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不同溫度下嗅覺可視化技術(shù)區(qū)分豬肉中主要致腐菌

2013-11-09 00:44:48鄒小波郭雅寧石吉勇黃曉瑋
關(guān)鍵詞:假單嗅覺豬肉

鄒小波, 郭雅寧, 石吉勇, 黃曉瑋, 黃 林, 李 昕

(江蘇大學(xué) 食品科學(xué)與生物工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)

目前豬肉中致腐菌的檢測方法有GC/MS[1-2]、微生物培養(yǎng)[1]等方法。這些方法可以準(zhǔn)確地區(qū)分豬肉中的不同致腐菌,但是過程復(fù)雜、試驗(yàn)周期長、成本高,不能做到快速檢測及時判斷。目前大部分研究僅針對4℃冷藏貯藏條件下的豬肉致腐菌檢測[3-6]。在我國很多地方,豬肉從屠宰到餐桌往往要經(jīng)歷冷凍、冷藏等多種貯藏方式,甚至在冷鏈不完善的地區(qū)還要在常溫下貯藏,因此有必要針對室溫(20℃),冷藏(4℃)和冷凍(-16℃)3種貯藏溫度條件下,對豬肉中主要致腐菌的快速、無損檢測技術(shù)進(jìn)行研究。

嗅覺可視化技術(shù)是一種氣體成像技術(shù)[7-9],該技術(shù)根據(jù)可視化傳感器與待測氣體反應(yīng)前后的顏色變化對氣體進(jìn)行定性定量判別[10-12]??梢暬瘋鞲衅鞑粌H利用氣體敏感材料和待測氣體之間的范德華力等很弱的相互作用,而且引入了金屬鍵和極性鍵等較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng),所以在檢測精度和靈敏度方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢[13-15]。

豬肉貯藏過程中主要致腐菌對豬肉腐敗起主導(dǎo)作用,其利用豬肉中的蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪等營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行自身代謝,產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物如硫化物、胺類等可導(dǎo)致豬肉的氣味和pH值發(fā)生變化,同時這些氣體的種類和濃度與微生物種群及其數(shù)量也有密切的關(guān)系。作者精心挑選4種卟啉化合物組成可視化傳感器,分別在室溫(20℃)、冷藏(4℃)和冷凍(-16℃)3種貯藏條件下,通過嗅覺可視化傳感器與揮發(fā)性氣體反應(yīng)前后的顏色變化,嘗試對豬肉中的3種主要致腐菌進(jìn)行區(qū)分。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

1.1.1 材料與菌種 豬肉購于江蘇省鎮(zhèn)江市屠宰場,為生鮮背最長肌。按照文獻(xiàn)[1]所述方法取其內(nèi)部無污染肉塊約1 080 g,修去筋腱。

豬肉貯藏過程中的主要致腐菌為韓國假單胞桿菌、熱殺索絲菌及梭狀芽胞桿菌,它們均為實(shí)驗(yàn)室分離純化、鑒定后保存的菌種[1,16-20]。

1.1.2 試劑 無菌生理鹽水,體積分?jǐn)?shù)75%酒精,卟啉試劑(Sigma,美國)。

1.1.3 儀器與設(shè)備 壓力蒸汽滅菌鍋(YM50型,上海,三申醫(yī)療器械);雙人單面凈化工作臺(SW-CJ-2FD 型,蘇州);冰箱(美的,合肥);生物顯微鏡(XS-212-202 型,南京,JNOEC);生化培養(yǎng)箱(LRH-150型,上海,一恒科技);掃描儀(Scanjet G4050型,美國,HP)。

1.2 樣本制備

1.2.1 肉塊的制備 于無菌操作臺將豬肉分割成108塊,精確稱取10 g左右的均勻小塊,進(jìn)行表面滅菌后裝入無菌薄膜袋中備用。

1.2.2 接種與貯藏 參照文獻(xiàn)[1]的方法,韓國假單孢菌、熱殺索絲菌和梭狀芽孢桿菌經(jīng)過培養(yǎng),獲得菌原液。取上述分割好的無菌肉塊12塊作為對照組,再取36塊分為3組,每組12塊,分別浸泡于3種菌原液中,15 s后取出,瀝干菌液,裝入無菌薄膜袋中[14]。將接種后的豬肉按類分別放在20、4℃和-16 ℃條件下貯存,20 ℃條件下分別于 0、8、16、24 h后取樣分析,4℃條件下分別于 0、2、4、6 d后取樣分析,-16℃條件下分別于0、3、6、9 d后取樣分析。

