趙秀琴 向乾坤
摘要:為了增強(qiáng)木粉與聚丙烯間的相容性,改善木塑復(fù)合材料的性能,制備馬來酸酐接枝聚丙烯接枝聚乙二醇(MAPP-g-PEG)作為增容劑添加到聚丙烯木塑復(fù)合材料中,考察增容劑對制備的木塑復(fù)合材料的靜曲強(qiáng)度、彈性模量、缺口沖擊強(qiáng)度及吸水厚度膨脹率等指標(biāo)的影響,采用掃描電鏡觀察材料的斷面形貌。結(jié)果表明,添加MAPP-g-PEG增容劑后,木塑復(fù)合材料的靜曲強(qiáng)度、彈性模量升高,缺口沖擊強(qiáng)度增強(qiáng),吸水厚度膨脹率降低。聚丙烯基體與木粉填料的界面結(jié)合緊密,且填料分散均勻,很好地改善了聚丙烯木塑復(fù)合材料的性能。
關(guān)鍵詞:木塑復(fù)合材料;增容劑;聚丙烯
中圖分類號:TQ321.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:0439-8114(2013)07-1641-03
木塑復(fù)合材料(WPC)是采用木粉等植物纖維和聚丙烯、聚乙烯等熱塑性樹脂經(jīng)過混煉加工而制成的新型綠色環(huán)保材料[1-4],它具有比木材更好的耐水性、耐久性、成型性,又具有比塑料更低的熱膨脹性和較自然的外觀,被廣泛用作臺面、扶手(欄桿)、建筑門窗框、與運(yùn)輸有關(guān)的用具(托盤)、公共設(shè)施材料等[5-9]。木粉中主要含有木質(zhì)素和纖維素,具有強(qiáng)極性,而聚丙烯(PP)幾乎沒有極性,如果不經(jīng)過處理,兩相間的粘結(jié)效果差。為了提高聚合物和植物纖維之間的界面粘結(jié)性能,改善兩者之間的相容性[10,11],本研究制備并添加馬來酸酐接枝聚丙烯接枝聚乙二醇(MAPP-g-PEG)對聚丙烯進(jìn)行改性,使其生成極性官能團(tuán)并具有流動性,從而提高材料的界面粘合性。
1 材料與方法
1.1 原料與儀器
聚丙烯(PP),中國石油蘭州化工有限公司;馬來酸酐(MAH),分析純,天津市博迪化工有限公司;聚乙二醇(PEG),無錫市亞盛化工有限公司;抗氧劑(1010,168),工業(yè)級,上海高橋石化公司;對甲苯磺酸,工業(yè)級,常州市捷勝化工有限公司;二甲苯,分析純,上海潤浩源實(shí)業(yè)有限公司;丙酮,分析純,青島宏泰化工國貿(mào)有限公司;無水乙醇,分析純,濟(jì)南豐源石油化工貿(mào)易有限公司。
主要儀器有電子萬能試驗(yàn)機(jī)(深圳新三思計(jì)量技術(shù)有限公司)、簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)(寧波璟瑞儀器儀表有限公司)、平行雙螺桿擠出機(jī)(昆山科信橡塑機(jī)械有限公司)、JSM-6330F型場發(fā)射掃描電鏡(日本電子株式會社)等。
1.2 試驗(yàn)方法
1.2.1 增容劑的制備 在四口燒瓶中加入相同質(zhì)量的馬來酸酐和聚丙烯,并加入100 mL的二甲苯作溶劑,放置于恒溫油浴鍋內(nèi)加熱,加熱攪拌至其完全溶解。四口燒瓶抽真空后注滿氮?dú)?,然后利用恒溫滴液漏斗?次加入適量的過氧化苯甲酰。將溫度提升到120 ℃,在恒定的溫度和攪拌速率下回流反應(yīng)150 min得到黃色透明溶液。用丙酮作沉淀劑沉淀析出,抽濾、洗滌、烘干得到馬來酸酐接枝聚丙烯。
稱取2 g左右的馬來酸酐接枝聚丙烯和1.6 g聚乙二醇置于250 mL的圓底燒瓶中,加入100 mL二甲苯,用電熱套加熱溶解,溫度保持在130 ℃左右,加入0.1 g對甲苯磺酸,通入氮?dú)?,恒溫反?yīng)2 h后降溫到90 ℃,加入乙醇,使之充分沉淀,過濾,濾餅用真空泵抽濾后再用大量乙醇洗滌,最后放到烘箱中80 ℃烘干,制得MAPP-g-PEG增容劑備用。
1.2.2 聚丙烯木塑復(fù)合材料的制備 將木粉、聚丙烯及MAPP-g-PEG增容劑按表1的配方混勻,在高速混煉機(jī)中混煉3~5 min,然后在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,干燥后注塑成型,得到木塑復(fù)合材料,進(jìn)行性能測試。
1.2.3 指標(biāo)測定 參照《GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》測定木塑復(fù)合材料的靜曲強(qiáng)度、彈性模量、缺口沖擊性能、吸水厚度膨脹率等指標(biāo);用JSM-6330F型場發(fā)射掃描電鏡觀察樣品的斷面形貌。
