羅及紅
(湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院電信系,湖南 長沙 410205)
目前,模壓機(jī)種類繁多,應(yīng)用廣泛,如勞保鞋、橡膠鞋、J-50型集成板、同步軟式、定位電子軸、疊版縫、隱型導(dǎo)彈殼體模壓機(jī)等[1]。在模壓機(jī)生產(chǎn)和使用上,要求液壓系統(tǒng)可靠,可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間等自動控制功能。
可編程控制器(簡稱PLC)不僅能實現(xiàn)模壓機(jī)系統(tǒng)的自動控制,而且還具有故障率低、維護(hù)性好、高速傳輸、體積小、低功率消耗和寬輸入電源范圍的優(yōu)點[2]。筆者在對勞保鞋、橡膠鞋、J-50 型集成板兩種模壓機(jī)生產(chǎn)和使用調(diào)研的基礎(chǔ)上[1],運用西門子S7-200 型PLC 技術(shù)進(jìn)行硬件和軟件設(shè)計,并對所編程序進(jìn)行模擬調(diào)試,運行結(jié)果與實際生產(chǎn)要求一致。
模壓機(jī)的工作示意,如圖1所示。
圖1 模壓機(jī)工作示意圖
(1)當(dāng)工作方式選擇開關(guān)從手動方式切換到自動方式時,模壓過程開始,閥門Y1 打開,推進(jìn)器向前運動。當(dāng)推進(jìn)器前進(jìn)到行程開關(guān)S9 處時,閥門Y1 關(guān)閉,在彈簧的作用下,推進(jìn)器后退。
(2)當(dāng)推進(jìn)器后退到行程開關(guān)S8 時,閥門Y2 打開,模壓器向下運動,對工件進(jìn)行模壓操作。當(dāng)模壓器運動到行程開關(guān)S11 處時,閥門Y2 關(guān)閉,在彈簧的作用下,模壓器返回。
(3)當(dāng)模壓器返回到行程開關(guān)S10 時,閥門Y3 打開,彈出器向上運動,將工件推出。
(4)當(dāng)彈出器向上運動到行程開關(guān)S12 處時,閥門Y4打開,噴嘴開始噴吹,將模壓好的工件經(jīng)過光電傳感器B1 吹到收集箱中(見圖1的右下角)。
(5)在噴嘴啟動后15s 內(nèi),按下按鈕B1(模擬光電傳感器檢測到工件經(jīng)過),閥門Y3、Y4 關(guān)閉5s,彈出器向下運動,噴嘴關(guān)閉。
(6)當(dāng)彈出器返回到行程開關(guān)S13 處時,自動開始下一個模壓過程。
(7)如果在模壓機(jī)自動運行期間,將工作方式選擇開關(guān)切換到手動調(diào)整工作方式,則程序運行到當(dāng)前模壓過程結(jié)束,不啟動下一個模壓過程[3]。
輸入有S1∽S13 十三個開關(guān)。輸出有Y1、Y2、Y3、Y4 四個電磁閥。輸入共13個點,輸出共4個點。根據(jù)輸入輸出的點數(shù)可以選擇西門子S7-200 型PLC。PLC 輸出的繼電器接點的容量是250VAC,電流2A,可直接驅(qū)動電磁閥,電磁線圈兩端并聯(lián)觸點接通、斷開所產(chǎn)生的電弧,在電磁閥線圈兩端并聯(lián)阻容吸收回路[4](如圖2所示)。
模壓機(jī)的I/O 地址分配,如表1所示。
表1 模壓機(jī)I/O 分配表
模壓機(jī)的I/O 接線圖,如圖2所示。
圖2 模壓機(jī)的I/O 接線圖
順序控制就是按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定順序,在各個輸入信號的作用下,根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時間的順序,在生產(chǎn)過程中各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動地、有秩序地進(jìn)行操作。先根據(jù)系統(tǒng)的工藝過程,畫出順序功能圖,如圖3所示,然后根據(jù)順序功能圖設(shè)計出梯形圖,這種設(shè)計法對于程序的調(diào)試、修改和閱讀很方便[5]。
圖3 模壓機(jī)順序功能圖
模壓機(jī)其他編程元件分配,如表2所示。
表2 模壓機(jī)其他編程元件分配表
模壓機(jī)PLC 程序梯形圖,如圖4(1)-4(5)所示。
圖4(1) 程序梯形圖
圖4(2) 程序梯形圖
圖4(3) 程序梯形圖
圖4(4) 程序梯形圖
圖4(5) 程序梯形圖
(1)用選擇開關(guān)Autom 或Hand 來選擇自動運行或手動調(diào)整方式,工作電壓為+24V(用按鈕B1 模擬光電傳感器,只要不按B1,當(dāng)前的輸出為24V)。在自動運行的工作方式下,通過操作啟動按鈕Start(加+24V 電壓)或停止按鈕Stop(加0V 電壓)。
(2)模壓機(jī)的工作過程通過內(nèi)部電子線路模擬,用各個發(fā)光二極管LED 指示其工作情況。在手動調(diào)整方式下,有4個操作按鈕S1、S2、S3和S4,分別控制相應(yīng)的閥門Y1、Y2、Y3和Y4。閥門打開時,相應(yīng)的紅色LED 指示燈亮。
(3)模壓機(jī)的3個氣缸(推進(jìn)器、模壓機(jī)、彈出器)及噴嘴是由閥門Y1∽Y4 控制的,通過一列LED 指示燈表示氣缸的運動過程。通過緊湊的裝配,在氣缸運動的終點位置安裝的行程開關(guān)S8∽S13,由模擬器自動地檢測并產(chǎn)生+24V 信號,并可用于進(jìn)一步的處理;這些終點位置用LED 指示。
本論文從典型模壓機(jī)自動控制實際需要出發(fā),利用西門子S7-200 系列PLC 技術(shù),對其控制系統(tǒng)進(jìn)行硬件、軟件設(shè)計,具有接線簡單、可靠性高、高速傳輸、體積小、低功率消耗和寬輸入電源范圍的優(yōu)點[2],能夠?qū)崿F(xiàn)模壓機(jī)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間等自動控制功能,值得技術(shù)借鑒和推廣應(yīng)用。
[1]陳瑞庭.J-50 型集成板模壓機(jī)簡介[J].林業(yè)機(jī)械,1993(5):60-62.
[2]夏辛明,黃鴻,高巖.可編程控制器技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2005.
[3]胡學(xué)林.可編程控制器教程[M].北京:電子工業(yè)出版社,2004.
[4]王庭有.可編程控制器原理及應(yīng)用[M].北京:國防工業(yè)出版社,2005.
[5]張萬忠,孫晉.可編程控制器入門與應(yīng)用實例[M].北京:中國電力出版社,2005.