郭永吉

(江西省贛州市公安消防支隊，江西 贛州 341000)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日益進步，石油化工生產(chǎn)工藝更加系統(tǒng)復(fù)雜化，大量易燃易爆、有毒害和腐蝕性的石油化學(xué)危險物品不斷被應(yīng)用，這在很大程度上給石油化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)帶來了一定的安全隱患，增加了火災(zāi)爆炸風(fēng)險。因此，我們必須高度重視和做好石油化工生產(chǎn)工藝防火防爆工作，以減少經(jīng)濟損失，保護人身財產(chǎn)安全，維護社會穩(wěn)定，促進社會的和諧可持續(xù)發(fā)展。

一、石油化工生產(chǎn)過程中的火災(zāi)爆炸危險性分析

(1)溫度過高或加料過量時，易引發(fā)沖料現(xiàn)象與介質(zhì)分解

在石油化工生產(chǎn)過程中，若溫度過高、設(shè)備局部過熱或加料過量時，會加快某些化學(xué)反應(yīng)過程，使其產(chǎn)生更多更高的熱量，進而引起沖料現(xiàn)象，或使得某些不穩(wěn)定的物質(zhì)發(fā)生分解，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓升高，反應(yīng)失控，最終引發(fā)火災(zāi)爆炸。比如，某石油化工企業(yè)，在進行潤滑油重合工序時，因加入的三氯化鋁過量，致使反應(yīng)過烈，產(chǎn)生了大量瓦斯，加之，操作工切斷照明電源時有電火花迸出，最終引發(fā)了瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致現(xiàn)場操作人員6人受傷。

(2)低沸點介質(zhì)進入高溫系統(tǒng)時，因氣化超壓而引發(fā)火災(zāi)爆炸

常見的低沸點介質(zhì)主要以水和有機溶劑為主，在石油化工生產(chǎn)過程中，一旦這些低沸點介質(zhì)的溫度超過其沸點溫度時，會很容易導(dǎo)致相變產(chǎn)生蒸氣，由于有機溶劑大多具有易燃易爆性，進入高溫系統(tǒng)時，可能會因氣化超壓而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。例如，某石油化工廠催化裂化裝置，因操作人員操作不當(dāng)誤將分餾塔底部的冷凝水打入煉油罐，冷凝水在高溫油的作用下瞬間發(fā)生氣化，裝置內(nèi)壓力急劇升高，引發(fā)了爆炸事故。

(3)高熱物料噴出或物料接觸高溫物體維護不及時易著火燃燒

在石油化工生產(chǎn)過程中，使用的物料大多具有火災(zāi)爆炸危險性，當(dāng)這些物料的溫度超出其自燃點范圍時，一旦噴出與空氣接觸，極易發(fā)生燃燒，引起火災(zāi)爆炸事故。引發(fā)高熱物料噴出的因素眾多，如員工操作不當(dāng)，反應(yīng)設(shè)備超壓，設(shè)備發(fā)生故障等。此外，若物料放置位置選取不合理，致使物料噴落到附近的高溫物體中，也會引發(fā)著火燃燒，或管道設(shè)備維護不到位，保養(yǎng)不及時，導(dǎo)致物料泄漏，也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。

(4)工藝生產(chǎn)系統(tǒng)中形成爆炸性混合物時極易引發(fā)火災(zāi)爆炸

通常，在石油化工生產(chǎn)過程中，工藝系統(tǒng)內(nèi)部很難形成爆炸條件，但若因其他原因?qū)е孪到y(tǒng)中形成了爆炸性混合物，則易引發(fā)火災(zāi)爆炸。尤其在設(shè)備出現(xiàn)故障、損壞，操作人員操作不規(guī)范、失誤的情況下，可能造成物料錯投、竄流、泄漏，形成爆炸性混合物，進而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。如某石油化工企業(yè)在對濃硫酸罐體進行動焊的過程中，由于操作人員未將施焊前清洗罐體的水處理干凈，在施焊過程中產(chǎn)生了氫氣，引發(fā)了爆炸，導(dǎo)致現(xiàn)場3名操作人員1人死亡，2人受傷。

二、石油化工生產(chǎn)過程中的防火防爆措施

1.加強火源控制是防火防爆的基本前提

首先，要加強明火控制。明火主要指加熱用火、維修用火等火源。在石油化工生產(chǎn)過程中，加熱易燃易爆液體時，要避免使用明火，加熱源可用蒸氣、過熱水代替。若必須使用明火，則要注意保持燃燒室與設(shè)備建筑物相互隔離，設(shè)備用品嚴格密封。在具有火災(zāi)爆炸危險的廠房內(nèi)，不應(yīng)使用焊割作業(yè)，若必須使用，需嚴格按工業(yè)用火安全管理規(guī)定執(zhí)行操作。

其次，加強摩擦與撞擊火花的控制。在石油化工生產(chǎn)過程中，機器設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦，鐵器金屬零件之間的相互撞擊都可能產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此，要及時對機器設(shè)備的軸承部位進行潤滑處理，定期清理可燃污垢，以確保軸承的潤滑性；對裝有易燃液體或可燃氣體的金屬容器進行搬運時，應(yīng)盡量做到小心輕放，不可隨意拖拉、震動、拋擲；進入易燃易爆車間或廠房時，地面應(yīng)盡量鋪設(shè)一些軟質(zhì)絕緣材料，以免產(chǎn)生火花，著火燃燒。

