王智

目前，電子皮帶秤在國內(nèi)應用非常廣泛，主要應用在工藝過程控制、多物料動態(tài)連續(xù)配比控制、散裝物料商貿(mào)結(jié)算計量等方面，但使用效果都不盡如人意。電子皮帶秤校準時挺準但用一段時間又不準了，為什么呢？這與皮帶秤的穩(wěn)定性有關系，皮帶秤是動態(tài)秤，皮帶秤無法長期保持穩(wěn)定。

皮帶秤（動態(tài)秤）與靜態(tài)秤區(qū)別在哪里？比較如下：

通過以上比較可以發(fā)現(xiàn)，影響皮帶秤性能的主要因素有如下幾個方面：

（1）皮帶秤各部件的結(jié)構和性能。

（2）皮帶秤的選型。

（3）皮帶秤的安裝位置。

（4）皮帶秤的安裝質(zhì)量。

（5）皮帶秤的校準過程。

（6）皮帶秤的日常維護。

下面我們對皮帶秤誤差進行分析：

1.皮帶秤各部件的結(jié)構和性能

E%=×100

n——稱重托輥數(shù)量

D——稱重托輥與兩側(cè)托輥之間間隙

K——皮帶彈性（軟硬）系數(shù)

T——皮帶張力

Q——皮帶載荷

?——輸送機傾角

L——托輥間距

經(jīng)過上面公式分析我們可以發(fā)現(xiàn)：稱重托輥數(shù)量影響：稱重區(qū)域越長，誤差越?。ň仍礁撸?。

2.皮帶秤的選型

承載器（秤體）的設計通常應滿足它以下要求：

（1）剛性好、位移小、對稱性好。

（2）能消除水平力和側(cè)向力對稱重的影響。

（3）支點為不需維護的無摩擦支點或無支點。

（4）皮帶跑偏的影響可減至最小。

（5）可能積灰的水平方向的表面積小，以減少灰塵積聚在承載器上。

（6）結(jié)構簡單，制作方便。

（7）方便安裝的組合式結(jié)構。

（8）稱重傳感器所承受的皮重較小。

（9）稱重傳感器所承受的物料荷重最大。

皮帶秤高精度測量的關鍵是稱重橋架將皮帶上的物料重量全部的、準確的傳遞給稱重傳感器，其中傳遞過程沒有任何水平力、側(cè)向力、結(jié)構內(nèi)應力等其他外力干擾重力的測量。

目前，多托輥皮帶秤秤架結(jié)構有單杠桿式、雙杠桿式、懸浮式等多種結(jié)構形式，稱重傳感器與秤架的連接多采用剛性連接，其中多數(shù)設有水平力、側(cè)向力限位裝置，這種連接形式存在一定的限制力、結(jié)構內(nèi)應力，該限制力、結(jié)構內(nèi)應力無法很好釋放，容易產(chǎn)生過定位，干擾了重力的準確測量，特別是小量重力或重力變化小的工況，從而干擾影響皮帶秤最終計量結(jié)果的準確性，無法提供高精度的稱重計量。

3.皮帶張力的影響

E%=×100

解決張力影響的主要措施有：

（1）皮帶機張緊形式選擇：重力式。

（2）安裝位置選擇：張力小，且變化也小。

（3）運行工況：輸送物料盡可能均勻，減少物料波動，減少張力變化。

（4）補償：物料校準補償、線性物料校準補償。

我們對現(xiàn)有校準方法進行比較：

皮帶秤校準-電子校準

供極佳的模擬作為重復性的測量。

（B）無需額外的成本。

（C）未考慮稱重橋架機械誤差和皮帶因素的影響

皮帶校準-掛碼校準

（A）便于操作，可選配自動掛碼裝置。

（B）載荷直接施加于托輥或稱重橋架上而不是皮帶之上，未能考慮皮帶因素的影響。

皮帶秤校準-鏈碼校準

兩種類型的鏈碼——精確滾筒鏈碼、循環(huán)鏈碼（86年南京、中國計量測、試學會、第三屆測力與稱重會議，首鋼電子部陳隆海）

考慮了一小段載荷對皮帶因素的影響

皮帶秤校準-實物校準 （下轉(zhuǎn)第172頁）

（上接第127頁）（A）考慮了物料載荷的影響。

（B）需要使用靜態(tài)秤—汽車衡、 料斗秤、軌道衡。

（C）需要占用人員時間。

（D）所有校準方式中成本最高。

通過對校準方法進行發(fā)現(xiàn)各有優(yōu)缺點，我們可以根據(jù)不同的需要進行選擇，精度要求高且具備實物校檢條件的，采用實物實物校檢，精度要求不高，不具備實物條件可采用鏈碼或掛碼。

經(jīng)過以上分析我們可以知道影響皮帶秤穩(wěn)定、準確性的因素比較多，我們在平常的工作中可針對各種影響因素逐步檢查，只有在檢查過程中做到有針對性處理，才可能保證皮帶秤的正常運行及穩(wěn)定。 [科]