張 杰,靳向煜
(東華大學 紡織學院,上海 201620)
電氣石/PP雜化熔噴濾料的駐極性能
張 杰,靳向煜
(東華大學 紡織學院,上海 201620)
基于納米電氣石的自發(fā)極化效應,提出了將納米電氣石與聚丙烯(PP)雜化紡絲制備熔噴非織造濾料的構(gòu)思,以實現(xiàn)過濾材料“高效低阻”的理想過濾性能.研究了納米電氣石的各項性能,通過濕法改性,增強其與聚丙烯的相容性;然后用熔融共混法,制得含有納米電氣石的聚丙烯母粒;最后在熔噴機上紡絲成網(wǎng),獲得含有納米電氣石的聚丙烯熔噴非織造濾料.結(jié)果表明,納米電氣石的加入,極大降低了聚丙烯熔噴非織造濾料的過濾阻力,駐極穩(wěn)定性也得到了很大的改善,可進一步制得高效低阻的空氣過濾材料.
納米電氣石;熔噴;母粒;駐極;過濾效率
有機/無機雜化材料是一種均勻的多相材料,兼有有機高分子材料與無機材料的特性[1].電氣石又稱托瑪琳,是一種帶電的石頭[2].電氣石的成分非常復雜,主要是鋰、鈉、鈣、鎂、鋁、鐵的硅酸鹽,其晶體結(jié)構(gòu)屬三方晶系.電氣石復雜的結(jié)晶學結(jié)構(gòu)和化學成分,使其具有強紅外輻射、釋放負離子、永久自發(fā)極化等特性,在衛(wèi)生保健紡織品領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景[3].
電氣石表面厚度幾十微米范圍內(nèi)存在107~104V/m的高電場,在已知的具有永久極性的駐極體礦物中,電氣石永久自發(fā)電極性最強,其極化矢量不受外部電場的影響[4].利用這一特性,將電氣石加入非織造過濾材料中,利用靜電力捕獲粒子,提高過濾材料對空氣中微小粒子的過濾效率.
文獻[5-6]研制了含有特種電氣石的復合駐極體熔噴非織造布,改善了駐極效果,并開發(fā)了電氣石復合材料的保暖、抗菌等功能.本文著重從分析納米電氣石的各項性能出發(fā),研究了納米電氣石的濕法改性,詳細分析了納米電氣石的加入對聚丙烯(PP)熔噴非織造材料制備的各過程及熔噴材料各性能(如晶型、孔隙率等)的影響.
納米電氣石(500nm,白色,巴西產(chǎn)),TM系列偶聯(lián)劑,乙醇,甲苯,液體石蠟.
(1)掃描電子顯微鏡(SEM),型號為JSM-5600LV,分辨率為高真空3.5和4.5nm,放大倍率為18萬~30萬倍.
(2)英國馬爾文納米粒度與電位分析儀,型號為Nano-ZS,粒徑范圍為0.6~6 000nm.
(3)美國 Nicolet紅外-拉曼光譜儀,型號為NEXUS-670,紅外光譜頻率范圍為7 400~350 cm-1,最高分辨率為0.09cm-1.
(4)熱重分析儀,升溫速率為20℃/min,升溫范圍為30~700℃.
(5)接觸角測試儀.
(6)日本RigakuX射線衍射儀,型號為D/Max-2550PC,2θ角測量范圍為5~60°,掃描速率為12°/min,電壓為40kV,電流為300mA,2θ角測量準確性≤0.01°.
(7)YG 4101E型數(shù)字式透氣量儀,測試壓力為200Pa.
(8)TSI 8130型自動濾料檢測儀.
(9)PMI-1100-Ai型多孔材料孔徑測試儀.
(10)織物表面靜電壓測試儀.
電氣石相對密度為3.03~3.25,莫氏硬度為6.5~7.0,兼具壓電性和熱電性.納米電氣石因粒徑小、比表面積大、表面能高以及特殊的表面結(jié)構(gòu),容易團聚成聚集體.團聚現(xiàn)象的存在使得電氣石粒徑變大,與聚合物共混后,對熔噴紡絲成網(wǎng)工藝有很大影響.
將納米電氣石分散于乙醇中,在超聲波中震蕩10min,然后取上層清夜,滴在鋁箔上,借助于掃描電鏡觀察納米電氣石顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)與尺寸,如圖1所示.
