一、專業(yè)與專門化方向
數(shù)控技術(shù)應用。
二、入學要求與學制
初中畢業(yè)生或具有同等學力者,3年。
三、培養(yǎng)目標
本專業(yè)主要面向裝備制造類行業(yè)企業(yè),培養(yǎng)從事數(shù)控設(shè)備操作等工作的生產(chǎn)一線高素質(zhì)勞動者和技能型人才。
四、職業(yè)面向、職業(yè)資格與繼續(xù)學習專業(yè)
主要接續(xù)專業(yè):
高職:數(shù)控技術(shù)專業(yè);
本科:機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)。
五、綜合素質(zhì)及職業(yè)能力
(一)本專業(yè)畢業(yè)生應具有以下職業(yè)素養(yǎng)(職業(yè)道德和產(chǎn)業(yè)文化素養(yǎng))、專業(yè)知識和技能:
1.職業(yè)素養(yǎng)
(1)具有較強的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)約資源的意識,遵守操作規(guī)程;
(2)具有優(yōu)良的職業(yè)道德、團隊合作精神和人際交流能力;
(3)具有獲取、分析、處理信息的能力和一定的創(chuàng)新意識。
2.專業(yè)知識和技能
(1)掌握機械識圖的一般知識;
(2)掌握機械制造相關(guān)知識;
(4)初步掌握機床數(shù)控技術(shù)的基本常識;
(5)了解常用數(shù)控機床的種類及工藝范圍;
(6)掌握數(shù)控設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)知識;
(7)初步掌握產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的知識;
(8)具備識讀中等復雜程度機械零件圖樣和運用一種CAD軟件繪制中等復雜程度機械圖樣的能力;
(9)具備選用數(shù)控機床的初步能力;
(10)具備操作和使用常用普通機床(車床、銑床)的初步能力;
(11)具備對機械制造類企業(yè)生產(chǎn)一線產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗、分析的初步能力。
(二)專業(yè)(技能)方向
1.數(shù)控車削加工
(1)具備操作使用常用數(shù)控車床的初步能力;
(2)掌握數(shù)控車削加工的工藝分析與編程技術(shù),達到數(shù)控車工中級工技能等級標準,通過考核鑒定,取得相應的職業(yè)資格證書;
(3)初步具備數(shù)控車床維護保養(yǎng)的能力。
2.數(shù)控銑削加工(加工中心加工)
(1)具備操作使用常用數(shù)控銑床(加工中心)的初步能力;
(2)掌握數(shù)控銑削加工(加工中心加工)的工藝分析與編程技術(shù),達到數(shù)控銑工(加工中心操作工)中級工技能等級標準,通過考核鑒定,取得相應的職業(yè)資格證書;
(3)掌握一種CAD/CAM軟件的使用技巧,具備熟練運用一種自動編程軟件的能力;
(4)初步具備數(shù)控銑床(加工中心)維護保養(yǎng)的能力。
3.數(shù)控裝調(diào)與維護
(1)掌握機械測量和電氣測量的基本知識;
(2)掌握數(shù)控設(shè)備裝調(diào)的相關(guān)知識;
(3)能進行數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行和維護;
(4)會操作常用數(shù)控設(shè)備,能進行數(shù)控設(shè)備的精度檢測;
(5)能進行數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試、機械維護維修、電氣的維護維修,達到該工種中級工技能等級標準,通過考核鑒定,取得相應的職業(yè)資格證書。
六、教學安排建議
說明:
1.本方案是為數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)三年制教學安排的參考方案,課程開設(shè)順序與周課時安排可根據(jù)學校實際情況自行確定。
2.本方案中,總學時3278學時,總計191學分。其中公共基礎(chǔ)課總計1028學時,65學分,約占31.36%;專業(yè)核心課總計818學時,48學分,約占24.95%;專業(yè)(技能)方向課總計490課時,23學分,約占14.95%;認知實習、頂崗實習總計600學時,38學分,約占18.30%;選修課分公共選修課和專業(yè)選修課,總計342學時,21學分,約占10.43%。學校制訂的教學實施方案,應保持各部分現(xiàn)有比例基本不變。
