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圓錐滾子軸承內圈擋邊和滾道測量偏差的相互影響與控制

2013-10-11 03:11張益軍李麗新鄭立萍
哈爾濱軸承 2013年2期
關鍵詞:滾子內圈圓錐

張益軍,李麗新,鄭立萍

(哈爾濱軸承集團公司 鐵路軸承制造分廠,黑龍江 哈爾濱 150036)

1 前言

圓錐滾子軸承成品的裝配高受多種因素影響,其中內圈大擋邊的尺寸偏差對其裝配高影響較大。目前所用測量方法,擋邊和滾道的尺寸偏差測量值,不等于實際尺寸偏差,設計規(guī)定的尺寸偏差對軸承裝配高影響系數(shù)也不等于測量偏差對軸承裝配高影響系數(shù)。需要找出測量偏差與設計偏差的關系,合理確定允許測量偏差,在加工過程有效控制保證成品裝配高的要求。

2 內圈擋邊和滾道對裝配高的影響

2.1 裝配高影響因素

圓錐滾子軸承成品三大件組裝后裝配高T及相關尺寸見圖1 。

圓錐滾子軸承裝配高T與組配件相關尺寸的關系如下式:

圖1 圓錐滾子軸承裝配高與組配件相關尺寸

式中:ao——內圈大擋邊高度,

Dw——圓錐滾子大頭直徑,

di——內圈滾道大頭直徑,

De——外圈滾道小端直徑,

φ=2γ——圓錐滾子錐角,

α——外圈滾道半錐角,

β——內圈滾道半錐角,

θ——內圈錐面擋邊母線與滾道母線夾角。

當擋邊為錐面時,相關尺寸偏差對裝配高的影響如下式:

De偏差ΔDe的影響:ΔTe=ΔDe·1/2tanα=ΔDe·fDe,

di偏差Δdi的影響:ΔTi=Δdi·1/2tanα=fdi·Δdi,

a0偏差Δao的影響:ΔTa=Δao·cosβ·sinφ/sinα=fao·Δao,

Dw偏差ΔDw的影響:ΔTDw=ΔDw·cosγ/sinα.

由(1)式可見內圈大擋邊高度變化對裝配高的影響是1:1的關系,大擋邊高度偏差的影響系數(shù)fao=1,內圈滾道的影響系數(shù)fdi=1/2tanα。

3 測量偏差對裝配高的影響

3.1 擋邊測量偏差對裝配高的影響

按圖2 所示測量方法,擋邊高度ao測量的尺寸偏差為δ'a=AB時,實際擋邊尺寸偏差應為δa=AC,滾道半徑尺寸應減小εdi/2=CD,由ΔACD和ΔABD各邊關系可知:

圖2 擋邊高度偏差與滾道尺寸偏差的關系圖

AD=AB·sin(θ-β)/sinθ,

AC=AD·cosβ,

DC=AD·sinβ,

∴AC=AB·cosβ·sin(θ-β)/sinθ,

DC=AB·sinβ·sin(θ-β)/sinθ,

即δa=δ'a·cosβ·sin(θ-β)/sinθ,

εdi=2δ'a·sinβ·sin(θ-β)/sinθ.

綜合上述各式,可知擋邊測量偏差對軸承成品裝配高的影響值:

由圖1 可知β=α-φ,代入上式整理后:

Δ'Ta=δ'a·sinφ·sin(θ-β)/sinθsinα.

設擋邊測量偏差δ'a對軸承裝配高的影響系數(shù)為ka,則:

ka= sinφ·sin(θ-β)/sinθsinα

3.2 滾道測量偏差對裝配高的影響

圖3 滾道尺寸偏差與擋邊高度偏差的關系圖

按圖3 所示測量方法,內圈滾道di測量的偏差為δ'di=EF時,實際尺寸偏差應為δdi=EG,δ'di的測值同時導致?lián)踹叺膶嶋H偏差εa=GH。

由圖3 中ΔEFH和ΔEGH各邊關系可知:

EH=EF·cosβ/sinθ,

EG=EH·sin(θ-β),

GH=EH·cos(θ-β),

∴EG=EF·cosβ·sin(θ-β)/sinθ,

GH=EF·cosβ·cos(θ-β)/sinθ,

則:δdi=δ'di·cosβ·sin(θ-β)/sinθ,

εa=δ'di·cosβ·cos(θ-β)/sinθ.

由公式(2)、(3)可得δ'di對軸承裝配高的影響值Δ'Tdi為:

Δ'Tdi=fao·εa+fdi·δdi=δ'di·cosβ[cos(θ-β)+sin(θ-β)/2tgα]/sinθ,

設滾道測量偏差δ'di對軸承裝配高的影響系數(shù)為kdi,則:

4 測量偏差與設計偏差的關系

前面分析的結果可見測量尺寸偏差δ'a、δ'di不等于設計尺寸偏差δa、δdi,為保證軸承裝配高,需要找出測量偏差與設計偏差的關系,確定允許的測量偏差。

設定內圈擋邊高度ao和滾道尺寸di的測量偏差對裝配高的影響等于設計偏差對裝配高的影響,即前式(2)與(4)、(3)與(5)右側相等,將δ'a和δ'di換成允許測量偏差符號Δ'ao、Δ'di,可整理為如下公式:

式中:fao/ka=sinθ sinα/ sinφ sin(θ-β),

fdi/Kdi= sinθ/ cosβ[2tgα cos(θ-β)+sin(θ-β)]

在保證軸承裝配高偏差不變的情況下,ao和di的允許測量偏差與設計偏差的關系應符合公式(6)、(7)。以30210為例,按(6)、(7)式確定的ao和di的允許測量偏差:Δ'ao≈3.95Δao,Δ'di≈0.93Δdi。

通常ao的測量偏差是設計偏差的2.5~4倍,di的測量偏差比設計偏差要小。

5 測量偏差的調整

可根據(jù)生產實際情況對ao和di的測量偏差分別進行調整。

(1)如設定di的允許測量偏差與設計偏差相等,即Δ'di=Δdi時,則di的測量偏差比(7)式變化了(1-fdi/Kdi)Δdi倍,相應對裝配高有影響,應在擋邊ao的測量偏差Δ'ao中抵消,即在公式(6)的基礎上對Δ'ao作相應調整,根據(jù)前(4)~(7)式將(6)式調整為下式:

(2)同理,如設定ao的允許測量偏差與設計偏差相等,即Δ'ao=Δao時,滾道di的測量偏差Δ'di在公式(7)的基礎上可變換為:

6 結束語

圖2、3 所示測量方法是目前圓錐滾子軸承內圈常用的方法,ao和di的測量偏差不等于設計尺寸偏差,需根據(jù)前述兩者關系和生產實際情況分別適當調整,確定相互對應的允許的測量偏差,以便保證軸承組裝后成品要求的裝配高。

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