圖1 納米電氣石電鏡照片F(xiàn)ig.1 The SEM images of nano-tourmaline
納米電氣石集合體成棒狀和片狀,有的直徑大于2μm,團聚現(xiàn)象比較嚴重,需要對其進行分散處理.
以乙醇為介質(zhì),將納米電氣石在超聲波中分散10min,然后在納米粒度與電位分析儀上測試納米電氣石的粒徑分布,結(jié)果如圖2所示.
圖2 納米電氣石的粒徑分布圖Fig.2 Particle size distribution of nano-tourmaline
納米電氣石粒徑范圍在200~1 000nm,平均粒徑為719.3nm,粒徑分布峰值出現(xiàn)在549.4nm的位置.由此說明借助一定的機械或化學外力分散作用,電氣石的集合體可以被打開,并沒有形成硬團聚.
納米電氣石的紅外吸收光譜主要由[SiO4]離子團、[BO3]原子團、羥基和水及八面體陽離子 M—O振動組成.試驗得到的納米電氣石紅外光譜見圖3.
從圖3可以看出,在400~800cm-1區(qū)域內(nèi),存在δSi—O彎曲振動;在900~1 200cm-1區(qū)域內(nèi),存在Si—O伸縮振動譜帶.
在1 402和1 454cm-1處顯示了 B—O 鍵的振動.
圖3 納米電氣石的紅外光譜圖Fig.3 Infrared spectrum picture of nano-tourmaline
在3 416和1 631cm-1處出現(xiàn)振動峰,說明水分子的存在.在3 000~3 750cm-1范圍內(nèi),還出現(xiàn)了3 677cm-1的振動,可以初步推測此電氣石為鋰電氣石[7].
在463cm-1處出現(xiàn)了 M—O 的振動峰,與[SiO4]的譜帶相比,M—O的振動頻率低.
電氣石的成分復雜,而峰位的變化和吸收帶的寬窄與其成分和原子在結(jié)構(gòu)中的占位密切相關(guān).成分與原子的占位又取決于成因和地質(zhì)條件,所以不同電氣石的紅外圖譜存在差異.總體而言,本試驗所用的樣品符合電氣石的紅外吸收譜特征,與電氣石的特征成分基本相吻合.
納米電氣石的熱重曲線如圖4所示.由圖4可以看出,納米電氣石在500℃以前質(zhì)量沒有大的變化.在100及450℃附近出現(xiàn)了兩次輕微的失重現(xiàn)象.100℃左右的失重為粉體中水分的揮發(fā);450℃時質(zhì)量損失率為1.58%,應為粉體表面結(jié)構(gòu)水和空氣中其他分子的解吸造成的[8-9].
電氣石屬無機粒子,而聚丙烯為非極性有機物,存在兩相不相容的問題,因此,電氣石與PP雜化前需對前者進行改性.
粉體改性一般分為干法和濕法.捏合機等干法改性僅能提供簡單的攪拌混合,不能使礦物與改性劑之間產(chǎn)生有效親和.本試驗采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對納米電氣石進行濕法改性,使改性劑與粉體高效結(jié)合.
鈦酸酯偶聯(lián)劑TM-38s是填料的表面活性劑,具有優(yōu)異的分散性及有機與無機的偶聯(lián)作用,將性質(zhì)差異很大的材料牢固結(jié)合在一起,擠出流動性良好.
在三口燒瓶中加入納米電氣石粉體,再往其中加入經(jīng)液體石蠟稀釋的偶聯(lián)劑,使得在整個混合體系中偶聯(lián)劑的質(zhì)量分數(shù)為3%,往燒瓶中加反應溶劑甲苯,在超聲波中分散10min,然后在96℃的水浴中持續(xù)反應4h,最后用酒精洗滌,抽濾,烘干,得到改性的納米電氣石粉體.
3.2.1 水接觸角
在壓片機上,保持一定的壓力和時間的條件下,將納米電氣石粉末壓成直徑約為13mm表面較為平整光滑的圓片,用接觸角測定儀測定材料與水的接觸角,結(jié)果如圖5所示.