3.本方案中:軍訓安排在第一學期開學初集中進行;入學教育安排在第1學期開學后利用業(yè)余時間集中進行;社會實踐1到4學期每學期安排一次;就業(yè)指導安排在第4學期業(yè)余時間集中進行。
4.本方案中,課程分為必修和選修兩個部分。選修課內(nèi)容多選自課程大綱中規(guī)定的選學模塊,其中數(shù)理類選修建議課程:物理、專業(yè)數(shù)學(可含三角計算及應用、坐標變換與參數(shù)方程、復數(shù)及應用、邏輯代數(shù)初步等模塊);人文類選修建議課程:心理健康、數(shù)控技術(shù)專業(yè)英語、職場英語口語、閱讀與欣賞、口語與交際、應用文寫作等。學校可結(jié)合實際情況參照此方案調(diào)整執(zhí)行。
5.鉗工工藝與實訓、車工實訓、銑工實訓、數(shù)控車削技術(shù)訓練、數(shù)控銑削(加工中心)技術(shù)訓練、機械拆裝實訓、數(shù)控加工技術(shù)訓練、數(shù)控機床裝調(diào)維修技術(shù)訓練等均為理實一體化課程。有條件的學校,CAD/CAM技術(shù)應用、設(shè)備控制技術(shù)、精密測量技術(shù)等課程也可采用理實一體化形式開設(shè)。
6.學校應在數(shù)控車削技術(shù)訓練、數(shù)控銑削(加工中心)技術(shù)訓練、數(shù)控機床裝調(diào)維修技術(shù)訓練課程完成后,組織學生參加相應的職業(yè)技能中級鑒定考核。
7.本專業(yè)可選考的職業(yè)資格證書:計算機繪圖員國家職業(yè)資格四級、數(shù)控程序員國家職業(yè)資格四級、車工國家職業(yè)資格五級、銑工國家職業(yè)資格五級等。
七、實訓實習環(huán)境
本專業(yè)應配備相應的校內(nèi)專業(yè)實訓實習室(每班40人計)。
1.機械測繪室1個。
2.測量實訓室1個。
3.普通機加工設(shè)備。
(1)鉗工設(shè)備:臺鉗等50臺套;
(2)6140車床20臺套;
(3)砂輪機10臺套;
(4)銑床20臺套。
4.CAD/CAM機房2個(含CAD軟件、數(shù)控仿真軟件、CAM軟件各50個接點;電腦各50臺套)。
5.電工實訓室1個(50工位)。
6.電子實訓室1個(50工位)。
7.數(shù)控車床15~20臺;配備較完整的工、夾、量、刃具15~20套。
8.數(shù)控銑床(加工中心)15~20臺,配備較完整的工、夾、量、刃具15~20套。
9.數(shù)控機床機械裝調(diào)與維修實訓室(12臺/套)1個。
10.數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修實訓室(12臺/套)1個。
八、教學評價
(一)教學評價應體現(xiàn)評價主體、評價方式、評價過程的多元化,注意吸收行業(yè)企業(yè)參與。堅持教師評價與學生自評、互評相結(jié)合,過程性評價和結(jié)果性評價相結(jié)合,定性描述和定量評價相結(jié)合,倡導采用表現(xiàn)性的評價方式。
(二)校內(nèi)校外評價結(jié)合,職業(yè)技能鑒定與學業(yè)考核結(jié)合,教師評價、學生互評與自我評價相結(jié)合。過程性評價與結(jié)果性評價相結(jié)合,不僅關(guān)注學生對知識的理解和技能的掌握,更要關(guān)注運用知識在實踐中解決實際問題的能力水平,重視規(guī)范操作、安全文明生產(chǎn)等職業(yè)素質(zhì)的形成,以及節(jié)約能源、節(jié)省原材料與愛護生產(chǎn)設(shè)備、保護環(huán)境等意識與觀念的樹立。
(三)根據(jù)不同地區(qū)、不同專業(yè)和不同學生的特點,對課程教學目標和教學要求可做進一步的細化,考核與評價的標準要與教學目標相對應。
九、專業(yè)師資
建立適應本專業(yè)教學改革發(fā)展要求,符合本專業(yè)教學要求的“雙師”結(jié)構(gòu)專兼職師資隊伍。
專業(yè)專任教師應具有本專業(yè)或相應專業(yè)本科及以上學歷,并具有中等職業(yè)學校教師資格證書,獲得本專業(yè)相關(guān)工種中級以上職業(yè)資格。專業(yè)帶頭人應有較高的業(yè)務能力,具有高級職稱和較高的職業(yè)資格,在專業(yè)改革發(fā)展中起引領(lǐng)作用。教師業(yè)務能力要適應行業(yè)企業(yè)發(fā)展需求,了解企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,參加企業(yè)實踐和技術(shù)服務。
聘請行業(yè)企業(yè)高技能人才擔任專業(yè)兼職教師,應具有高級及以上職業(yè)資格或中級以上專業(yè)技術(shù)職稱,參與學校授課、講座等教學活動。
專任教師和學生之比一般不高于1∶25,兼職師資一般占專業(yè)教師的15~30%。
(莫劍中等執(zhí)筆)