最后，加強其它危險火源的控制。要盡量避免易燃易爆物體與高溫設(shè)備和管道的接觸，若需要接觸，則應(yīng)在高溫設(shè)備、管道表面做好隔熱保溫措施。同時，石油化工生產(chǎn)區(qū)域要禁止吸煙，煙頭的溫度最高可達800℃，超過了一般可燃物的燃點，因而必須嚴格管理加以控制。

2.加強工藝參數(shù)的安全控制是防火防爆的關(guān)鍵

首先，加強溫度控制。第一，確保換熱系統(tǒng)正常工作，防止在反應(yīng)過程中突然中斷。熱量平衡是確?；瘜W(xué)反應(yīng)正常進行的基本條件，在石油化工生產(chǎn)過程中，若換熱系統(tǒng)在反應(yīng)過程中發(fā)生故障突然中斷，會很容易致使物料分層，造成溫度升高，壓力劇增，引發(fā)火災(zāi)爆炸。第二，采取有效的保溫措施。合理的保溫措施可以有效地避免高溫設(shè)備與管道周圍的易燃易爆物質(zhì)直接接觸，在予以保溫時，其外殼應(yīng)盡量選用防漏防滲的金屬鐵皮，在很大程度上就可以減少或防止易燃易爆物質(zhì)泄漏滲入到保溫層中，引發(fā)火災(zāi)爆炸。

其次，加強物料投放的控制。第一，嚴格控制反應(yīng)物料的配比。在石油化工生產(chǎn)過程中，反應(yīng)物料的濃度、用量需進行準確全面的分析和計量，其配比應(yīng)嚴格控制在爆炸極限范圍以外。第二，嚴格把控物料的投放順序。在石油化工生產(chǎn)過程中，物料投放順序大多以物料的性質(zhì)、反應(yīng)機理為依據(jù)，比如，在合成氯化氫時，需先投放氫氣，后投放氯氣，以確保生產(chǎn)安全。

最后，加強質(zhì)量檢驗，確保物料的純度。在石油化工生產(chǎn)過程中，某些化學(xué)反應(yīng)可能會因反應(yīng)物料中雜質(zhì)濃度過高而造成反應(yīng)過烈，引起燃燒和爆炸。如，在聚氯乙烯的生產(chǎn)過程中，氯化氫中的游離氯必須控制在0.005%以內(nèi)，以防止氯與乙炔發(fā)生反應(yīng)而引發(fā)爆炸。因此，必須加強對生產(chǎn)物料、反應(yīng)成品的檢驗，嚴格控制其純度，確保反應(yīng)安全有序進行。

3.加強火災(zāi)爆炸危險物的安全處理是防火防爆的重要保證

首先，根據(jù)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)予以有效處理。做好隔絕空氣、充入惰性氣體、防水防潮等措施，避免物料發(fā)生自燃或爆炸。同時，易燃易爆物質(zhì)要結(jié)合生產(chǎn)工藝條件、貯存、輸送情況，采取有效的處理和保護措施，防止其泄漏或放空。如對于不穩(wěn)定的火災(zāi)爆炸危險物，在貯存時可適當(dāng)添加一些穩(wěn)定劑，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引發(fā)爆炸。

其次，做好系統(tǒng)密封和負壓操作。在石油化工生產(chǎn)過程中，反應(yīng)系統(tǒng)密封不嚴，易使空氣進入，從而造成易燃氣體、可燃性粉塵與空氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生爆炸性混合物，引發(fā)爆炸，因此，易燃易爆物投入生產(chǎn)時要對設(shè)備進行氣密性實驗，以保證設(shè)備的密封性。同時，要加強負壓控制，防止系統(tǒng)中的有毒或爆炸性氣體向外擴散。加壓或減壓時，要嚴格按規(guī)定操作，并定期進行耐壓強度檢測，及時檢查調(diào)整或更換密閉填料，以防填料滲漏，引發(fā)火災(zāi)事故。

最后，加強惰性介質(zhì)保護。易燃易爆物質(zhì)投入系統(tǒng)生產(chǎn)前，應(yīng)采用惰性氣體進行置換保護，清除系統(tǒng)內(nèi)部原有的空氣，防止產(chǎn)生爆炸性混合物；輸送易燃固體物質(zhì)時，要采用惰性氣體覆蓋保護；檢修和維護易燃易爆裝置時，可采用惰性氣體進行吹掃和置換；危險性物料發(fā)生泄漏時，可使用惰性氣體進行稀釋處理；發(fā)生小火災(zāi)事件時，還可以用惰性氣體作為滅火劑。

總之，石油化工生產(chǎn)過程中的防火防爆工作是艱巨而任重道遠的，我們必須予以重視，根據(jù)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)過程中的火災(zāi)爆炸危險性進行分析研究，不斷探索和思考切實可行的措施，有效地防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效益。

[1]孫亞玲.?；穫}儲過程中的防火防爆，現(xiàn)代職業(yè)安全，2008年07期.

[2]謝建兵，周家銘，等.危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故鑒證[J]，中國安全科學(xué)學(xué)報，2007年04期.

[3]程再興.石油化工生產(chǎn)過程中的防火防爆措施分析[J]，中國城市經(jīng)濟，2011年03期.