高思靜，胡炳成，金興輝

（南京理工大學(xué)化工學(xué)院，江蘇南京210094）

引 言

硝基胍（NQ）是一種重要的炸藥，通常被作為推進(jìn)劑和炸藥裝藥組分［1］。硝基胍的工業(yè)產(chǎn)品一般呈針狀晶體，部分結(jié)晶成空心聚集體，自然堆積密度一般不超過(guò)0．3g／cm3，流散性極差［2］。若將硝基胍用于武器戰(zhàn)斗部裝藥，必須將其制成流散性良好的高堆積密度的球形晶體。目前，球形硝基胍的制備一般采用降溫重結(jié)晶法。張明等［3］通過(guò)此方法制備了堆積密度較高的硝基胍。但是該法存在以下問(wèn)題：操作中采用的表面活性劑在低溫水中會(huì)伴隨硝基胍晶粒的沉淀而析出，從而可能影響硝基胍的機(jī)械性能和爆炸水平；重結(jié)晶過(guò)程中要求精確控制冷卻速率，對(duì)設(shè)備要求高且難以準(zhǔn)確控制。

溶劑／非溶劑法是一種通過(guò)將其他物質(zhì)混合到溶液中，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)而析出結(jié)晶的方法，不需要溫度操作或蒸發(fā)操作，也不需要加入表面活性劑，因而得到廣泛應(yīng)用。劉飛等［4］采用溶劑／非溶劑法制備了球形化效果較好的HMX；韻勝等［5］同樣采用溶劑／非溶劑法制備了超細(xì)微球形HMX。

本實(shí)驗(yàn)分別以N－甲基吡咯烷酮（NMP）和丙酮作溶劑和非溶劑，采用溶劑／非溶劑法制備球形硝基胍，通過(guò)單因素試驗(yàn)確定了制備球形硝基胍的最佳工藝條件。本工藝操作過(guò)程中不用添加表面活性劑及控制冷卻速率，因此不會(huì)影響硝基胍的機(jī)械性能和爆炸水平，對(duì)設(shè)備要求低，更加方便、安全，且反應(yīng)中的非溶劑丙酮可以重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本。

1 實(shí) 驗(yàn)

1．1 試劑及儀器

硝基胍，針狀結(jié)晶，自然堆積密度小于0．3g／cm3，吳江市東吳農(nóng)化有限公司；N－甲基吡咯烷酮，分析純，成都市科龍化工試劑廠；丙酮，分析純，上海凌峰化學(xué)試劑有限公司；硝酸鎳，分析純，成都市科龍化工試劑廠；硝酸鋅，分析純，成都市科龍化工試劑廠；硝酸鉻，分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

DSC823e差示掃描量熱儀，瑞士Mettler Toledo公司；JEOLJSM－6380LV 型掃描電子顯微鏡，日本電子株式會(huì)社。

1．2 球形硝基胍的制備

在60～100℃下，將一定量的硝基胍和添加劑溶于N－甲基吡咯烷酮配制成飽和溶液。在攪拌狀態(tài)下將上述飽和溶液逐滴滴加到0℃丙酮中，繼續(xù)攪拌10min，抽濾，干燥，得到固態(tài)硝基胍，采用標(biāo)準(zhǔn)量筒法測(cè)定其堆積密度。

2 結(jié)果與討論

2．1 工藝條件的選擇

本試驗(yàn)利用溶劑／非溶劑法重結(jié)晶制備硝基胍。在此過(guò)程中，添加劑可能吸附在硝基胍晶粒的表面，對(duì)成核過(guò)程產(chǎn)生抑制作用；攪拌強(qiáng)度的大小會(huì)影響溶質(zhì)分子之間相互碰撞的機(jī)率，從而影響溶液中晶粒的個(gè)數(shù)和粒徑的大?。蝗軇┡c非溶劑的體積比直接影響結(jié)晶過(guò)程中的過(guò)飽和度；溶液溫度的高低會(huì)影響溶劑／非溶劑混合時(shí)的溫度，從而影響溶質(zhì)的溶解度和過(guò)飽和度，這4個(gè)因素通過(guò)不同的作用影響硝基胍晶核的生成速率和晶體的生長(zhǎng)速率，從而影響硝基胍最后的結(jié)晶結(jié)果。

