劉俊峰
(天地科技股份有限公司開采設(shè)計事業(yè)部,北京100013)
檸條塔礦井位于神木縣孫家岔鎮(zhèn)境內(nèi),是神府礦區(qū)南區(qū)總體規(guī)劃確定的千萬噸級特大型現(xiàn)代化礦井[1]。井田面積135.1km2。井田分兩個水平開采,一水平開采1-2,2-2,3-1號煤。為了高效開采2-2厚煤層,必須首先開采上覆1-2較薄煤層。1-2較薄煤層厚度0.93~2.06m之間,平均厚度1.47m。為保證煤炭采出率,現(xiàn)有采煤機綜采機組采高范圍為1.5~2.1m,對于0.93~1.5m的煤層,采煤機開采需要大量截割矸石,嚴重影響開采效率和設(shè)備的正常使用[2]。為提高較薄煤層的開采效率,取得更好的技術(shù)經(jīng)濟效益,對厚度0.93~1.5m較薄煤層進行刨煤機開采技術(shù)經(jīng)濟分析。
采用刨煤機開采,對于檸條塔煤礦1-2較薄煤層主要有如下幾個特點:一是煤層可刨性較差,煤層硬度系數(shù)2.5~3,煤層節(jié)理不發(fā)育;二是埋深較淺,礦山壓力顯現(xiàn)明顯,液壓支架需要較高的支護強度;三是煤層厚度變化較大,要求采高調(diào)節(jié)范圍增加。
針對上述特點,刨煤機開采提出如下應(yīng)對措施:一是增加刨煤機功率,根據(jù)可刨性測試,將刨煤機的牽引功率增加到2×1000kW,并采用變頻電機,通過調(diào)節(jié)速度和刨深來保證工作面正常開采;二是增加液壓支架工作阻力,將液壓支架中心距調(diào)整為1.75m,以滿足工作面支護強度的要求;三是合理安排刨煤機工作面的位置,盡量減小工作面采高的調(diào)節(jié)范圍,同時設(shè)計刨煤機自動調(diào)高裝置,提高刨煤機對開采高度的適應(yīng)性[3-5]。
通過合理設(shè)計,確定刨煤機開采工作參數(shù)如表1所示。
表1 刨煤機開采工作面參數(shù)
刨煤機技術(shù)參數(shù)見表2。
淺埋深煤層由于基巖較薄和上覆沙土層載荷較大,容易出現(xiàn)“短砌體梁”和“臺階巖梁”結(jié)構(gòu)。同時,由于關(guān)鍵層和直接頂?shù)淖云胶庾饔?,以及沙土層的傳遞時間效應(yīng),確定支護強度的適用公式為[6]:
表2 刨煤機技術(shù)參數(shù)
式中,l1為基本頂長度,18m;L為控頂距離,5m;Hk為基本頂巖層厚度,3.7m;Hz為直接頂巖層厚度,4.8m;ρ為基本頂巖層密度,kg/m3;ρ'為直接頂巖層密度,kg/m3。
計算得:F=0.8588(MPa)
要求支架支護強度大于0.8588MPa。由此選擇液壓支架型號為ZY10000/08/18型掩護式液壓支架。
刨煤機工作面的產(chǎn)量主要是根據(jù)煤層厚度和煤層硬度來確定的,煤質(zhì)較硬,則刨深需相應(yīng)減小,以適應(yīng)煤層硬度。而刨深的減小則直接影響到刨煤機產(chǎn)量。
式中,H為工作面采高,平均1.5m;vb為刨煤機平均刨速,平均1.9m/s;h為刨煤機的刨深,平均0.04m;γ為煤的密度,取1.3t/m3;k為回收率。
式中,Qd為工作面日生產(chǎn)能力,t;H為刨煤機每天工作時間,16h;K為開機率,70%。
式中,D為年工作日,300d。
刨煤機能夠?qū)崿F(xiàn)年產(chǎn)1.8Mt的目標。
和采煤機相比,刨煤機開采的經(jīng)濟優(yōu)勢主要表現(xiàn)在3個方面:一是塊煤率高,以檸條塔礦為例,采煤機開采的塊煤率在30%左右,刨煤機開采的塊煤率在55%左右,塊煤率的增加可提高煤炭價格和利潤;二是工作面人員減少,刨煤機開采工作面人員由采煤機綜采隊的122人減少為98人;三是刨煤機開采高度降低,割矸量減少。刨煤機與采煤機采煤收益比較見表3。具體量化指標分析如下:
(1)塊煤率提升,額外增收8150萬元/a。
依靠刨刀對煤壁形成的靜壓力將煤刨落,避免了采煤機滾筒落煤裝煤造成的二次破碎,20mm以上的塊煤占50%~60%。
表3 刨煤機與采煤機采煤收益對比
(2)因矸石減少而減少開采成本2239.58萬元/a。
刨煤機可在煤層內(nèi)開采,避免了因設(shè)備幾何尺寸原因?qū)е碌牟身?、底板帶來的矸石,含矸率平均?%左右,而采煤機含矸率平均在10%左右。
因矸石減少而減少開采成本=Qy· ((1-P1)-(1-P2))Q1=2239.58(萬元/a)。
式中,Qy為年產(chǎn)量,200×104t;P1為刨煤機開采含矸率,%;P2為采煤機開采含矸率,%;Q1為原煤開采成本,159.97元/t。
(3)因矸石減少而節(jié)約運輸成本42萬元/a。
因矸石減少而節(jié)約的運輸成本=Qy((1-P1)-(1-P2))Q2=42(萬元/a)。
式中,Q2為矸石運輸成本,3元/t。
(4)人工成本降低288萬元/a。
工作面生產(chǎn)實行“三八”制的作業(yè)形式,即兩班生產(chǎn),一班檢修,有效工作時間為8h。勞動組織形式為:每班至少有1名跟班副隊長、班長負責組織安全生產(chǎn),配有質(zhì)量驗收員、采煤機司機、支架工、電工、馬蒂爾司機、刮板輸送機司機、端頭維護工、膠帶工、技術(shù)員等,全隊合計122人。刨煤機同等條件下僅需98人,節(jié)省24人,每年人員人均成本為12萬元,合計降低人工成本288萬元/a。
(5)因塊煤率提高導(dǎo)致洗選煤成本升高500萬元/a。
檸條塔礦規(guī)定所有塊煤均需洗后銷售,刨煤機成塊率較綜采成塊率高25%,故因塊煤率提高導(dǎo)致洗選煤成本升高。
塊煤率提高導(dǎo)致洗選煤提高成本=Qy(Kb-Kc) (Q3-Q4)=500(萬元/a)。
式中,Kb為刨煤塊煤率,%;Kc為采煤機塊煤率,%; Q3為塊煤洗選成本,元/t;Q4為末煤洗選成本,元/t。
(6)維修換件成本增加約2000萬元/a。
根據(jù)礦方給出的綜采每年700萬元左右維修換件成本換算,維修換件成本約占初始投資的5%,刨煤機刨頭速度高,工作面推進步距小,液壓支架操作頻繁,設(shè)備磨損折舊嚴重。若刨煤機維修換件成本也按占初始投資的15%計算,則刨煤維修換件成本每年增加2000萬元。
綜上可知,較采煤機開采,刨煤機開采每年可增加收入8219.58萬元。
從經(jīng)濟性分析可知,對于檸條塔1-2煤層,刨煤機在1.6m煤層厚度以上經(jīng)濟效益基本沒有增加,采煤機在1.5m煤層厚度以上經(jīng)濟效益繼續(xù)增加;由于刨煤機沒有年產(chǎn)達到2.0Mt的先例,而采煤機具備年產(chǎn)3.0Mt的能力,考慮刨煤機年產(chǎn)2.0Mt、采煤機年產(chǎn)3.0Mt比較實際,以1.5m煤層厚度為界,低于1.5m煤層厚度時,刨煤機經(jīng)濟效益突出,大于1.5m煤層厚度時,采煤機經(jīng)濟效益突出。如圖1所示。
圖1 不同煤層厚度刨煤機、采煤機開采利潤比較
從技術(shù)經(jīng)濟性分析可知,檸條塔 1-2煤層1.7m厚度以下工作面進行刨煤機開采,可實現(xiàn)年產(chǎn)1.8Mt的能力,且具備較好的經(jīng)濟效益。
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