胡義華等

摘 要：本文通過介紹某獨立學院機械專業(yè)實習實訓室設備及實習實訓情況及某環(huán)保機械公司產(chǎn)品零件，學校利用實習實訓設備及學生資源來加工零件，培養(yǎng)學生職業(yè)道德、團隊精神、質(zhì)量意識、創(chuàng)新意識和吃苦耐勞精神，提高學生實訓技能，同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。校企合作加工產(chǎn)品模式能實現(xiàn)高校與企業(yè)雙贏。

關鍵詞：獨立學院 校企合作 技能 研究

獨立學院機械類專業(yè)培養(yǎng)目標主要是以技術(shù)應用能力為主線，以社會需求為向?qū)?，重點培養(yǎng)學生的實踐創(chuàng)新能力和技術(shù)應用能力，突出專業(yè)自身特色，培養(yǎng)理論基礎扎實，實踐能力突出的高素質(zhì)的技術(shù)應用人才。 機械專業(yè)學生在校學習期間，安排有金工實習及技能實訓環(huán)節(jié)，學生通過金工實習及技能實訓雖然可以獲得一定的操作技能，但那僅僅是一種靜態(tài)模擬的加工操作，是一些分散的實習課題，與工廠的實際工作環(huán)境不可能完全相同，與實際生產(chǎn)產(chǎn)品的要求相差甚遠，加之學校的師資條件和原材料有限，不可能使每一個學生都達到一種嫻熟的程度。

校企合作加工產(chǎn)品模式，即是學生在金工實習和技能實訓環(huán)節(jié)時利用學校的加工設備加工企業(yè)的實際產(chǎn)品。既能發(fā)揮學校設備和學生資源的優(yōu)勢，又能給企業(yè)節(jié)約設備投入及生產(chǎn)成本，同時培養(yǎng)社會與市場需要的人才，是高校與企業(yè)雙贏的模式。

一、某獨立學院實習實訓室及企業(yè)產(chǎn)品情況

實習實訓室現(xiàn)有普通車床12臺，普通銑床8臺，加工中心6臺，數(shù)控車床8臺，數(shù)控銑床6臺，315噸壓力機2臺，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床1臺，數(shù)控折彎機1臺，數(shù)控剪板機1臺，三坐標測量儀1臺，磨床3臺，設備價值近千萬元。

每年有近2000學生參加為期2周的金工實習（實習普通車床、普通銑床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、鉗工、焊工、磨床等設備基本操作），有300多學生參加16-18周的加工中心操作、數(shù)控編程、CAD/CAM實訓等技能實訓環(huán)節(jié)。

某環(huán)保機械公司生產(chǎn)可移動式垃圾處理站，委托實習實訓室加工產(chǎn)品的蓋板零件，材料為6MM鋼板，主要工序有：剪板、沖方孔（連續(xù)）、沖圓孔、折彎等工序，其中在沖方孔和沖圓孔的工序中要先進行沖壓模的設計與加工。

二、產(chǎn)品加工與實習實訓結(jié)合過程

企業(yè)提供產(chǎn)品圖紙及指導技術(shù)人員，實習實訓室老師根據(jù)產(chǎn)品從原材料到產(chǎn)品成品整個生產(chǎn)過程，設置模具設計、工藝制定、數(shù)控編程、機床操作、模具裝配、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、倉管、財務等崗位，結(jié)合生產(chǎn)崗位和基于工作過程的實習實訓任務要求，將學生每3-4人一組，數(shù)控加工編程、先進加工技術(shù)、模具CAD/CAM課程、模具設計實訓整合在一起，小組間分工合作，進行系統(tǒng)的綜合實訓。

學生通過產(chǎn)品從原材料到成品實訓過程，熟悉模具設計、加工工藝、數(shù)控編程、加工操作、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管理、成本核算等知識。學校以企業(yè)標準改進對學生考核方式，以培養(yǎng)學生的職業(yè)素質(zhì)為目標，注重學生職業(yè)道德、團隊精神、質(zhì)量意識、創(chuàng)新意識和吃苦耐勞精神等方面的培養(yǎng)，提升就業(yè)能力。

三、合作成效

學生通過整個產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)實訓，培養(yǎng)職業(yè)道德、團隊精神、質(zhì)量意識、創(chuàng)新意識和吃苦耐勞精神等，提高了專業(yè)技能，從而具備就業(yè)競爭能力。

實訓指導教師、專業(yè)教師與學生在企業(yè)技術(shù)人員指導下共同進行產(chǎn)品模具設計與加工、產(chǎn)品的數(shù)控加工，在生產(chǎn)實踐中不斷提高技能，使這些教師成長為具備雙師素質(zhì)的專業(yè)教師。同時指導教師結(jié)合企業(yè)文化補充完善了實習實訓室的管理制度，內(nèi)容涵蓋了實訓與生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

四、結(jié)論

校企合作加工產(chǎn)品模式通過對外與企業(yè)的聯(lián)系，把企業(yè)的產(chǎn)品拿到學校來，由學生代為加工，既解決了學生實訓的耗材問題，還能提高學生的生產(chǎn)實際技能。把學校的消耗性實習實訓變成了企業(yè)的生產(chǎn)，實現(xiàn)了學校的實習實訓與企業(yè)生產(chǎn)的無縫對接。

參考文獻：

[1]胡義華，林祖正等“雙基制”應用型人才培養(yǎng)模式的研究，大眾科技，2011-9

[2]陳亞崗基于對外產(chǎn)品加工的校企合作思考，科技風，2012-8

[3]苗秀方堅持“雙元制模式”實行校企合作 積極為企業(yè)的改革和發(fā)展服務，中國職業(yè)技術(shù)教育，2004-7

[4]孫偉宏探索校企合作模式 培養(yǎng)優(yōu)秀技能人才，科學發(fā)展 和諧社會 職教創(chuàng)新——中國職業(yè)技術(shù)教育學會2005年學術(shù)年會論文集，2005年

課題來源：2011 年度新世紀廣西高等教育教學改革工程立項項目，項目編號2011JGA151。