1.2.3 腐敗菌計數(shù) 參照文獻(xiàn)[21]的方法,在無菌操作條件下,將樣品剪碎放入含有10 mL滅菌生理鹽水的滅菌乳缽內(nèi),經(jīng)充分研磨做成均勻稀釋液。用無菌微量移液器吸取0.1 mL樣品勻液,沿管壁緩慢注入盛有10 mL稀釋液的無菌試管中(注意吸頭尖端不要觸及稀釋液面),振搖試管,制成體積比1∶100的樣品勻液。選擇2個適宜稀釋度的樣品勻液,在顯微鏡下進(jìn)行計數(shù)。

1.3 嗅覺可視化技術(shù)檢測方法

1.3.1 傳感器的制作 針對豬肉腐敗過程中氣味變化的特點(diǎn),從200多種卟啉中優(yōu)選出4種與豬肉揮發(fā)氣體發(fā)生反應(yīng)最靈敏的卟啉化合物組成可視化傳感器陣列。為減少環(huán)境濕度對傳感器精度的影響,選擇具有良好疏水性的C2反相硅膠板作為傳感器載體,其微小的孔徑可以幫助吸附氣體分子加快檢測速度。利用毛細(xì)管點(diǎn)樣法將氣敏材料固定在傳感器載體,形成一個如圖1所示的2×2的可視化傳感器陣列。

圖1 傳感器陣列Fig.1 Sensor array

1.3.2 跟蹤檢測 取已準(zhǔn)備好的60塊豬肉,將其放在特制的容器底部,將傳感器陣列放置在容器頂部,然后將裝置密封放于恒溫避光處??梢暬瘋鞲衅麝嚵猩仙舨牧希ㄟ策┑念伾兓脪呙鑳x掃描獲取[15-16]。針對不同溫度下的樣品,跟蹤監(jiān)測的間隔不一樣,20℃下每隔8 h掃描一次,4℃下每隔2 d掃描一次,-16℃下每隔3 d掃描一次。

1.4 傳感器響應(yīng)信號提取和數(shù)據(jù)建模分析

可視化傳感器與豬肉頂空可揮發(fā)性氣體發(fā)生顏色反應(yīng),只有對傳感器與豬肉氣體發(fā)生反應(yīng)前后的圖像進(jìn)行圖像處理,使其數(shù)字化,才能對這些變化進(jìn)行定量描述,進(jìn)而用來檢測樣品。由掃描儀獲得的傳感器反應(yīng)前后圖像經(jīng)過圖像處理,通過如下公式提取可視化傳感器陣列上色敏材料 (卟啉)反應(yīng)前后顏色變化的絕對值ΔR、ΔG、ΔB。

式中,a(after)代表可視化傳感器陣列與待檢測氣體反應(yīng)后的圖像,b(before)代表可視化傳感器陣列與待檢測氣體反應(yīng)前的圖像。將ΔR、ΔG、ΔB值作為輸入變量,應(yīng)用Matlab7.0軟件建立模型進(jìn)行PCA分析[22]。

2 結(jié)果與分析

2.1 致腐菌變化規(guī)律

圖2(a)(b)(c)分別為-16、4 和 20 ℃條件下豬肉中3種主要致腐菌(韓國假單胞桿菌、熱殺索絲菌、梭狀芽胞桿菌)的菌總數(shù)變化圖。從圖2中可以看出在這3種溫度下豬肉的致腐菌總數(shù)的初始值均為103-104個/g。隨豬肉存放時間的增加,3種腐敗菌的總數(shù)均呈明顯的上升趨勢。

圖2 -16,4,20℃下豬肉中菌數(shù)變化情況Fig.2 Bacteria count changes in pork at-16,4,20 ℃

如圖2(a)所示,在-16℃條件下,致腐菌菌總數(shù)在第9天時達(dá)到107個/g。菌總數(shù)與初始值相比增加了一倍,韓國假單胞桿菌明顯是優(yōu)勢菌。如圖2(b)所示,在4℃條件下,由于溫度升高,細(xì)菌生長速率相對加大,在第6天的時候就已經(jīng)達(dá)到107個/g,此時也達(dá)到了初始菌數(shù)的兩倍。如圖2(c)所示,在20℃條件下,細(xì)菌生長速率明顯加大,在16 h后就已達(dá)到107個/g,在24 h后達(dá)到108個/g并伴隨著明顯的腐臭味,在這3種溫度條件下,豬肉中3種主要致腐菌的生長速率的增加程度都比較明顯,且韓國假單胞桿菌是造成豬肉腐敗的主要菌群,在-16℃條件下尤其明顯,結(jié)果與文獻(xiàn)[1]一致。