圖5 納米電氣石粉體的水接觸角Fig.5 Photographs of nano-tourmaline’s contact angle against water
圖4 納米電氣石的熱重曲線Fig.4 The TG curve of nano-tourmaline
由圖5可知,改性前納米電氣石與水的接觸角為27°,改性后接觸角變?yōu)?10°,說明納米電氣石經(jīng)改性后由親水性變?yōu)榫芩?與水接觸角越大,則納米電氣石的粉體修飾效果越好.
3.2.2 親油化度
將1g改性后的納米電氣石置于40mL水中,逐滴地滴定甲醇,當漂浮在水上的粉體完全潤濕后,記錄甲醇加入量V(mL).親油化度的計算式為
改性前的納米電氣石粉體在水中迅速沉淀,其親油化度為0;改性后的納米電氣石完全漂浮在水面上,滴定甲醇,計算出的平均親油化度為26.27%.
PP熔噴工藝的溫度調(diào)節(jié)范圍為290~350℃,而納米電氣石在此范圍內(nèi)除了少量水分的蒸發(fā)外,沒有發(fā)生其他物理化學反應,因此,熔噴非織造材料的工藝溫度對納米電氣石的性質(zhì)沒有影響.分析表明,納米電氣石與PP共混前,需要對其進行烘干,防止水分的存在對熔噴纖維的成形及最終性能產(chǎn)生影響.
納米電氣石在自然條件下會發(fā)生團聚,但其團聚不是硬團聚,可以通過物理機械及化學的方式打開團聚,將其粒徑控制在一定范圍,保證納米電氣石與PP共混噴絲時不會對熔噴過程造成較大的影響.
納米電氣石經(jīng)改性后,拒水性和親油性都大大增強,說明偶聯(lián)劑對納米電氣石的修飾效果較好,這樣將納米電氣石和PP共混時,兩相能夠更好地結(jié)合在一起,且有利于納米電氣石在PP中的分散.
本文用共混造粒的方法,將納米電氣石加入到PP(熔融指數(shù) MI=30)中,將納米電氣石與PP以5∶95的質(zhì)量比例混合,在雙螺桿共混擠出機上熔融擠出,經(jīng)過水浴使其冷卻成形,然后切割成粒.
納米電氣石在母粒中的分布狀況如圖6所示.由圖6可以看到,納米電氣石顆粒在母粒中的分散比較均勻,未出現(xiàn)大塊團聚現(xiàn)象.
圖6 納米電氣石/PP母粒截面的電鏡照片F(xiàn)ig.6 The SEM images of cross section of nano-tourmaline/PP mother particle
通過對母粒進行X衍射,得到的衍射峰如圖7所示.由圖7可知,純PP和納米電氣石/PP母粒都是α晶,在2θ為14.1°,16.8°,18.5°,21.4°的位置附近,分別出現(xiàn)了對應著(110),(040),(130),(111)晶面的衍射峰,這些都是PP典型的α晶型衍射峰特征.與純PP母粒相比,納米電氣石/PP母粒(110)晶面被削弱,而(040)晶面大大地被強化.另外,在2θ為12.1°和24.4°附近,納米電氣石/PP母粒新出現(xiàn)了晶距為d=7.32和d=3.63的晶面,推測可能是電氣石的存在而產(chǎn)生的衍射峰.
圖7 母粒的X衍射圖譜Fig.7 The X-ray diffractogram of mother particle
利用謝樂方程,計算晶粒尺寸D:
其中:K為常數(shù),等于0.89;λ=0.154nm;θ為衍射角;β為衍射峰的半高寬.
經(jīng)計算,納米電氣石/PP母粒的α特征晶面對應的晶粒尺寸為8.6,10.0,8.1,6.1nm,而PP母粒對應的晶粒尺寸為9.7,11.1,8.9,6.1nm.對X衍射圖進行分峰并計算結(jié)晶度,結(jié)果表明,納米電氣石/PP母粒的結(jié)晶度由PP母粒的61.5%提高到74.73%.這說明納米電氣石的存在對PP有一定的成核誘導作用,使得晶粒尺寸減小,結(jié)晶度提高.
將制得的納米電氣石/PP母粒和純PP母粒按一定比例共混,使得最終的混合物中納米電氣石的質(zhì)量分數(shù)為2%.在熔噴機上進行紡絲,紡絲工藝如下:螺桿擠壓各區(qū)溫度調(diào)節(jié)范圍為290~350℃,模頭區(qū)溫度為330~350℃,分氣室溫度為330~360℃,螺桿主頻為 3.2~4.9Hz,熱空氣壓力為 0.2~0.3MPa,接收距離為80~200mm.
