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基于雙穩(wěn)態(tài)機制的低g值微加速度開關(guān)

2014-03-21 12:47于海鵬
儀表技術(shù)與傳感器 2014年6期
關(guān)鍵詞:雙穩(wěn)態(tài)觸點柔性

慕 昆,于海鵬

(河南工程學(xué)院計算機學(xué)院,河南鄭州 451191)

0 引言

與加速度傳感器不同[1-3],加速度開關(guān)可以在不對復(fù)雜信號進行處理的情況下,檢測加速度閾值并且觸發(fā)安全保護機制,進而在突發(fā)情況下減少傷害程度。同時,加速度開關(guān)具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、抗干擾性強等優(yōu)點。因此,加速度開關(guān)在工業(yè)生產(chǎn)、武器制造、檢測系統(tǒng)和汽車安全氣囊中被廣泛地應(yīng)用。

對于加速度開關(guān)來說,閾值檢測的精確性,響應(yīng)時間和開關(guān)閉合后的保持特性都是加速度開關(guān)研究的重點。眾所周知,采用不同的開關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)可以帶來不同的觸發(fā)效果[4-8],同時縮小開關(guān)的加工尺寸也可以改善開關(guān)的穩(wěn)定性及其動態(tài)特性[9-11]。因此學(xué)者們花費了大量的時間和精力來研究更先進的觸發(fā)結(jié)構(gòu);并且微機電加工系統(tǒng)(MEMS)也被用于器件尺寸的縮小。Andojo Ongkodjojo等[4]報道了一種不需要觸點的微加速度開關(guān),其優(yōu)點是可以降低檢測功耗。丁桂甫等[5]研究了一種基于柔性電極的加速度開關(guān),其優(yōu)點是可以延長觸點與質(zhì)量塊的接觸時間。Guo等[6-7]研究了一種帶有自鎖功能的加速度開關(guān),這樣可以增加接觸的可靠性和穩(wěn)定性。徐媛等[8]設(shè)計了一種水銀加速度開關(guān),其優(yōu)點是大大降低了觸點的接觸電阻。以上介紹的加速度開關(guān),雖然其觸發(fā)和保持的結(jié)構(gòu)不同,但是其彈性單元都屬于線性彈性機制。

與線性彈性機制不同,雙穩(wěn)態(tài)機制具有突變彈跳閾值和穩(wěn)態(tài)保持的特性,因此,可以被用于加速度開關(guān)中的彈性梁單元,進而提高檢測靈敏度并且增加響應(yīng)速度。同時,雙穩(wěn)態(tài)機制可以保持“開啟”和“閉合”狀態(tài),這樣可以在沒有輔助的條件下,延長接觸時間。目前,許多基于雙穩(wěn)態(tài)機制的加速度開關(guān)被研究和報道。趙劍等[12-14]設(shè)計并制作了宏觀尺寸的雙穩(wěn)態(tài)加速度開關(guān),此開關(guān)具有精確的響應(yīng)閾值和良好的保持特性。文獻[15]介紹了兩種使用平行雙穩(wěn)態(tài)機制,并且具有高靈敏性的小尺寸加速度開關(guān)。但是,較大的幾何尺寸限制了響應(yīng)時間和穩(wěn)定性的進一步提升。

文中設(shè)計了一種基于雙穩(wěn)態(tài)柔性機制的低g值加速度開關(guān),并采用了MEMS中的多層微電鑄技術(shù)進行加工。此微加速度開關(guān)具有體積小,響應(yīng)閾值精確,響應(yīng)速度快,具有閉合保持功能等優(yōu)點。微加速度開關(guān)的結(jié)構(gòu)包括雙穩(wěn)態(tài)柔性懸臂梁、可移動質(zhì)量塊和固定觸點,其中雙穩(wěn)態(tài)柔性懸臂梁的寬度、厚度和長度分別是28.0 μm、25.0 μm和5 150.0 μm.

