中國(guó)建筑第八工程局有限公司廣西分公司 南寧 530028

1 工程概況

中國(guó)東盟（柳州）工業(yè)品展示交易中心工程，位于柳州市柳東新區(qū)柳東大道旁邊，緊鄰柳東大廈。規(guī)劃項(xiàng)目總占地面積162 311.35 m2， 建筑占地面積25 277.89 m2，本項(xiàng)目建筑面積為53 315.38 m2。本工程會(huì)展中心為鋼結(jié)構(gòu)，地下1 層，地上1 層，局部2 層，建筑面積為31 038 m2。

會(huì)展中心展廳地面24 000 m2，地坪鋼筋為Φ14 mm@200 mm雙向鋼筋網(wǎng)片，混凝土采用厚200 mm的C25細(xì)石混凝土，面層收光，上涂環(huán)氧樹脂砂漿自流平地面。因此對(duì)于混凝土面層的平整度、表面光潔度等指標(biāo)要求較高。

2 施工特點(diǎn)

（a）根據(jù)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，單層建筑面積較大，達(dá)到24 000 m2，為減少大面積混凝土收縮和溫差裂縫的產(chǎn)生，地坪混凝土采用跳倉法施工。

（b）主要利用槽鋼導(dǎo)軌進(jìn)行混凝土平整度控制，確保了地面平整度質(zhì)量。

（c）采用抹光機(jī)進(jìn)行3 遍抹光，防止地面裂縫產(chǎn)生，確保表面平整光滑。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)[1-2]

3.1 施工工藝流程

鋼筋、模板驗(yàn)收→提供基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)→架設(shè)導(dǎo)軌→清理雜物、灑水→混凝土澆筑→混凝土振搗、攤平→混凝土面找平、提漿→6.5 m刮杠最后一次抄平精平→駕駛型磨光機(jī)對(duì)混凝土面磨壓及拋光

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 控制混凝土原材料和配合比

混凝土原材料及配合比影響到混凝土水化熱產(chǎn)生的大小，溫度是造成混凝土硬化過程發(fā)生變形，從而形成施工裂縫的重要原因之一。在原材料及配合比上要嚴(yán)格做好選擇，盡可能在不影響設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度的情況下，采用產(chǎn)生水化熱較小的原材和配合比。

3.2.2 導(dǎo)軌安裝

（a）選用高20 cm鋼模板。此種模板與施工的混凝土地面高度一致，模板上沿即為混凝土地面的面層，容易控制混凝土地面的高度。拆模時(shí)安全方便且不易產(chǎn)生變形，可反復(fù)使用。混凝土成型拆模后的外觀質(zhì)量美觀、平整。

（b）制定模板施工技術(shù)措施。裝模時(shí)通過拉線控制模板標(biāo)高；裝模完成后對(duì)鋼模頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，達(dá)到要求后，鋼模頂標(biāo)高即為混凝土地面的面層標(biāo)高，以此保證對(duì)混凝土地坪邊緣高度及平整度的控制。

（c）按照事先設(shè)定的分倉尺寸架設(shè)鋼導(dǎo)軌，展廳大小為320 m×72 m，網(wǎng)柱間距18 m?？紤]到鋼模板長(zhǎng)度及鐵滾軸的長(zhǎng)度，將分倉尺寸定為18 m×6 m。

3.2.3 混凝土澆筑

（a）提前1 h清理雜物；澆注前適量灑水，濕潤(rùn)模板。

（b）在澆筑過程中控制好進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度，并且控制其澆筑時(shí)間。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)踐，一般出站坍落度控制在190 mm，澆筑坍落度控制在160 mm，運(yùn)輸過程坍落度經(jīng)時(shí)損失約在30 mm。

（c）合理設(shè)置澆注流向，利于形成澆筑、振搗、找平及抹光施工流水。

3.2.4 振搗、找平

待混凝土放入后，人工對(duì)混凝土進(jìn)行攤平，攤平厚度可虛鋪20 mm，并用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，相鄰兩個(gè)插入點(diǎn)間距為50 cm，振搗要快插慢拔，時(shí)間一般為15～20 s，以表面泛漿不再下沉為準(zhǔn)，特別要振搗好接插處。

振搗完后，用制作好的Φ150 mm，長(zhǎng)6.5 m滾筒進(jìn)行找平提漿，隨后用6.5 m刮杠刮平。

對(duì)拆除導(dǎo)軌的部位適量補(bǔ)填混凝土，以防止導(dǎo)軌處缺乏混凝土造成凹陷，影響混凝土面平整度。

3.2.5 抹面

（a）抹面時(shí)間控制。抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。抹面重要的是掌握好面層壓光時(shí)間。

（b）抹面工序，分粗抹、精抹和終抹3 個(gè)階段進(jìn)行。粗抹應(yīng)在鋪設(shè)混凝土后隨即進(jìn)行，用5 m刮杠進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。用木抹子搓打，粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)、原漿滲出為主要目標(biāo)。精抹應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)行，使用質(zhì)量500 kg以上的雙圓盤抹光機(jī)進(jìn)行壓實(shí)、壓平、拋光。在使用圓盤抹光機(jī)研磨后再使用刀片拋光。每次打磨時(shí)，刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜，給混凝土表面增加摩擦力，使地坪光澤度均勻。終抹應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，采用圓盤抹光機(jī)進(jìn)一步打磨，主要消除抹印和閉塞毛細(xì)孔。

3.2.6 養(yǎng)護(hù)、鋸縫

待混凝土終凝后，采用專人看護(hù)，保漿保水養(yǎng)護(hù)。為保證混凝土地坪成品養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及各分包單位聯(lián)系協(xié)調(diào)，與其他專業(yè)工種錯(cuò)開施工，對(duì)施工完成區(qū)進(jìn)行封閉保護(hù)，覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水，保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水過程中注意避免混凝土表面起皮、起砂。

設(shè)置合適的切縫，按展廳整體形狀順沿設(shè)置切縫。切縫尺寸為6 m×6 m，現(xiàn)場(chǎng)為保持結(jié)構(gòu)弧度，可適當(dāng)調(diào)節(jié)切縫尺寸。

4 結(jié)語

通過過程質(zhì)量控制，QC小組解決了混凝土表面平整度、裂縫等問題，對(duì)混凝土可能產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了分析，且施工時(shí)采取了跳倉法施工，完成后至今已將近半年，尚未發(fā)現(xiàn)裂縫，達(dá)到了預(yù)計(jì)的效果。