李珍珍

在科學技術的不斷進步與現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展下，PLC 控制技術已經能夠單獨進行控制工作，同時PLC 控制技術得到了普遍的應用，目前已經涉及了電氣自動化設備的控制系統(tǒng)范疇，優(yōu)勢作用顯著。電氣自動化設備中PLC 技術的應用不僅能夠節(jié)約大量的連接線路，保證成本的經濟合理性，而且還大大減輕了相關技術工作者的勞動強度，降低了人力成本?？梢姡琍LC 技術已經是現(xiàn)代電氣自動化設備中不可或缺的手段。

當前，隨著工業(yè)改革進程的加快以及科技的不斷進步，PLC 控制技術已經能夠進行單獨控制的工作。比如，生產冶金時，結合具體的生產狀況、控制規(guī)模及控制的復雜性，可以精確無誤的選取PLC控制系統(tǒng)并對存在的控制問題有效處理。將PLC 控制技術應用到電氣自動化設備中，不僅保證了系統(tǒng)的可靠性，而且相關操作工作者作業(yè)中只需開展簡單的分享操作，就可以保證控制的合理有效性，使得二次接線過程進一步簡化。

當前，隨著工業(yè)改革進程的加快以及科技的不斷進步，PLC 控制技術已經能夠進行單獨控制的工作。比如，生產冶金時，結合具體的生產狀況、控制規(guī)模及控制的復雜性，可以精確無誤的選取PLC 控制系統(tǒng)并對存在的控制問題有效處理。將PLC 控制技術應用到電氣自動化設備中，不僅保證了系統(tǒng)的可靠性，而且相關操作工作者作業(yè)中只需開展簡單的分享操作，就可以保證控制的合理有效性，使得二次接線過程進一步簡化。

1 PLC 概述

概念

PLC 是可編程邏輯控制器的簡寫，屬于一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，主要基于工業(yè)環(huán)境而研發(fā)的。實際通過具有可編程特點的存儲器，用于其內部存儲程序，實施邏輯與順序兩種運算，定時、計數(shù)、算術操作等面向廣大用戶的指令，此外，其還可利用數(shù)字或模擬式輸入/輸出對不同的機械設備或生產過程有效控制。

結構

PLC 技術實際上屬于工業(yè)控制中的計算機技術，所以該項技術硬件結構與大部分計算機結構相同，均涵蓋了電源、中央處理器、輸入/輸出接口電路、功能模塊等各組成部分。

基本原理

PLC 作業(yè)過程中，注重掃描的順序性及作業(yè)循環(huán)性，實際掃描中，對輸入信號的采集和輸出信號的刷新均集中進行；輸入與刷新，對輸入端口關閉時，只要程序處于執(zhí)行狀態(tài)下，輸入端中就會產生新的狀態(tài)，并且該狀態(tài)難以被讀入。必須在下一次掃描程序過程中才能將該狀態(tài)讀入；輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新是一個掃描周期的主要環(huán)節(jié)部分；實際中，當程序的執(zhí)行情況發(fā)生變化，那么元件映象寄存器的內容也會隨之有所改變；對掃描周期時長掌握了解過程中，不可忽視下列幾類因素：CPU 執(zhí)行指令的速度、指令本身占有的時間、指令條數(shù)，現(xiàn)階段的PLC掃描速度快；在集中采樣，集中輸出的情況下，很大程度上會帶來輸入/輸出效率低下的問題。

特點

主要體現(xiàn)在：安裝便捷性，有利于維護與檢修工作的順利開展；編程容易，使用方便，一般通過邏輯圖、梯形圖等語言開展編程工作；功能強，性能價格比高，一臺小型PLC 內存在大量的可供用戶使用的編程元件，功能性強，相較于同一功能的繼電器系統(tǒng)，其性能價格比更高。利用通信聯(lián)網，進行分散控制，集中管理；對運行環(huán)境不會過于苛刻，容易掌握和使用；系統(tǒng)的設計、安裝、調試工作量少，PLC 用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，減少了控制柜的設計、安裝、接線工作量。