1 設(shè)計與分析

根據(jù)靜態(tài)工作原理,雙穩(wěn)態(tài)加速度開關(guān)的開啟和閉合狀態(tài),是在非線性彈性力和慣性力的共同作用下完成的。微加速度開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,其中,MEMS加速度開關(guān)使用超長的雙穩(wěn)態(tài)彈性懸臂梁作為彈性單元,此外器件還包括一個觸點和一個質(zhì)量塊。質(zhì)量塊和梁是懸空的,而觸點和中間的部分被固定在襯底上。圖2展示了器件設(shè)計的幾何尺寸,其中,d是質(zhì)量塊和觸點間的距離,h表示質(zhì)量塊和懸臂梁的厚度,S表示質(zhì)量塊的面積。

圖1 微加速度開關(guān)的設(shè)計示意圖

(a)初始開啟狀態(tài)

(b)閉合狀態(tài)

微加速度開關(guān)的動作過程如圖2所示。在初始狀態(tài),質(zhì)量塊和觸點沒有接觸,懸臂梁也是初始的V字形,如圖2(a)所示;在有外部加速度作用的情況下,質(zhì)量塊向觸點快速移動,并且與觸點接觸,開關(guān)閉合,懸臂梁的形狀也發(fā)生改變,如圖2(b)所示。

微加速度開關(guān)的各個參數(shù)設(shè)計如下:首先可以根據(jù)加速度閾值與柔性結(jié)構(gòu)力的關(guān)系得到:

m·a≥Fjump-max

(1)

式中:a為是加速度閾值;m為是質(zhì)量塊的質(zhì)量;Fjump-max為懸臂梁的最大柔性力。

假設(shè)質(zhì)量塊只有水平方向上的移動,結(jié)構(gòu)參數(shù)和加速度閾值之間的詳細關(guān)系式可表示為:

S·h·ρ·a≥Fjump-max

(2)

式中:S,h和ρ分別表示質(zhì)量塊的面積,厚度和密度。

在式(2)中,h,ρ,a是給定的設(shè)計參數(shù),S和Fjump-max是需要調(diào)整的參數(shù)。特別地,F(xiàn)jump-max是由梁的長度參數(shù)l,寬度參數(shù)w,和初始角度參數(shù)θ共同決定,根據(jù)這些參數(shù)可以計算出柔性梁跳轉(zhuǎn)力跳轉(zhuǎn)位移之間的關(guān)系[16]。計算曲線如圖3所示,在θ,w被進一步確定的前提下,可以根據(jù)曲線圖獲得Fjump-max與l的關(guān)系。最后,質(zhì)量塊面積S和梁長l的最佳尺寸匹配可以通過線性搜索的方法得到。

圖3 加速度荷載與位移的關(guān)系

當(dāng)設(shè)計加速度閾值為35.0g時,微加速度開關(guān)的計算參數(shù)如表1所示。

為了進一步驗證計算結(jié)果,將非線性雙穩(wěn)態(tài)彈性梁的數(shù)值帶入ANSYS中進行仿真,仿真結(jié)果如圖4所示。其中,圖4(a)展示了柔性梁的形變效果和質(zhì)量塊的移動情況,圖4(b)為質(zhì)量塊位移與彈性力之間的關(guān)系曲線。在位移-彈性力曲線中,其受力最高點的峰值是8.29 mN.將這個數(shù)值帶入式(2)中,可以計算出對應(yīng)的加速度值為35.0g,這與之間的理論計算結(jié)果非常吻合。

表1 微加速度開關(guān)的計算參數(shù)表

(a)雙穩(wěn)態(tài)梁變形過程

(b)雙穩(wěn)態(tài)梁的位移-彈性

2 微加速度開關(guān)的制作工藝

由于懸臂梁的長寬比較大,并且是懸空結(jié)構(gòu),因此采用多層電鑄技術(shù)來加工微加速度開關(guān)。其中,SU-8膠被用作模具層,正膠被用來當(dāng)做懸空犧牲層。鎳由于其良好的機械特性,不會在強烈的沖擊中被折斷,因此被用來當(dāng)做電鑄的主體金屬。質(zhì)量塊和梁的電鑄厚度由電鑄時間精確控制。

