陳文通

(浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責(zé)任公司，浙江 寧波 315722)

0 引言

某電廠煙氣脫硫采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，石膏脫水系統(tǒng)采用真空皮帶機對石膏漿液進行脫水。石膏產(chǎn)量44t/h，有效過濾面積46.5m2，真空度0.053Mpa。利用石膏排漿泵將吸收塔底部反應(yīng)漿池內(nèi)部10.90%～11.50%的石膏漿液排出至石膏旋流器進行一級脫水后，石膏旋流器溢流排放至旋流器溢流箱內(nèi)部，底流排放至真空脫水皮帶機進行二級脫水，經(jīng)過脫水后的石膏含水率低于10%以下[1]。吸收塔石膏漿液一級脫水主要由石膏旋流器來完成，經(jīng)過石膏旋流器后底流石膏漿液一般含水量在50%左右，然后進行二級脫水。

現(xiàn)脫硫脫水系統(tǒng)真空皮帶機長時間運行脫水效果及脫水能力逐步降低，設(shè)備運行可靠性降低，以致出現(xiàn)主皮帶及濾布托輥頻繁損壞、真空槽盒密封水管破損、濾布收縮及主皮帶跑偏嚴(yán)重等故障；因此，為了提高脫硫脫水系統(tǒng)真空皮帶機脫水效果，解決脫水皮帶機濾布及皮帶跑偏、真空盒破損、石膏刮板刮料不凈、石膏含水率高等問題，提高真空皮帶機運行的安全穩(wěn)定性，改善石膏品質(zhì)，保證真空皮帶機的設(shè)備運行可靠性，急需對其進行提效改造。

1 脫水效果差的原因分析及處理方案

石膏濾餅脫水效果差；主要表現(xiàn)為真空度不正常；石膏漿液品質(zhì)差，濾布跑偏等現(xiàn)象。

(1)真空度偏低。處理方案：檢查真空盒是否漏真空：聽其有無高頻氣流的尖叫聲，用綢帶或布條固定在長棍上，沿其真空盒下部依次檢查，如有漏點，綢帶或布條會被吸住，然后對其漏點進行補焊或更換真空盒[2]；檢查真空盒與真空泵連接橡膠軟管有無漏點，若布帶被吸住，進行包扎或更換處理；檢查真空總管法蘭結(jié)合面處有無漏氣，如有緊固連接螺栓；檢查濾布兩邊與皮帶框架間有無漏真空現(xiàn)象，由于濾布為聚酯布，易收縮、硬化，兩邊會卷起導(dǎo)致漏真空。如有則更換濾布；檢查濾餅厚度，如果低于10mm以下則需調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速，使其濾餅厚度保持在25～30mm，或適當(dāng)增加石膏旋流器的投入個數(shù)；檢查摩擦帶厚度是否磨損：正常一般為5mm，若磨損至4mm以下需進行更換，一般使用壽命在18月左右；真空盒密封水水量不足，檢查真空盒密封水軟管有無脫落或堵塞；檢查真空泵出力，真空泵三角皮帶有無打滑或真空泵密封水流量是否不足(一般在15m3/h)。

(2)真空度偏高。處理方案：主皮帶跑偏，皮帶中間孔被滑臺或摩擦帶覆蓋。調(diào)整真空皮帶機從動滾筒調(diào)節(jié)絲桿，同時檢查皮帶托輥軸承有無損壞，進行更換；真空軟管變形，管內(nèi)通流面積縮小，更換軟管；真空盒變形，真空盒內(nèi)襯高分子材料脫落，更換真空盒；濾布再生濾布不好或濾布使用時間較長：檢查濾布沖洗噴嘴并進行疏通及調(diào)整濾布刮刀或更換濾布(使用周期為8～10個月)。

(3)漿液品質(zhì)差。石膏漿液的品質(zhì)主要取決于來料品質(zhì)及運行調(diào)整。來料品質(zhì)包括石灰石品質(zhì)(控制石灰石純度及泥沙含量)、煙氣品質(zhì)、脫硫工藝水品質(zhì)。運行調(diào)整包括：合理調(diào)整吸收塔漿液pH值，控制石膏漿液密度，氧化風(fēng)量需充足并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)囊簹獗取?/p>

(4)濾布跑偏。措施：布料器下漿液不均，檢查布料器內(nèi)孔板是否變形，若變形需進行更換；濾布托輥軸承卡澀或磨損，更換濾布托輥軸承或托輥；檢查濾布糾偏氣囊及糾偏托輥，判斷糾偏氣囊是否漏氣，糾偏托輥是否變形，從而進行檢查和更換。

