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抽油機(jī)井智能變頻控制技術(shù)的研究與應(yīng)用

2013-12-29 00:00:00劉曉壘杜敏彭曄
電腦知識(shí)與技術(shù) 2013年16期

摘要:在抽油機(jī)井生產(chǎn)過程中,通過對(duì)功圖進(jìn)行分析,對(duì)上下沖程進(jìn)行合理優(yōu)化,遠(yuǎn)程控制發(fā)動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井全過程動(dòng)態(tài)智能控制。該系統(tǒng)不僅能提高生產(chǎn)管理水平、降低勞動(dòng)效率,而且能夠增加原油產(chǎn)量、降低能源消耗。

關(guān)鍵詞:zigbee;抽油機(jī)井;示功圖;飽滿度

中圖分類號(hào):TP18 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-3044(2013)16-3877-02

隨著油田地面工藝優(yōu)化簡(jiǎn)化的深入,對(duì)油田生產(chǎn)管理提出了更高的要求?!案畚髂J健被緦?shí)現(xiàn)了油井的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),為油田生產(chǎn)管理提供了科學(xué)的依據(jù)。但是如何利用監(jiān)測(cè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)油井的遠(yuǎn)程控制,達(dá)到系統(tǒng)真正閉環(huán)自動(dòng)運(yùn)行,尚未真正實(shí)施。

智能控制旨在解決以下幾個(gè)問題:

1)抽油機(jī)井的生產(chǎn)參數(shù)不協(xié)調(diào),部分油井在供液不足的情況下仍采用較高的沖次,不僅導(dǎo)致泵效較低,同時(shí)增大了懸點(diǎn)載荷,影響了系統(tǒng)采收效率的提升;

2)部分油井的拖動(dòng)系統(tǒng)配置不合理,屬于高耗能產(chǎn)品,嚴(yán)重制約了效率的提高;

3)抽油機(jī)平衡度不合格。隨著抽油機(jī)生產(chǎn)載荷的變化,原來合格的平衡度也變得不平衡,因此也需要控制系統(tǒng)自動(dòng)的加以甄別,以變頻方式自適應(yīng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的高效率。

1 技術(shù)原理及組成

1.1系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

整個(gè)系統(tǒng)共分為三個(gè)子系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)井工況采集子系統(tǒng)、抽油機(jī)井調(diào)控子系統(tǒng)、服務(wù)器專家分析子系統(tǒng)三部分組。現(xiàn)場(chǎng)工況采集子系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)抽油機(jī)井工況的數(shù)據(jù)采集,并將該數(shù)據(jù)通過無線方式傳送到油田局域網(wǎng)服務(wù)器供專家分析子系統(tǒng)使用;服務(wù)器專家系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)及工況進(jìn)行分析后,通過無線網(wǎng)絡(luò)將控制指令下發(fā)到抽油機(jī)調(diào)控子系統(tǒng),由抽油機(jī)井調(diào)控子系統(tǒng)完成抽油機(jī)的工控參數(shù)調(diào)整,最終完成整個(gè)閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)。

抽油機(jī)井工況采集子系統(tǒng)除了有壓力、溫度、載荷及電量采集模塊外,還在抽油機(jī)井現(xiàn)場(chǎng)特別安裝了攝像頭,這是由于抽油機(jī)井調(diào)控子系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的同時(shí),還可以實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井的遠(yuǎn)程啟停。為了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安排,該系統(tǒng)中配備了遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)z像頭,在實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)控的同時(shí)也可以對(duì)遠(yuǎn)井場(chǎng)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

抽油機(jī)井調(diào)控子系統(tǒng)由變頻和能量回饋單元組成,通過頻率來調(diào)整油井參數(shù),能量回饋單元用于將抽油機(jī)下沖刺的能量回饋到電網(wǎng),從而達(dá)到節(jié)能的目的。

服務(wù)器專家分析子系統(tǒng),主要有數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、功圖數(shù)據(jù)分析診斷模塊以及指令決策模塊,這四部分共同完成現(xiàn)場(chǎng)工況數(shù)據(jù)的分析處理及決策指令的下發(fā)。

1.2系統(tǒng)工作原理

抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是帶負(fù)荷啟動(dòng),啟動(dòng)力矩大。為了滿足最大轉(zhuǎn)扭的需求,同時(shí)為保證在結(jié)蠟、出砂和抽油機(jī)不平衡時(shí)有一定裕度,抽油機(jī)必須配備較大功率的電機(jī)、減速箱和變壓器。但是正常生產(chǎn)時(shí)抽油機(jī)驢頭承受的是周期性脈動(dòng)負(fù)荷,最大負(fù)荷與最小負(fù)荷差值大,在一個(gè)沖程中相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間處于輕載運(yùn)行狀態(tài),大部分井的運(yùn)行功率僅是電機(jī)裝機(jī)功率20~30%,即所謂的“大馬拉小車”,致使電機(jī)效率降低,能耗較高。

2 結(jié)論

經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)試驗(yàn)測(cè)試,驗(yàn)證了該技術(shù)的可行性,達(dá)到了節(jié)能降耗增產(chǎn)增收的預(yù)期效果,為抽油機(jī)井的智能變頻調(diào)控提供了一種新的實(shí)現(xiàn)方法,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

參考文獻(xiàn):

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