王亞午,宋小春,陳海林,李羽可
(湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,湖北 武漢430068)
對(duì)于電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)而言,其檢測(cè)電路阻抗匹配的好壞,直接影響到電磁超聲換能器的換能效率和最終的檢測(cè)效果[1]。電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)中存在兩種形式的基本阻抗匹配電路,即:1)激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈間的阻抗匹配電路;2)接收線圈與濾波放大器間的阻抗匹配電路。要實(shí)現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)在上述兩種基本電路中的最大功率傳輸,就必須對(duì)電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行阻抗匹配電路設(shè)計(jì)[2]。電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)常以50~500kHz的高頻交流電作為激勵(lì)載荷[3],此時(shí)激勵(lì)電源箱內(nèi)阻抗、線圈阻抗和濾波放大器內(nèi)阻抗均不為純阻性,而帶有容抗和感抗的特性[4]。根據(jù)阻抗匹配原則,要使檢測(cè)信號(hào)得到最大功率傳輸,就必須使激勵(lì)線圈阻抗與激勵(lì)電源箱內(nèi)阻抗、接收線圈阻抗與濾波放大器內(nèi)阻抗?jié)M足共軛關(guān)系,即電抗成份絕對(duì)值相等而符號(hào)相反[5-6]。
阻抗匹配電路的設(shè)計(jì)方法有很多,起初電路工程師通過(guò)手工計(jì)算的方法進(jìn)行阻抗匹配電路設(shè)計(jì)。史密斯圓圖設(shè)計(jì)法以讀取圖表的形式避免了繁復(fù)的手工計(jì)算,使電路設(shè)計(jì)更加便捷[7-8],而計(jì)算機(jī)仿真軟件結(jié)合史密斯圓圖的設(shè)計(jì)理念,通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真程序代替人腦進(jìn)行復(fù)雜查表運(yùn)算,使阻抗匹配電路的開(kāi)發(fā)更加迅速、準(zhǔn)確[9]。鑒于此,本文使用ADS電路開(kāi)發(fā)軟件設(shè)計(jì)阻抗匹配電路,而后通過(guò)MULTISIM仿真分析軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的阻抗匹配電路進(jìn)行分析,最后通過(guò)相應(yīng)的物理實(shí)驗(yàn)對(duì)理論設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。通過(guò)理論結(jié)合實(shí)踐的研究方式,優(yōu)化電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的傳輸電路,提升電磁超聲檢測(cè)效率,為電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的阻抗匹配電路設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
采用Agilent公司開(kāi)發(fā)的ADS電路設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)阻抗匹配電路設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)電路分為超聲激勵(lì)和超聲接收兩部分:在超聲激勵(lì)部分中,激勵(lì)電源箱作為源阻抗,激勵(lì)線圈作為負(fù)載阻抗;在超聲接收部分中,接收線圈作為源阻抗,而濾波放大器作為負(fù)載阻抗。兩種電路的設(shè)計(jì)思路如圖1所示。
圖1 阻抗匹配電路設(shè)計(jì)思路
電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的激勵(lì)電源箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。在進(jìn)行阻抗匹配電路設(shè)計(jì)時(shí),激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈等效為圖3所示簡(jiǎn)化電路[10],其中Cin為激勵(lì)電源箱端口電容,Rin為激勵(lì)電源箱內(nèi)阻,Leq為線圈等效電感,Req為線圈等效電阻,Cd為線圈等效分布電容。
圖2 激勵(lì)電源箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)
圖3 電源箱內(nèi)部簡(jiǎn)化電路
當(dāng)匹配頻率為200kHz時(shí),激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈間的史密斯匹配圓圖如圖4所示。通過(guò)仿真計(jì)算,激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈間的LC阻抗匹配電路如圖5所示,圖中P1、P2分別表示激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈,匹配電容C1≈25.5nF,匹配電感L1≈93.2μH。
圖4 激勵(lì)電源箱與激勵(lì)線圈間的史密斯圓圖示意圖
圖5 LC阻抗匹配電路