技術優(yōu)勢

PLC 技術在電氣自動化設備應用中發(fā)揮著無法估量的技術優(yōu)勢，已經成為了電氣自動化設備不可或缺的核心技術。其共發(fā)揮以下技術優(yōu)勢：PLC 技術精準可靠、可操作性強，和之前使用的繼電氣控制技術相比，PLC 技術發(fā)揮著更大的干擾能力，在一些條件惡劣的工業(yè)生產場所中也能理想應用；相關技術人員只要進行簡單的指令，例如形象、直觀的程序段，就可以對操作命令真實可靠的反映，有著明顯的適應性。PLC 控制系統(tǒng)能夠及時有效反應，具有成熟的控制功能，由于具有完善的設施和較高的實用性，使其成為一個具有綜合控制的整體，替代了繼電器控制系統(tǒng)，在內部邏輯關系基礎上予以控制，進一步簡化了人員的工作量。而且，控制過程中，將大量的輔助繼電器投入到實際中有效使用，使其節(jié)點變位時間處于零狀態(tài)，因此關于其固有返回系數(shù)不用進行任何的分析考慮。PLC 技術的作業(yè)環(huán)境與操作流程還減小了學習過程的繁瑣性，對于各種業(yè)務水平的操作技術人員都能夠很好的使用。

2 PLC 在電氣自動化設備中的作用

當前，PLC 在國內外各行各業(yè)如石油、化工、電力等行業(yè)均得到了廣泛的應用，已成為了現(xiàn)代社會的主流趨勢。

順序控制作用

順序控制作用在PLC 中是一項基本功能，PLC 技術研發(fā)初期時，它的基礎作用就是圍繞順序控制來操作和控制所有電氣自動化設備。隨著深入的發(fā)展與進步，它的順序控制力度較以往有了很大的提升，與國家當前提倡的節(jié)能減排與工作實效性要求相適應，與此同時，將PLC 技術應用到電氣工程中，發(fā)揮信息模塊和通信總線連接的功能作用，將其變?yōu)榫C合性的整體，從而順利有效的做好更具繁瑣性的控制任務。

開關量控制作用

在PLC 中，開關量控制是另外一種控制形式；眾所周知，以往中使用的電氣控制系統(tǒng)主要以電磁繼電器形式來實施開關控制，該系統(tǒng)存在很多缺陷問題，即不利于維修工作、反應速率低下，還會發(fā)生觸點降低等可靠性低的現(xiàn)象。隨著PLC 控制技術的應用，不僅有效避免了上述問題缺陷的發(fā)生，同時其操作十分簡便。操作人員只要進行簡單的合閘操作，就可以結合具體情況發(fā)出科學的指令。就算控制作業(yè)中發(fā)生了故障問題，也可以實施自動分閘操作，減少了工作流程。

閉環(huán)控制作用

通常情況下，電氣自動化設備共包括自動啟動和手動啟動兩種啟動方式。當進行自動啟動和控制作業(yè)時，PLC內嵌控制模塊可以按照具體的操作特征以及運營時間合理的明確主設備；手動啟動主要是根據(jù)操作人員的作業(yè)時間來確立。現(xiàn)階段，PLC 和常規(guī)控制是電氣自動化設備的兩種控制類型，PLC 占據(jù)控制主體地位，常規(guī)回路發(fā)揮補充作用，且可成為設備控制的安全回路，如此一來就增強了PLC 的安全性能，在故障情況下也可以確保設備的順利有序使用。

自動切換作用

要想保證設備的較高可靠性，應利用PLC 組成在備用電源中的自動投入裝置，經各種程序段，實施多種控制操作。并將運營過程中產生的信號數(shù)據(jù)當做備用電源啟動開關的開——閉依據(jù)，這樣PLC 控制系統(tǒng)就實現(xiàn)了較好的數(shù)據(jù)處理能力和邏輯判斷能力。因此，PLC 技術在有效進行備電自投操作的同時還可結合實際操作流程對其他的操作要求予以滿足，使得設備大大增強了整體性與智能性。

調速器控制作用

在電氣自動化設備中，調速器是十分關鍵的部件，由于其設備實際需進行所有生產種類的操作，所以需通過調速器做相應的調節(jié)，達到具體的生產需求。整體調速控制時，PLC 共涵蓋了電子調節(jié)單元、轉速測量單元、電液執(zhí)行單元幾個組成部分，所以應根據(jù)具體的參數(shù)具體控制。

3 結語

綜上所述，當前，電氣工程發(fā)展中已經將數(shù)字化、信息化、智能化作為了主流方向，隨著PLC 控制技術的發(fā)展與應用，有效促進了電氣工程的發(fā)展，并且與日常生產和生活要求相適應。相關技術操作者可利用直觀、清晰的人機界面以及功能齊全的電氣設備，切實做好電氣設備操作工作，以保證預期的生產效果能夠順利的實現(xiàn)。