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擊發(fā)藥THPC粒度分級制取

2013-07-03 06:06張洪星于永富齊杏林
兵器裝備工程學(xué)報 2013年6期
關(guān)鍵詞:晶核結(jié)晶飽和度

張洪星,于永富,王 濤,齊杏林

(1.沈陽軍事代表局 駐哈爾濱地區(qū)軍事代表室,哈爾濱 150050;2.哈爾濱龍江特種裝備有限公司,哈爾濱 150050;3.軍械工程學(xué)院 彈藥工程系,河北 石家莊 050003)

THPC 原名三硝基間苯二酚鉛,俗稱斯蒂酚酸鉛,具有易點燃、沖擊感度好、流散性能好等特點,廣泛應(yīng)用在工藝雷管第一裝藥和制無銹蝕擊發(fā)藥上[1]。炸藥粒度的大小,直接影響著武器的裝藥密度,進而影響其敏感度[2]。我國的炸藥生產(chǎn)企業(yè)最初均采用將炸藥先篩分然后按不同粒度重新配比的方法,以獲取不同使用需求的炸藥?,F(xiàn)已研制出以硝酸作溶劑的重結(jié)晶法,制出了符合美軍標準的不同粒度級別的產(chǎn)品,進而又將其球形化。直接應(yīng)用于生產(chǎn)之中,將我國炸藥粒度分級的研究向前推動一步。

THPC 在用于無銹蝕擊發(fā)藥的成分中時[3],也經(jīng)常因其粒度大小變化,導(dǎo)致底火裝藥量不夠穩(wěn)定,從而影響了底火的敏感度。THPC 屬炸藥系列中的起爆藥,敏感度高,靜電積聚能力強。如果采用篩分或重結(jié)晶法進行粒度分級,不僅浪費嚴重,主要是危險性大。曾嘗試采用THPC 包覆四氮烯的結(jié)晶方法,試驗解決粒度問題,但沒能取得成功。為此,采用直接法,即通過改變化合反應(yīng)條件,?直接制出

不同假比重要求的THPC,從而滿足了各種不同產(chǎn)品的使用要求。因國內(nèi)目前在這方面尚沒有系統(tǒng)研究報導(dǎo),因而也沒有統(tǒng)一的粒度分級標準。本文暫以假比重和結(jié)晶尺寸的大小作為驗收考核的依據(jù)。定為A、B、C、D 四個級別。

1 結(jié)晶機理分析

從溶液中析出結(jié)晶的過程都有3 個基本步驟[4]:體系達到過飽和狀態(tài)或過冷狀態(tài);晶核的生成;晶核的成長:對任何結(jié)晶過程只有在溶液達到過飽和狀態(tài)下才能發(fā)生,要控制好晶形和結(jié)晶速度,最重要的是控制好溶液的飽和度。

增加溶液的過飽和度的方法通常有3 種:增加溶質(zhì);降低溫度;對某些晶體可以加入非溶劑來降低溶劑濃度而增加溶液的過飽和度。

凡含有過飽和量溶質(zhì)的溶液稱為過飽和溶液,過飽和度是表示溶液過飽和程度的一種方法,用ΔS 表示,根據(jù)結(jié)晶動力學(xué)公式[5]:

其中:r核是晶核生成速率;r長:晶體生長速率;m 是大于2 的常數(shù)。k 是常數(shù),則m-e>0。

當ΔS 較小時,r核<r長,即成核速度小于晶體生長速度,有利于制備大顆粒產(chǎn)品。

當ΔS 較大時,r核>r長,即成核速度大于晶體生長速度,利于晶核的生成,有利于制備小顆粒產(chǎn)品。

當ΔS 居中時,在原有晶體成長的同時,不斷有新核生成所以有利于制備晶粒大小分布較寬的中等晶粒的產(chǎn)品。

2 影響結(jié)晶大小的因素

根據(jù)上述機理,欲想得到不同粒度級的THPC,就必須在化合反應(yīng)中,注意控制結(jié)晶成長的條件,也就是通過控制pH值和C6H(NO2)3O2-2的離子濃度來控制溶液的過飽和度ΔS,ΔS 越小,晶核的生成和晶體的生長都慢,而生成較成長更慢,則易得到較大顆粒的產(chǎn)品;若ΔS 增大,結(jié)晶的生成和成長均加速,則得到大小不勻、形狀不規(guī)則的細小結(jié)晶。因此說,控制pH 值和C6H(NO2)3O2-2的離子濃度,從而控制其過飽和度,是制取不同粒度大小的THPC 的主要條件。

實際生產(chǎn)過程中,攪拌速度、化合溫度等都是影響溶液過飽和度的主要因素,現(xiàn)分別進行討論:

1)化合溫度的影響。溫度升高,晶核的擴散、穿透作用都加強,對晶體的生長有利。從溶液狀態(tài)角度分析,溫度升高,溶液的過飽和度降低,有利于小晶體溶解,大晶體長大。因此,在制取大顆粒時,在保證THPC 化合反應(yīng)安全性好,副反應(yīng)足夠小的前提下,控制反應(yīng)溫度應(yīng)盡量高些。反之,制備小顆粒時,溫度控制應(yīng)低些。

2)加料速度的影響。若加料速度快,一方面不能很好地攪拌均勻,造成局部濃度差,使結(jié)晶成長條件不一致,對結(jié)晶形狀及均勻性均不利;另一方面,加入的物料還沒來得及在原有的晶核上沉淀下來,而又析出成為新的晶核,這種細小的結(jié)晶可能溶解,也可能繼續(xù)成長,故結(jié)晶的大小就不均勻。相反,加料速度慢,則有利于晶體均勻地成長。但加料時間過長,可能引起其它副反應(yīng)的發(fā)生,使產(chǎn)品的純度和得率都下降。若采用多點加料則可大大減少加料時間。

3)攪拌速度的影響。攪拌速度是影響結(jié)晶的均勻性、大小和形狀的重要因素之一。攪拌的目的是使母液中的Pb2+和C6H(NO2)3的離子很快擴散,不至于造成局部的離子濃度過高。同時攪拌也可以破壞晶液界面之間的滯留層,提高晶核的成長速度。若不攪拌或攪拌微弱則各處溶質(zhì)濃度不一樣,所生成的結(jié)晶雖然較大,但形狀不規(guī)則,大小參差不齊。相反,若攪拌過于強烈,雖然溶液可均勻,但對起爆藥來說,強烈的攪拌是危險的。同時,攪拌強度過高利于晶核的生成,有礙于成長,并會把大顆粒晶體打碎,所以選擇適當?shù)臄嚢杷俣葘τ谥苽洳煌w粒的產(chǎn)品非常必要。

4)原溶液濃度對結(jié)晶的影響。硝酸鉛和斯蒂酚酸鈉兩原料的濃度對THPC 反應(yīng)晶核的濃度有很大影響,因為THPC 的反應(yīng)速度決定于Pb2+和C6H(NO2)3的離子濃度。原料濃度越大,離子碰撞的幾率就越大,則越易生成大量的晶核,影響晶體的生長,導(dǎo)致生成細小結(jié)晶的THPC;反之,原料濃度越小,對生成大顆粒的THPC 有利,但此時晶體的成長速率大為減弱,這樣又帶來了生產(chǎn)能力低,反應(yīng)設(shè)備龐大等一系列缺點,因此溶液濃度要適當。

實踐證明,反應(yīng)溶液濃度不同,不僅結(jié)晶大小不同,同時晶核形狀亦有差異。

5)溶液酸堿度的影響。在堿性介質(zhì)中,易生成帶有膠體絮狀的堿性的THPC,在酸性介質(zhì)中,THPC 的細小結(jié)晶以溶解,溶液的過飽和度隨之減少,可制得較大顆粒的產(chǎn)品。

3 實驗操作規(guī)程及結(jié)果

3.1 操作規(guī)程

實驗操作規(guī)程按圖1 的規(guī)定執(zhí)行。其基本程序是先分別制取硝酸鉛溶液和三硝基間苯二酚鈉溶液,然后使二者化合生成THPC,經(jīng)洗滌、過濾、干燥和篩分即可獲得成品THPC。操作中應(yīng)嚴格控制化合溫度、加料時間、pH 值等實驗條件。

圖1 THPC 制取操作規(guī)程

3.2 實驗結(jié)果

實驗結(jié)束后進行取樣分析,測量假比重和得率,不同實驗條件下獲得THPC 的假比重和得率如表1。

表1 不同實驗條件下THPC 的假比重和得率

4 結(jié)束語

綜上所述,在制取THPC 過程中,反應(yīng)條件對顆粒影響很大,一般來說,原材料濃度低,鈉鹽pH 值低,化合溫度高,攪拌速度慢,加料時間緩慢、平穩(wěn),對制備大顆粒產(chǎn)品有利;反之,原材料濃度高,鈉鹽pH 值高,化合溫度低,攪拌速度快,加料時間短對制備小顆粒產(chǎn)品有利,但反應(yīng)條件改變,也可能帶來其他不利影響,如pH 值降低,得率低等,實際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,選擇最佳的工藝參數(shù)值。

[1]張世勝,史成軍.起爆藥和火工品[M].北京:國防工業(yè)出版社,1983.

[2]劉偉欽.火工品制造[M].北京:國防工業(yè)出版社,1981.

[3]匡川強,許玉生. 小口徑槍彈環(huán)保底火的應(yīng)用與展望[J].四川兵工學(xué)報,2008(4):99-101.

[4]丁緒淮、談遒. 工業(yè)結(jié)晶[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,1985.

[5]張克從,張樂惠. 晶體生長[M]. 北京: 科學(xué)出版社,1981.

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