仿真分析當(dāng)電流頻率為100~300kHz時(shí),電路中的反射值,分析結(jié)果如圖6所示。結(jié)果表明:隨電流頻率的增大,電路反射值呈先減小后增大的趨勢(shì),當(dāng)電流頻率為200kHz時(shí),匹配電路未出現(xiàn)反射,電路中能量全部傳輸,故上文所述的LC阻抗匹配電路設(shè)計(jì)方法可行。
圖6 頻率100~300kHz電路反射值
通過(guò)電表測(cè)得濾波放大器的電阻值為602.2 Ω,電容值為4.5×10-8F。由于電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)激勵(lì)部分與接收部分呈對(duì)稱設(shè)計(jì),故接收線圈與激勵(lì)線圈屬性相同。阻抗匹配電路原理圖如圖7所示。
圖7 阻抗匹配原理圖
選擇阻抗匹配頻率為200kHz,接收線圈與濾波放大器間的史密斯匹配圓圖如圖8所示。通過(guò)仿真計(jì)算,接收線圈與濾波放大器間的LC阻抗匹配電路如圖9所示,其中匹配電容C1≈12.1nF,匹配電感L1≈19.3μH。
圖8 接收線圈與濾波放大器間的史密斯圓圖示意圖
圖9 LC阻抗匹配電路
仿真分析當(dāng)電流頻率為100~300kHz時(shí),匹配電路中的反射值,分析結(jié)果如圖10所示。分析結(jié)果表明:隨電流頻率的增大,電路反射值先減小后增大,當(dāng)頻率為200kHz時(shí),源端與負(fù)載間阻抗匹配良好,設(shè)計(jì)方案可行。
圖10 頻率100~300kHz電路反射值
鑒于上文所述的兩種阻抗匹配電路設(shè)計(jì)原理相同,設(shè)計(jì)方法相近,本節(jié)采用NI公司開(kāi)發(fā)的MULTISIM電路仿真軟件,僅針對(duì)圖5所示阻抗匹配電路進(jìn)行分析,圖9所示電路分析方法相同,分析結(jié)果可類比,故在此不做詳細(xì)描述。根據(jù)實(shí)際電路的結(jié)構(gòu)特征,建立電路仿真模型如圖11所示,其中圖11a為未經(jīng)阻抗匹配前的原始電路,圖11b為經(jīng)阻抗匹配后的新電路。
圖11 電路仿真模型
分別在兩種電路激勵(lì)線圈端口處安放探針(圖11),則激勵(lì)線圈功率P=V(探針)×I(探針)。設(shè)置仿真起止頻率為:100~300kHz,通過(guò)計(jì)算求解,仿真結(jié)果如圖12所示,其中圖12a為不同激勵(lì)頻率下,未經(jīng)阻抗匹配的原始電路中激勵(lì)線圈功率,圖12b為不同激勵(lì)頻率下,經(jīng)阻抗匹配后的新電路中激勵(lì)線圈功率。分析結(jié)果表明:1)經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)后的電路,在激勵(lì)頻率為200kHz左右時(shí),線圈功率突變,并且在激勵(lì)頻率為200kHz時(shí)達(dá)到最大值;2)未經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)的原始電路,隨激勵(lì)頻率的增加,線圈功率先增大后減小,且變化趨勢(shì)緩慢,在激勵(lì)頻率為200kHz左右時(shí),線圈功率未達(dá)到最大值;3)在給定激勵(lì)頻率為200kHz的情況下,相比較于未經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)的電路,電路經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)后,激勵(lì)線圈功率增大。這是因?yàn)椋鹤杩蛊ヅ湓O(shè)計(jì)使電路中激勵(lì)源與負(fù)載間的反射值減小,電路中能量傳輸效率更高。
圖12 不同激勵(lì)條件下線圈功率圖
根據(jù)仿真計(jì)算得出的阻抗匹配電路設(shè)計(jì)方案,使用自主研制電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)樣機(jī)進(jìn)行阻抗匹配電路設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)研究。電磁超聲實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要由:激勵(lì)電源箱、電磁超聲換能器、200kHz的濾波放大器、待檢測(cè)鋼板和示波器等5部分組成。對(duì)板中預(yù)設(shè)孔徑為10mm的通孔缺陷實(shí)施在線檢測(cè),并截取示波器中缺陷回波信號(hào)進(jìn)行分析,當(dāng)激勵(lì)頻率為200kHz時(shí),電磁超聲檢測(cè)結(jié)果如圖13所示,其中圖13a為檢測(cè)電路未經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)的電磁超聲檢測(cè)結(jié)果,圖13b為檢測(cè)電路經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)后的電磁超聲檢測(cè)結(jié)果。通過(guò)對(duì)比圖13a與圖13b,電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)后,缺陷回波信號(hào)幅值提升44.26%,缺陷識(shí)別度提高,檢測(cè)效率提升。
圖13 電磁超聲檢測(cè)結(jié)果
利用電路設(shè)計(jì)與仿真軟件,設(shè)計(jì)阻抗匹配電路,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明:電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)經(jīng)阻抗匹配設(shè)計(jì)后,缺陷回波信號(hào)幅值提升44.26%,系統(tǒng)檢測(cè)效率大幅提升。
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