對制得的熔噴非織造濾料進行電暈駐極處理,駐極工藝:駐極電壓為45kV,駐極時間為1min,駐極距離為2cm.測試樣品的各項性能,分析納米電氣石加入對熔噴濾料過濾性能的影響.
4.2.1 電氣石/PP雜化熔噴濾料的掃描電鏡圖
電氣石/PP雜化熔噴濾料的掃描電鏡圖如圖8所示.由圖8可以看到,納米電氣石顆粒在熔噴濾料中的分散比較均勻.電氣石/PP雜化熔噴濾料的纖維均勻度稍差,存在料滴.用圖像測量工具測得的纖維直徑分布如圖9所示.經(jīng)測試,電氣石/PP雜化熔噴濾料的纖維平均直徑為4μm,直徑10μm以上纖維比例達到9.5%.而相同工藝下,未添加納米電氣石的熔噴濾料纖維平均直徑為3.5μm,直徑10μm以上纖維僅占1.5%.
4.2.2 電氣石/PP雜化熔噴濾料的X衍射圖譜
電氣石/PP雜化熔噴濾料的X衍射測試結(jié)果如圖10所示.與純PP熔噴濾料相比,電氣石/PP雜化熔噴濾料的晶型發(fā)生了改變,由原來的擬晶狀態(tài)變?yōu)棣翜示?,各個晶面得到銳化.
圖10 兩種熔噴濾料的X衍射圖譜Fig.10 The X-ray diffractogram of two kinds of melt-blown filter materials
電氣石的加入對于PP來說有一定的成核劑作用,使PP結(jié)晶速度加快,晶粒尺寸變小,數(shù)量變多,整體的結(jié)晶度增加.在相同工藝條件下,純PP熔噴濾料的結(jié)晶度為34.1%,而電氣石/PP雜化熔噴濾料的結(jié)晶度升高至59.06%.
結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化對材料的駐極性能會產(chǎn)生一定的影響,文獻[10]指出材料的規(guī)整度和結(jié)晶度越高,材料具備微晶結(jié)構(gòu),有利于提高電荷儲存穩(wěn)定性.
4.2.3 電氣石/PP雜化熔噴濾料的透氣性能
分別測試未含及含有納米電氣石的兩種熔噴濾料,選取不同的面密度,每種試樣測試5個樣品.測試結(jié)果如表1所示.
表1 兩種熔噴濾料的透氣性測試結(jié)果Table 1 Air permeability of two kinds of melt-blown filter materials
測試后計算得到透氣率的CV值小于2%,說明兩種熔噴濾料的透氣性都比較均勻,且隨著濾料面密度的增加,透氣性下降.電氣石/PP雜化熔噴濾料的透氣性遠遠大于純PP熔噴濾料.透氣性取決于濾料中纖維的直徑及分布,與濾料的孔隙率及孔徑分布相關(guān).納米電氣石自身所帶的電荷會使噴絲過程中各根纖維之間產(chǎn)生一定的斥力,最終導致熔噴濾料中纖維比較稀疏;電氣石/PP雜化熔噴濾料的表面存在料滴,減少了濾料中纖維的含量,從而使空氣透過阻力降低,透過率增大.
4.2.4 電氣石/PP雜化熔噴濾料的駐極性能
對駐極后熔噴濾料的表面電壓進行測試,得到30d內(nèi)的衰減規(guī)律如圖11所示.兩種熔噴濾料在24h內(nèi)的電壓衰減都十分迅速,之后衰減變得緩慢并趨于穩(wěn)定.電氣石/PP雜化熔噴濾料較純PP熔噴濾料表面電壓要高.
圖11 兩種熔噴濾料表面電壓測試Fig.11 Surface voltage of two kinds of melt-blown filter materials
對電氣石/PP雜化熔噴濾料的過濾效率進行測試,測試有效面積為100cm2,氯化鈉氣溶膠質(zhì)量中值直徑(MMD)小于0.26μm,數(shù)量中值直徑(CMD)小于0.075μm,流量為32L/min.
駐極前后兩種熔噴濾料的過濾效率對比如表2所示.