2．1．1 添加劑種類(lèi)及用量對(duì)硝基胍堆積密度的影響

分別以硝酸鎳、硝酸鋅或硝酸鉻為添加劑，在溶液溫度80℃，攪拌速率200r／min，溶劑與非溶劑體積比1∶3，添加劑用量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）0．003%條件下制備硝基胍，測(cè)得其堆積密度分別為0．97、0．73、0．81g／cm3?？梢钥闯?，在相同條件下，采用硝酸鎳作添加劑時(shí)硝基胍的堆積密度最大，其他兩種添加劑的效果次之。這是因?yàn)椴煌砑觿?duì)引導(dǎo)硝基胍成核速率不同，過(guò)慢或過(guò)快的成核速率都有可能導(dǎo)致制備的硝基胍的堆積密度偏小。因此，本實(shí)驗(yàn)采用硝酸鎳為添加劑。

在溶液溫度80℃、攪拌速率200r／min、溶劑與非溶劑體積比1∶3條件下，硝酸鎳用量對(duì)硝基胍堆積密度的影響結(jié)果見(jiàn)圖1。

圖1 硝酸鎳用量對(duì)硝基胍堆積密度的影響Fig．1 Effect of the amount of nickel nitrate on the bulk density of NQ

從圖1可以看出，在硝酸鎳用量為0．002%時(shí)，硝基胍的堆積密度較小；當(dāng)硝酸鎳用量為0．003%～0．005%時(shí)，所得硝基胍的堆積密度較大；硝酸鎳用量超過(guò)0．005%后，硝基胍的堆積密度逐漸減小。這是因?yàn)橄跛徭囉昧繒?huì)影響硝基胍的成核速率，過(guò)小或過(guò)大都會(huì)使硝基胍晶體生長(zhǎng)不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致堆積密度變小。因此，硝酸鎳的最佳用量為0．005%。

2．1．2 溶劑與非溶劑體積比對(duì)硝基胍堆積密度的影響

在溶液溫度80℃、攪拌速率200r／min、硝酸鎳用量0．003%條件下，研究了N－甲基吡咯烷酮與丙酮的體積比對(duì)硝基胍堆積密度的影響，結(jié)果見(jiàn)圖2。

圖2 N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比對(duì)硝基胍堆積密度的影響Fig．2 Effect of the volume ratio of N－methyl pyrrolidone and acetone on the bulk density of NQ

從圖2可以看出，隨著丙酮用量的增加，硝基胍的堆積密度有一定的增加，但當(dāng)N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比達(dá)到1∶3后，硝基胍的堆積密度逐漸下降。這是因?yàn)?，非溶劑的用量?duì)溶液的過(guò)飽和度影響較大。非溶劑用量小，溶液的過(guò)飽和度較小，在較小的過(guò)飽和度下，硝基胍晶體的生長(zhǎng)速率大于新晶核的生成速率，有利于硝基胍均勻生長(zhǎng)；非溶劑用量大，溶液的過(guò)飽和度較大，此時(shí)硝基胍晶體的生長(zhǎng)速率小于新晶核的生成速率，新晶核的生成速率較大，容易使硝基胍的生長(zhǎng)不均衡。因此，選擇N－甲基吡咯烷酮與丙酮最佳體積比為1∶3。

2．1．3 攪拌速率對(duì)硝基胍堆積密度的影響

在溶液溫度80℃、硝酸鎳用量0．003%、N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比為1∶3條件下，研究了攪拌速率對(duì)硝基胍堆積密度的影響，結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 攪拌速率對(duì)硝基胍堆積密度的影響Fig．3 Effect of agitation rate on the bulk density of NQ