2 真空皮帶機技術(shù)改造方案

某電廠真空皮帶機運行過程中發(fā)生主皮帶及濾布托輥損壞、真空槽盒密封水管破損、濾布收縮及主皮帶跑偏等缺陷，導(dǎo)致真空度偏高，脫水效果低于標(biāo)準(zhǔn)值。改造方案：

(1)真空皮帶機使用運行近4年，真空皮帶機漿液進口給料裝置存在漿液外泄情況，需將真空皮帶機真空槽向給料裝置下方進行延伸，增加石膏漿液脫水時的真空過渡區(qū)域，加大脫水空間，以防止石膏漿液因脫水不及時造成石膏漿液的外溢及增加漿液的停留時間，可以較有效的降低石膏含水率。

(2)真空皮帶機主皮帶滑臺托輥由于長期使用腐蝕磨損嚴(yán)重，造成真空皮帶機主皮帶打滑及跑偏。建議進行真空皮帶機主皮帶上行托輥更換，同時利用此次改造的機會，將3號脫水皮帶機的真空槽進行解體調(diào)整。

(3)真空皮帶機主皮帶托輥磨損腐蝕嚴(yán)重，托輥軸承損壞，運行過程中長時間出現(xiàn)主皮帶左右跑偏，同時主皮帶摩擦力增大，直接影響主皮帶及驅(qū)動滾筒的使用壽命。因此，建議更換真空皮帶機主皮帶托輥及皮帶立輥。

(4)真空皮帶機濾布糾偏裝置經(jīng)常出現(xiàn)卡澀失靈造成真空皮帶機跳閘。經(jīng)研究，將真空皮帶機濾布電子糾偏裝置改為機械式糾偏裝置，同時將氣囊糾偏座改為316L不銹鋼糾偏座，以提高糾偏托輥動作靈活、準(zhǔn)確，減少濾布跑偏或因濾布跑偏造成皮帶機跳閘、濾布撕裂等故障。

(5)更換真空皮帶機真空盒、摩擦帶滑臺及滑臺密封水管路。真空皮帶機摩擦帶滑臺是介于橡膠帶和真空盒之間的過渡裝置，當(dāng)滑臺水槽磨損后，摩擦帶下陷，將導(dǎo)致膠帶直接摩擦滑臺。原真空盒采用碳鋼襯塑的形式，長時間運行真空盒內(nèi)側(cè)出現(xiàn)磨損，鼓包，真空盒尾部漏真空，導(dǎo)致石膏脫水效果下降。改造中更換全套真空盒及滑臺，清理滑臺密封水管路，保證水路暢通。

(6)更換真空皮帶機石膏刮板，將其改為牛筋板材質(zhì)。原真空皮帶機刮板材質(zhì)為高分子聚乙烯，因設(shè)備有效寬度較大，刮料效果差，脫水機底部集料嚴(yán)重，原刮刀裝置腐蝕嚴(yán)重。

(7)真空皮帶機頭部落料裝置存在不同程度的堵料及磨損，利用此次改造機會進行料斗的改造加大落料角度及內(nèi)部腐蝕處理，使石膏落料順暢，防止出現(xiàn)積料堵塞真空皮帶機，造成真空皮帶機濾布及滾筒損壞。

3 結(jié)語

隨著發(fā)電企業(yè)脫硫系統(tǒng)的投運，真空皮帶機的腐蝕及設(shè)備缺陷不斷增加，真空皮帶機的運行和維護將會逐步加強，脫水系統(tǒng)的技術(shù)革新和設(shè)備改造已成為必然。真空皮帶機設(shè)備改造更換了真空盒，真空盒材質(zhì)由原來碳鋼襯塑更換為316L不銹鋼材質(zhì)，解決了由于碳鋼襯塑易脫落導(dǎo)致真空度升高的設(shè)備缺陷，提高了真空盒的使用壽命。刮料效果差。目前，石灰石-石膏濕法脫硫工藝為大型火力發(fā)電機組的主流脫硫工藝，其脫硫效果高，技術(shù)成熟，設(shè)備故障維護率較低。水平帶式真空皮帶機已完全實現(xiàn)設(shè)備技術(shù)國產(chǎn)化，真空皮帶機脫水效果差缺陷具有普遍性，其技術(shù)改造方案可以適用于同類型真空皮帶機的改造和設(shè)備維護。

[1]大唐國際發(fā)電股份有限公司.火力發(fā)電廠輔控運行[M].北京:中國電力出版社,2009.

[2]張長偉,曹慶國.濕法脫硫真空皮帶機常見問題分析及處理[J].能源與環(huán)境,2009,(20):136-137.