2 結(jié)果與分析
2.1 增容劑對木塑復(fù)合材料彈性模量和靜曲強(qiáng)度的影響
按不同配方制備木塑復(fù)合材料,測定其彈性模量和靜曲強(qiáng)度,結(jié)果見圖1和圖2。從圖1和圖2可以看出,添加增容劑后木塑復(fù)合材料的彈性模量和靜曲強(qiáng)度較沒有添加增容劑的產(chǎn)品明顯提高。在試驗(yàn)范圍內(nèi),除未添加增容劑的處理外,增容劑用量相同時木塑復(fù)合材料的彈性模量和靜曲強(qiáng)度隨木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而升高;而木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同時,木塑復(fù)合材料的這兩項(xiàng)指標(biāo)隨增容劑用量的增加而升高。未加增容劑的體系中木粉和塑料間的相容性較差,制得的木塑復(fù)合材料力學(xué)性能也較差,加入增容劑后木粉與塑料間的界面粘接性能得到改善,木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能提高[12]。
2.2 增容劑對木塑復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度的影響
缺口沖擊強(qiáng)度是評價材料韌性的重要指標(biāo),圖3為按不同配方制備的木塑復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度。由圖3可知,未添加增容劑時,缺口沖擊強(qiáng)度隨木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而降低,這是因?yàn)椴惶砑釉鋈輨r木粉與聚丙烯的界面相互作用較弱,導(dǎo)致受外界沖擊時界面處形成破壞性裂紋,致使缺口沖擊強(qiáng)度下降[13]。在試驗(yàn)范圍內(nèi),增容劑用量相同時材料的缺口沖擊強(qiáng)度隨木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增強(qiáng);在木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同的情況下,材料的缺口沖擊強(qiáng)度隨增容劑用量的增加而增強(qiáng),這可能是因?yàn)镸APP-g-PEG的加入在復(fù)合體系間形成了具有柔韌性的中間相,增強(qiáng)了復(fù)合體系的韌性,因而體系的沖擊強(qiáng)度大大增強(qiáng)[14]。
2.3 增容劑用量對板材吸水厚度膨脹率的影響
由于吸水厚度膨脹率與被測板材的厚度有關(guān),圖4中所列數(shù)據(jù)為4 mm厚不同木塑板材的吸水厚度膨脹率。從圖4可以看出,當(dāng)木塑復(fù)合材料中沒有增容劑存在時,由于聚丙烯與木粉之間的界面相互作用弱,水容易浸入木粉中而使得材料吸水膨脹,吸水厚度膨脹率很高,與普通的密度板差別不大。而加入增容劑的體系中,板材的吸水厚度膨脹率迅速降低,在試驗(yàn)范圍內(nèi),木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同時木塑復(fù)合材料的吸水厚度膨脹率隨增容劑用量的增大而降低;增容劑用量相同時材料的吸水厚度膨脹率隨木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而升高。
2.4 掃描電鏡檢測結(jié)果
圖5為加入MAPP-g-PEG增容劑前后木塑復(fù)合材料的斷面掃描電鏡圖。從圖5可以看出,添加了增容劑的木塑復(fù)合材料中聚丙烯基體與木粉填料的界面結(jié)合緊密,且填料分散均勻(圖5A);而未加增容劑的木塑復(fù)合材料中填料分散不均勻,存在間隙(圖5B)。
3 小結(jié)與討論
MAPP-g-PEG增容劑可以提高聚丙烯木塑復(fù)合材料的相容性,共混體系的綜合性能可以得到較明顯的改善。添加增容劑后木塑復(fù)合材料的彈性模量、靜曲強(qiáng)度升高,缺口沖擊強(qiáng)度增強(qiáng),吸水厚度膨脹率下降,聚丙烯基體與木粉填料的界面結(jié)合緊密,而且填料分散均勻,可見MAPP-g-PEG很好地改善了聚丙烯木塑復(fù)合材料的性能。
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