姚海峰

摘 要：混凝土廣泛應用于建筑、交通、水利等工程建設中，是工程結構的重要組成部分，其質量直接影響到整個工程的質量。因此，有必要分析影響混凝土質量的各種因素，提出合理的控制和改進措施。本文結合筆者的工作經驗，提出自己的一些的看法。

關鍵詞：砼工程；施工質量；影響因素；防治措施

要控制好混凝土工程施工質量，首先要分析影響混凝土質量的各種因素，方能對癥下藥。經總結，影響混凝土質量的因素主要有以下幾個方面，下面分別加以討論并提出一些控制措施。

一、原材料

原材料是組成混凝土的基礎，原材料品質的優(yōu)劣直接影響到混凝土質量的好壞，因此首先要把好原材料質量關。

1.1水泥

水泥的強度和體積安定性直接影響混凝土的質量。水泥的強度上下波動，混凝土的強度就會發(fā)生相應的變化；水泥的體積安定性差，就會使混凝土產生膨脹性裂縫。因此，要選擇好水泥品種，根據(jù)經驗，大水泥廠生產的水泥質量比較穩(wěn)定可靠。

1.2骨料

（1）黃砂最關鍵的是細度模數(shù)和含泥量，砂子太細或含泥過多，會增加混凝土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有機質的含量必須滿足規(guī)范要求。

（2）石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經調研，目前，好多混凝土廠家的石子級配都不是很好，因此，如何確保石子級配連續(xù)，且在生產中切實可行，還值得進一步探討研究。

1.3商品砼

現(xiàn)在很多地區(qū)主要使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。根據(jù)體會，一定要選擇信譽好的，設備比較先進的混凝土廠家，同時必須到現(xiàn)場對原材料進行定期和不定期的檢查。

二、配合比

混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設計的三個基本參數(shù)，它們與混凝土各項性能之間有著非常密切的關系，科學配制砼是保證質量的先決條件。

2.1砼施工配合比的換算

試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。 調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）—（次一級超徑量+上一級遜徑量）。

2.2砼施工配合比的調整

試驗室所確定的砼配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的砼坍落度也隨之改變。為保證砼和易性符合施工要求，需將砼含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。

2.3外加外加劑的使用

水工素砼和少筋砼配制坍落度一般為3—5cm，配筋率超過1%的鋼筋砼配制坍落度一般為7—9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，砼配制坍落度一般為10—14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強砼；灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結時間在10小時以上，坍落度一般為18—22cm的大坍落度超緩凝砼。按通常的配制方法使砼達到上述工程技術性能是困難的，為改善砼性能，提高砼強度，達到工程各部位對砼各種性能的要求，在砼中摻入不同類型的外加劑，改善砼性能的科學配制，優(yōu)化砼的配合比，在施工中效果明顯。

三、砼的拌制

砼應采用拌合站的砼，在拌制過程中要注意以下兩點：

（1）計量設備：混凝土攪拌站計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。經調查發(fā)現(xiàn)，存在不少問題。由于計量不準，導致混凝土塌落度不穩(wěn)定，甚至長時間不凝固，個別情況甚至造成嚴重的質量事故。

（2）攪拌時間：混凝土的生產攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質性產生極大影響，太長會產生泌水和離析現(xiàn)象。

四、砼的運輸和澆筑

4.1砼的運輸

混凝土在運輸過程中，特別是長距離運輸或在鬧市區(qū)運輸，受到運輸機械、氣候條件、交通狀況等因素的影響，在此過程中如出現(xiàn)意外（如長時間堵車）或不規(guī)范行為（如往混凝土內加水），混凝土的質量就會受到影響。因此，要加強混凝土運輸過程中的管理和控制。為防止混凝土誤送或超過初凝時間到達工地，必須建立嚴格的收發(fā)制度。

4.2砼的澆筑

混凝土澆筑對混凝土質量也有很大影響，在澆筑過程中，特別應注意以下幾點：

（1）模板支設：模板支架要穩(wěn)定牢固，模板接縫要嚴密，要清除模板表面的灰漿等垢物，刷好隔離劑，以防支架失穩(wěn)、跑模漏漿等。

（2）振搗：混凝土采用插入式振搗棒振搗時，要快插慢拔，振搗時間控制在20～30s，待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉時即可停止振搗。混凝土振搗應連續(xù)、均勻，不得少振、漏振和過振?；炷翝仓?～1.5h，有條件的工地可對混凝土進行二次復振，復振可提高混凝土強度10%左右，同時，復振還可以使混凝土二次液化以愈合構件的早期微裂縫。

（3）抹壓：混凝土的抹平壓光也很重要，直接影響表面混凝土的外觀質量。抹壓應在混凝土初凝后、終凝前進行，因此一定要把握好火候，第一遍為普通抹壓，第二遍應重點尋找裂縫，抹壓時用木抹子拍打，產生振動壓力，使混凝土再次液化，愈合裂縫。

五、砼的養(yǎng)護和試件制作

5.1砼的養(yǎng)護

混凝土成型后的養(yǎng)護也直接影響混凝土的質量。混凝土終凝后，水泥還在繼續(xù)水化，混凝土強度在不斷增長。因此，必須及時覆蓋灑水，使混凝土表面保持足夠潤濕，避免混凝土表面因干燥而產生干縮裂縫。特別要注意混凝土的早期養(yǎng)護、夏季養(yǎng)護、冬季養(yǎng)護和位于通風口部位的混凝土養(yǎng)護。

5.2砼的試件制作

砼的試件制作包括具體的制作過程和質量評定，是控制砼施工質量的一個重要環(huán)節(jié)。混凝土試件在一定程度上反映了混凝土實體的強度，也是混凝土進行質量評定的主要依據(jù)，因此，混凝土試件必須認真制作，妥善養(yǎng)護。工地試驗室的建設也不能馬虎隨便，特別是在冬天，養(yǎng)護條件太差很容易造成混凝土試件的不合格。

六、砼供應商和施工承包商的配合

混凝土的質量歸根結底由兩家控制決定，一是混凝土供應商，必須提供高品質的混凝土；二是施工承包商，必須按規(guī)范施工，按要求養(yǎng)護?；炷凉毯褪┕こ邪虘局灦ê贤瑫r是兩家，施工時是一家的原則，榮辱與共，各自把好自己的關，一定要通力合作，遇到問題協(xié)商解決。承包商應負責施工現(xiàn)場運行路線暢通和夜間施工照明等，供應商應保證足夠數(shù)量的混凝土運輸攪拌車，以確?；炷吝B續(xù)供應，從而才能保證施工連續(xù)澆筑，否則混凝土容易產生冷縫，在樁基工程中，還容易造成斷樁。

八、結論

混凝土的質量控制是一個系統(tǒng)工程，影響因素眾多，且有許多不確定因素。但是，只要各方（主要指混凝土供應商和施工承包商，另外還包括監(jiān)理和業(yè)主）共同努力，思想上高度重視，管理上比較到位，技術上再做些改進，按要求生產，按規(guī)范施工，把握好每一個環(huán)節(jié)，實行全面質量管理和綜合動態(tài)控制，混凝土的質量是有保證的，完全能做到內實外光。

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