2.2 嗅覺可視化技術(shù)檢測

表1為20、4℃和-16℃ 3種貯藏溫度下,嗅覺可視化傳感器跟蹤檢測染有3種致腐菌豬肉樣本的特征圖像。由特征圖像可以看出,每幅圖的反應(yīng)變化都有所不同,隨著豬肉貯藏時間的延長,傳感器的響應(yīng)范圍在擴(kuò)大,且反應(yīng)強(qiáng)度也逐漸增強(qiáng)。從嗅覺可視化傳感器陣列顏色變化(圖3)中,能夠看出染有3種致腐菌(韓國假單胞桿菌、熱殺索絲菌、梭狀芽胞桿菌)的豬肉樣本有明顯的差異,并且在不同溫度下(不同貯藏時間)(20 ℃(8、16、24 h),4 ℃(2、4、6 d),-16 ℃(3、6、9 d))豬肉的變質(zhì)情況不同。這是由于不同的菌產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有一定的差異,并且隨著貯藏時間的延長,豬肉頂空揮發(fā)性氣體成分的種類和濃度不斷變化所致。

前期相關(guān)研究[15,21]表明,生鮮豬肉處于貯藏初期,新鮮度高,揮發(fā)性氣體成分較少,多是烴類和酮類等氣體,只能通過與少許金屬卟啉發(fā)生非特異性吸附,反應(yīng)強(qiáng)度較弱。隨著貯藏時間的延長,生鮮豬肉品質(zhì)開始下降,與腐敗有關(guān)的含硫含氮?dú)怏w分子開始產(chǎn)生。此時,金屬卟啉容易與含硫和含氮?dú)怏w分子發(fā)生特異性吸附,金屬卟啉中的金屬離子與這些化合物中的硫原子和氮原子發(fā)生鍵合得到電子對形成配位鍵,從而引起較強(qiáng)烈反應(yīng),傳感器反應(yīng)強(qiáng)度愈來愈明顯。對照組豬肉樣本由于其自身內(nèi)部含有少量細(xì)菌導(dǎo)致其腐敗變質(zhì),并且每種致腐菌在不同溫度下生長速度不一樣,產(chǎn)生的氣味也有差別。染有韓國假單胞菌豬肉樣本產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體中含硫化合物、酯和酸比較多;染有熱殺索絲菌豬肉樣本產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體中揮發(fā)性酸較多;染有梭狀芽胞桿菌豬肉樣本的揮發(fā)性氣體中分子胺和氨類物質(zhì)較多。這也就是可視化氣體傳感器可以區(qū)分不同菌種不同貯藏時間的主要原因。

圖3 豬肉在20℃、4℃和-16℃下0~24 h、0~6 d和0~9 d的特征圖像Fig.3 Feature images of pork storing below 20 ℃,4 ℃ and-16 ℃ during 0~24 h,0~6 d and 0~9 d

2.3 數(shù)據(jù)處理與分析

在-16、4℃和20℃這3種貯藏溫度下,傳感器陣列圖像上每個卟啉化合物的ΔR、ΔG、ΔB值組成3個15×4×3的矩陣,將這些矩陣分別進(jìn)行主成分分析。在20℃常溫條件下的第一主成分的貢獻(xiàn)率為59.82%,第二主成分的貢獻(xiàn)率為21.34%;在4℃冷藏條件下的第一主成分的貢獻(xiàn)率為64.48%,第二主成分的貢獻(xiàn)率為22.32%;在-16℃冷凍條件下的第一主成分的貢獻(xiàn)率為67.23%,第二主成分的貢獻(xiàn)率為24.41%。樣本經(jīng)PCA分析后的數(shù)據(jù)前兩個主成分的二維投影如圖 4 所示,圖 4(a)(b)(c)分別為3種貯藏溫度條件下,傳感器區(qū)分對照組、染有梭狀芽孢桿菌樣本、染有熱死環(huán)絲菌樣本、染有假單胞菌樣本的情況。

從圖3中可以明顯看出,3種染菌組均能相互分開。

圖4 主成分分析結(jié)果Fig.4 Principal component scatter plot

圖3(a)為20℃條件下的主成分分析結(jié)果,染有韓國假單胞桿菌的14個樣本均能被正確識別,1個樣本被誤判為染有熱死環(huán)絲菌樣本組;染有熱殺索絲菌和梭狀芽胞桿菌的豬肉樣本組均能被正確識別,總體識別率達(dá)到98%。

3 結(jié)語

在-16、4、20℃這3種貯藏溫度下,嗅覺可視化技術(shù)結(jié)合主成分分析方法對豬肉中的3種主要致腐菌進(jìn)行了檢測,結(jié)果顯示韓國假單胞桿菌樣本組的識別率為98%,梭狀芽孢桿菌和熱殺索絲菌樣本組的識別率均為100%。表明,應(yīng)用嗅覺可視化技術(shù)可以區(qū)分豬肉中的上述3種主要致腐菌。

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