從圖3 可以看出，攪拌速率在0～400r／min時(shí)，硝基胍的堆積密度隨著攪拌速率的增加而逐漸變大，但攪拌速率超過(guò)400r／min后，硝基胍的堆積密度會(huì)逐漸變小。從結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，攪拌速率是影響產(chǎn)品粒度和形狀的重要因素。增加攪拌速率，將使結(jié)晶過(guò)程的介穩(wěn)區(qū)寬度變窄，溶質(zhì)間的碰撞增加，已經(jīng)規(guī)則排列在一起的錐形晶核會(huì)被打碎，從而使溶液中晶粒的個(gè)數(shù)增加，粒度向小晶粒方向移動(dòng)。另一方面，合適的攪拌速率會(huì)使硝基胍溶液和非溶劑能夠迅速全面地混合，使結(jié)晶的晶粒較均勻。因此在實(shí)際操作中，要控制合適的攪拌速率才能制備球形度好、堆積密度高的硝基胍晶體。因此，選擇最佳攪拌速率為400r／min。

2．1．4 溶液溫度對(duì)硝基胍堆積密度的影響

在攪拌速率200r／min、硝酸鎳用量0．003%、N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比為1∶3 條件下，研究了溶液溫度對(duì)硝基胍堆積密度的影響，結(jié)果見(jiàn)圖4。

由圖4可知，當(dāng)溶液溫度小于80℃時(shí)，硝基胍的堆積密度隨溶液溫度的升高而增大，當(dāng)溫度為80℃時(shí)，硝基胍的堆積密度達(dá)到最大值；當(dāng)溶液溫度大于80℃時(shí)，硝基胍的堆積密度隨溶液溫度的升高而減小。這是因?yàn)榈蜏貢r(shí)，溶劑溶解度較小，晶體生長(zhǎng)速度較慢，晶體生長(zhǎng)界面較為光滑，有利于得到晶面完整的晶體［6－8］。但是溫度太低時(shí)，硝基胍的形狀為短柱狀或長(zhǎng)條狀，從而使堆積密度降低。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，導(dǎo)致溶液的過(guò)飽和度下降，使得晶核長(zhǎng)大的速度過(guò)快，從而增加晶體表面不規(guī)則的機(jī)會(huì)，產(chǎn)物的堆積密度降低。因此，最佳溶液溫度為80℃。

圖4 溶液溫度對(duì)硝基胍堆積密度的影響Fig．4 Effect of temperature of the solution on the bulk density of NQ

綜上所述，通過(guò)試驗(yàn)得到制備球形硝基胍的最佳反應(yīng)條件為：N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比為1∶3，硝酸鎳用量為0．005%，攪拌速率為400r／min，溶液溫度為80℃。按照最佳反應(yīng)條件制備硝基胍，其堆積密度為1．08g／cm3。

2．2 晶體形貌分析

原料硝基胍和球形硝基胍的掃描電鏡照片見(jiàn)圖5。

圖5 原料硝基胍和球形硝基胍的掃描電鏡照片F(xiàn)ig．5 SEM images of raw and spherical NQ

由圖5可看出，原料硝基胍晶體呈絨絮針狀，而采用溶劑／非溶劑法制備的硝基胍晶體基本呈較為規(guī)則的球形，表面接近光滑，流散性好，平均粒徑約90μm。

2．3 熱性能分析

在升溫速率為10℃／min、N2氣氛、流速20 mL／min，50～700℃條件下對(duì)球形硝基胍進(jìn)行差熱分析，結(jié)果如圖6所示。

圖6 球形硝基胍的DSC曲線Fig．6 DSC curve of spherical NQ

由圖6 可知，樣品的熱分解峰溫為252．28℃，比文獻(xiàn)［9］值251．3℃高，表明球形硝基胍晶體結(jié)構(gòu)密實(shí)，晶體缺陷少，因而熱分解溫度有所升高，熱穩(wěn)定性提高。

3 結(jié) 論

（1）分別以N－甲基吡咯烷酮和丙酮作溶劑和非溶劑重結(jié)晶硝基胍的最佳工藝條件為：N－甲基吡咯烷酮與丙酮體積比為1∶3，硝酸鎳用量0．005%，攪拌速率400r／min，溫度80℃，硝基胍的堆積密度最大為1．08g／cm3。

（2）采用溶劑／非溶劑法制備的硝基胍晶體呈較為規(guī)則的球形，表面接近光滑，平均粒徑約90μm，晶體結(jié)構(gòu)密實(shí)，晶體缺陷少，熱分解溫度提高。

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