表2 兩種熔噴濾料的過濾效率測試結(jié)果Table 2 Filter efficiency of two kinds of melt-blown filter materials
由表2可知,電氣石/PP雜化熔噴濾料30d后過濾效率并無大的變化,而純PP熔噴濾料30d后過濾效率下降了3%~4%,加入納米電氣石后濾料的駐極穩(wěn)定性增強.但加入納米電氣石的熔噴濾料的過濾效率并沒有升高,反而比純PP熔噴濾料下降許多.另外從測試結(jié)果可以看出,電氣石/PP雜化熔噴濾料的過濾阻力比純PP熔噴濾料小很多,推測這可能是其過濾效率不高的原因.
為了進一步分析原因,對兩種熔噴濾料的孔徑分布及大小進行測試.采用多孔材料孔徑測試儀測得的孔徑分布如圖12所示.
圖12 兩種熔噴濾料的孔徑分布Fig.12 Pore diameter distribution of two kinds of melt-blown filter materials
電氣石/PP雜化熔噴濾料的孔徑分布范圍為2.69~109.96μm,而純PP熔噴濾料的孔徑分布范圍為2.24~31.28μm.電氣石/PP雜化熔噴濾料的平均孔徑遠大于純PP熔噴濾料,孔隙分布不均勻,大孔含量較多.而大孔的含量及大小對過濾效率和阻力的影響非常大,大部分氣流都經(jīng)由這些大孔流出,因此,過濾效率不能達到所希望的數(shù)值.非織造過濾材料的透氣性隨平均孔徑和孔隙率的增加而增加[11],這也進一步解釋了其透氣性特別好的原因.
本文探索了納米電氣石在熔噴濾料中的應用,通過對電氣石/PP雜化熔噴濾料進行駐極并測試過濾性能,得到下述結(jié)論.
(1)納米電氣石經(jīng)過改性后,能夠較好地分散在PP母粒中,沒有較大的團聚體,不會堵塞噴絲孔.
(2)納米電氣石的加入,使熔噴纖網(wǎng)的結(jié)晶結(jié)構(gòu)由原來的擬晶變?yōu)榻辆?,結(jié)晶度提高,晶粒尺寸減小,對材料的駐極性能產(chǎn)生影響.
(3)納米電氣石的加入,使熔噴濾料的駐極穩(wěn)定性得到提高,其表面電壓的穩(wěn)定性比純PP熔噴濾料有所提高.
(4)含有納米電氣石的熔噴濾料,因孔隙特別大,過濾效率有所下降,但過濾效率的穩(wěn)定性得到提高,過濾阻力也被大大地降低.
本文綜合分析了納米電氣石的存在對熔噴非織造濾料的影響,對電氣石/PP雜化熔噴濾料的產(chǎn)業(yè)化具有一定指導意義.后續(xù)的研究應著重調(diào)整熔噴工藝,制得纖維牽伸良好、直徑較小、布面均勻的電氣石/PP雜化熔噴濾料,進一步制得高效低阻的空氣過濾材料.
參 考 文 獻
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Electret Properties of Tourmaline/PP Hybrid Melt-Blown Filter Materials
ZHANGJie,JINXiang-yu
(College of Textiles,Donghua University,Shanghai 201620,China)
Based on the spontaneous polarization effect of nano-tourmaline,the idea of adding nanotourmaline inorganic particles to polypropylene (PP)melt-blown materials was proposed,in order to achieve the ideal properties“high efficiency,low resistance”of filter material.Key properties of nanotourmaline was studied,compatibility between the nano-tourmaline power and polypropylene was properly resolved by wet modification.The modified power was mixed with polypropylene by meltblending to get the master batch,then the melt-blown nonwovens was obtained containing nanotourmaline particles.The results show that the adding of nano-tourmaline has decreased the air resistance of polypropylene melt-blown filtration dramatically;what's more,charge stability of the filtration material is also improved.The study can be advanced to obtain high efficient and low resistance air filter material.
nano-tourmaline;melt-blown;master batch;electret;filtration efficiency
TS 174.8
A
1671-0444(2013)01-0053-07
2011-10-26
張 杰(1988—),女,河南南陽人,碩士研究生,研究方向為熔噴過濾材料.E-mail:zhangjie88525@163.com
靳向煜(聯(lián)系人),男,教授,E-mail:jinxy@dhu.edu.cn