停機按鈕未裝或安裝不全，造成事故停機困難

按照皮帶機的技術(shù)規(guī)定，緊急停止按鈕需要至少每30米要裝一個，但是很多企業(yè)為了省錢只安裝一個按鈕，一旦要緊急停機需要去很遠的地方關(guān)閉制動開關(guān)。也有的企業(yè)平時就沒有將安全停止按鈕作為安全檢查的必要程序，在關(guān)鍵時刻開關(guān)失效，皮帶機無法停止運轉(zhuǎn)。

3.3 安全管理制度及安全操作規(guī)程不完善，責(zé)任不明

在管理的過程中因為責(zé)任不明，導(dǎo)致每一級檢查的時候都沒有相關(guān)的責(zé)任人，責(zé)任劃分不明確，檢查章程不規(guī)范，難以完全地落實執(zhí)行。實施規(guī)則的時候也沒有因為工作中的意外不斷地修訂，甚至制定規(guī)則的人胡亂指揮。一旦出現(xiàn)了緊急事故，甚至連當(dāng)班的領(lǐng)導(dǎo)都沒有到位。

3.4 缺乏培訓(xùn)教育掉以輕心

在水泥企業(yè)里面，傳統(tǒng)的事故高發(fā)領(lǐng)域比如爆破安全事故、高空墜落事故、高溫燙傷事故是事故預(yù)防的重中之重，對可能出現(xiàn)的皮帶機運轉(zhuǎn)中卷人的事故卻往往掉以輕心。有的企業(yè)認為皮帶機構(gòu)造簡單，很少或者從不針對皮帶機的安全事故對工人進行教育，操作工人甚至不知道觸碰皮帶會被卷入，缺乏必要的安全意識，更不要說加強防范了。

3.5 管理松懈、職工違章操作

在皮帶機開機運行的情況下，是絕對禁止操作工人從事開機檢修、觸摸、跨越、清掃……等危險行動的。操作工人需要站在安全線以外，保持必要的距離。但是有的工人對此項活動認識不足，覺得每次操作都要在安全線外操作也很麻煩，所以就滯留在危險范圍內(nèi)，皮帶機在高速運行中就很容易將人體卷入。

3.6 現(xiàn)場雜亂、物料沒有按規(guī)定存放

由于現(xiàn)場管理不善，或者對操作的通道根本就沒有規(guī)定和有效地設(shè)置，在運送物料的過程中也會造成擁擠和堵塞，造成了物料不能夠即時地運送出去，而且現(xiàn)場管理十分混亂，也會形成物料塌陷，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生。

3.7 照明不良，無安全警示標志

因為在操作環(huán)境里面企業(yè)沒有足夠的照明設(shè)備，造成工人操作困難，或者錯誤操作。皮帶機一般情況下都是24小時運轉(zhuǎn)的，工人在疲勞操作的情況下注意力就會不集中。尤其是在凌晨人最容易發(fā)困，加上整個場地的照明不好，也容易導(dǎo)致工人昏昏欲睡造成事故。

4 討論與建議

4.1 領(lǐng)導(dǎo)重視，將對工人的關(guān)愛落實到實處

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要加強對工人的關(guān)愛制度，對作業(yè)工人多加愛護。由于一線工人生物鐘比較混亂，對可能出現(xiàn)的疲勞操作問題要多加防范，工人一旦身體不適要遠離危險作業(yè)崗位。

4.2 保證設(shè)備本質(zhì)安全，對缺陷設(shè)備進行改進

很多事故的發(fā)生是因為設(shè)備本身存在著缺陷，比如托輥經(jīng)常會偏移造成運行困難，操作工人圖方便省事，不愿意去停機檢查，認為用手或者棍子撥弄一下也沒什么不妥當(dāng)?shù)?，此時他也能很容易地進入到危險區(qū)域，其后果是手或者身體被卷入到皮帶機里面，造成人身傷害。

4.3 完善安全防護措施，保證工人能夠安全作業(yè)

在現(xiàn)場操作界面上，將設(shè)備缺陷和安全設(shè)備進行整改完善。由于工人需要在流動界面上作業(yè)，所以需要防護措施得到相當(dāng)?shù)耐晟?。比如工人的衣服是不能被風(fēng)吹起來的，比如工人是不能在皮帶界面上玩“穿越”的……這些防護措施很大程度上也能保護工人的人身安全。

4.4 加強設(shè)備維護

由于皮帶機的工作面長，涉及的控制開關(guān)多，所以要對皮帶機的每個制動裝置經(jīng)常性進行維護保養(yǎng)，保證每個零件都能夠正常運轉(zhuǎn)。事故一旦發(fā)生，要能夠在第一時間準確的關(guān)停設(shè)備，實施救援。

4.5 完善管理制度及操作規(guī)程，選擇有資質(zhì)的外包服務(wù)公司來進行專業(yè)服務(wù)

加強企業(yè)安全檢查，制定個性化的適合企業(yè)內(nèi)部情況的安全章程，建立合適的安全規(guī)則方式，制定完善的安全操作流程和操作制度，幫助企業(yè)能夠建立立體化的安全制度，建立具有操作性的安全規(guī)范。

4.6 加強照明設(shè)施

在皮帶機的安全方面，要專門針對照明設(shè)置安全檢查崗位。由于企業(yè)內(nèi)可能存在著停電的危險，所以要為可能出現(xiàn)的情況增設(shè)緊急照明。平時在使用的時候，也要對作業(yè)面的照明程度隨時進行檢查。

4.7 加強現(xiàn)場管理，物品堆放整齊、通道暢通

加強安全事故的巡查制度，定時定點安排人崗位巡查，對存在安全隱患和可能發(fā)生重大安全事故的環(huán)節(jié)要特別注意，必要時安排專人定點定崗測試檢查。同時建立安全事故的多級監(jiān)管制度，一旦發(fā)生事故要層層追責(zé)。

4.8 加強培訓(xùn)教育

加強日常的安全事故教育，特別是重大安全事故的教育，讓每個和機器操作直接相關(guān)的人員都能夠了解安全的基本知識，在日常工作中真正了解到“安全事故重于泰山”的最高指令，將安全教育和安全預(yù)防工作落實到工作之前，落實到實處、落實到工作的每一刻。

參考資料

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[3] 禹金云.機械安全技術(shù)趨向分析[J].中國安全科學(xué)報，2004，14，（4）：55-57.

（責(zé)任編輯：秦遜玉）