微加速度開關(guān)的主要加工步驟如圖5所示。

(1)硅片的清洗和氧化,見圖5(a);

(e)

(f)

圖5微加速度開關(guān)的加工步驟

(2)第一層作為犧牲層的正膠被旋涂在硅片表面,見圖5(b);

(3)濺射Cu作為電鑄的種子層,見圖5(c);

(4)作為模具層的 SU-8膠被旋涂在種子層上,并光刻出圖形,見圖5(d);

(5)電鑄生長25 μm厚的質(zhì)量塊,懸臂梁和觸點,見圖5(e);

(6)使用SU-8膠去膠液去除SU-8膠,見圖5(f);

(7)去除種子層和犧牲層,在氮氣氛圍中懸空釋放結(jié)構(gòu),見圖5(g)。

加工好的微加速度開關(guān)如圖6所示,其中圖6(a)所展示的是微加速度開關(guān)的初始狀態(tài),插圖內(nèi)容是懸臂梁在顯微鏡下的照片;圖6(b)是微加速度開關(guān)在加速度作用下,閉合后的照片,從照片可以看出開關(guān)在閉合后具有良好的穩(wěn)態(tài)保持特性。

(a)微加速度開關(guān)制作完成后的照片

(b)微加速度開關(guān)閉合后的照片

3 試驗結(jié)果

為了能在開關(guān)閉合后輸出響應(yīng)信號,在微加速度開關(guān)上連接了一個電池和蜂鳴器。當(dāng)外部施加的加速度達到閉合閾值時,開關(guān)閉合,蜂鳴器發(fā)出迅響,外部加速度的施加由旋轉(zhuǎn)平臺來提供。旋轉(zhuǎn)平臺測試系統(tǒng)如圖7所示,其旋轉(zhuǎn)臂是由伺服電機帶動,伺服電機的轉(zhuǎn)速由電機控制器進行精確控制。平臺的旋轉(zhuǎn)臂長12.3 cm,其最大轉(zhuǎn)速為2 000 rad/min,可以提供0~550g的測試加速度。平臺旋轉(zhuǎn)速度與所提供加速度的關(guān)系如式(3)所示:

(3)

式中:G為由旋轉(zhuǎn)提供的加速度值;R為是旋轉(zhuǎn)平臺有效力臂;ω為是旋轉(zhuǎn)角速度。

圖7 微加速度開關(guān)的測試系統(tǒng)

在實際測試時,微加速度開關(guān)距離旋轉(zhuǎn)平臺的中心距離為12.0 cm,當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)速調(diào)整到485 rad/min時,開關(guān)閉合,蜂鳴器發(fā)出迅響。在此平臺上連續(xù)進行7次測試,連續(xù)的試驗結(jié)果如圖8所示。試驗結(jié)果表明微加速度開關(guān)具有可重復(fù)的精確響應(yīng)閾值,其閾值為(32.6±0.2)g,并且在開關(guān)閉合后,具有良好的保持功能。

圖8 閾值響應(yīng)的試驗結(jié)果

4 結(jié)論

設(shè)計了一種包含雙穩(wěn)態(tài)柔性機制的低g值加速度開關(guān),并且使用ANSYS軟件對計算結(jié)果進行仿真,仿真結(jié)果和計算數(shù)值非常吻合。確定參數(shù)后,采用了MEMS中的多層微電鑄技術(shù)進行加工,制作了微型化的加速度開關(guān)。經(jīng)過多次試驗表明,器件的觸發(fā)的加速度閾值是(32.6±0.2)g,可移動質(zhì)量塊的行程距離是530 μm,并且開關(guān)在閉合后具有保持功能。此加速度開關(guān)成功地縮減了雙穩(wěn)態(tài)加速度開關(guān)的幾何尺寸,并且進一步改善了其穩(wěn)定性。

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